CN203265983U - 核电站主冷却剂主管道组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种核电站主冷却剂主管道组对工装，无需大量的手拉葫芦就可以实现临时支撑的径向及轴向调节。其中轴向调节机构包括焊接于设备抱箍和管道抱箍中一方的轴向调节支腿，焊接于设备抱箍和管道抱箍中另一方的轴向调节限位板，以及轴向调节螺杆；轴向调节螺杆穿过轴向调节限位板并与轴向调节螺杆上的螺纹孔螺纹连接；径向调节机构包括焊接于设备抱箍和管道抱箍中一方的径向调节支腿，焊接于设备抱箍和管道抱箍中另一方的径向调节限位板，以及径向调节螺杆；径向调节支腿轴向延伸到径向调节限位板的外侧，径向调节螺杆从径向调节支腿的外侧穿过径向调节支腿并与径向调节限位板螺纹连接。

Description

核电站主冷却剂主管道组对工装

技术领域

本实用新型涉及核电站主冷却剂主管道组对工装。 

背景技术

现有核电站核岛反应堆主管道组对尚无专用的组对工装，大多是利用调节支架及手拉葫芦等临时装置辅助实现管道组对。 

在主管道与反应堆压力容器及蒸汽发生器（及主泵）组对过程中，常用可调节临时支撑，配合以多方向（上、下、左、右、前、后）的手拉葫芦进行调节组对错变量及间隙，最终实现管道与设备的组对。 

临时支撑需便于径向及轴向调节，手拉葫芦的需用数量多，占用空间大，需要的工具及人员多，调节过程复杂。组对调节过程中由于管道坡口处无限位及有效的保护措施，存在较大的安全隐患，工程质量控制较复杂等缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核电站主冷却剂主管道组对工装，无需大量的手拉葫芦就可以实现临时支撑的径向及轴向调节。 

为实现所述目的的核电站主冷却剂主管道组对工装，其特点是，包括固定于设备接管管口外侧的设备抱箍、固定于管道端部外侧的管道抱箍、轴向调节机构以及径向调节机构；轴向调节机构包括焊接于设备抱箍和管道抱箍中一方的轴向调节支腿，焊接于设备抱箍和管道抱箍中另一方的轴向调节限位板，以及轴向调节螺杆；轴向调节螺杆穿过轴向调节限位板并与轴向调节限位板上的螺纹孔螺纹连接；径向调节机构包括焊接于设备抱箍和管道抱箍中一方的径向调节支腿，焊接于设备抱箍和管道抱箍中另一方的径向调节限位板，以及径向调节螺杆；径向调节支腿轴向延伸到径向调节限位板的外侧，径向调节螺杆从径向调节支腿的外侧穿过径向调节支腿并与径向调节限位板螺纹连接。 

所述的核电站主冷却剂主管道组对工装，其进一步的特点是，轴向调节机构还 包括轴向导向套筒，轴向导向套筒固定于轴向调节支腿上，轴向调节螺杆和轴向导向套筒的螺纹通孔螺纹连接。 

所述的核电站主冷却剂主管道组对工装，其进一步的特点是，轴向调节支腿焊接在设备抱箍上。 

所述的核电站主冷却剂主管道组对工装，其进一步的特点是，径向调节支腿焊接在设备抱箍上。 

所述的核电站主冷却剂主管道组对工装，其进一步的特点是，径向调节机构和轴向调节机构均在周向按照90度等间隔设置。 

本实用新型可应用于不同规格、尺寸及材质的管道坡口组对，尤其在坡口组对过程中，具有限位保护及精确调节等特点，外形简易、操作便捷、应用广泛。由于通过螺纹结构来调节，因此调节精度高，并且无需手拉葫芦等。 

附图说明

图1是核电站主冷却剂主管道组对工装用于管道组对的示意性主视图。 

图2是核电站主冷却剂主管道组对工装的轴向调节机构的示意图。 

图3是核电站主冷却剂主管道组对工装的径向调节机构的示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，核电站主冷却剂主管道组对工装包括设备抱箍20和管道抱箍10，设备抱箍20固定在设备管口2上，管道抱箍10固定在管道端部1上。 

轴向调节机构包括轴向调节支腿220、轴向调节限位板223、轴向调节螺杆221和轴向导向套筒222，轴向调节支腿220焊接固定在设备抱箍20上，轴向调节限位板223焊接固定在管道抱箍10上，轴向导向套筒222焊接固定在轴向调节支腿220上，轴向导向套筒222最好有内螺纹，轴向调节螺杆221穿过轴向导向套筒222再与轴向调节限位板223的螺纹孔螺纹连接。 

径向调节机构包括径向调节支腿320，径向调节限位板322以及径向调节螺杆321。径向调节支腿320焊接固定在设备抱箍20上，径向调节限位板322焊接固定在管道抱箍10上，径向调节支腿320轴向延伸到径向调节限位板322的外侧，径向调节螺杆（或者螺栓）321从径向调节支腿320的外侧穿过径向调节支腿320，并与径向调节限位板322的螺纹孔螺纹连接。 

设备抱箍20和管道抱箍10具有实质上相同的结构，二者为瓣式抱箍，由两个半圆弧的弧形件通过螺栓11、21连接而成，在连接耳处设置加强筋200、100。 

如图2、图3所示，轴向调节机构和径向调节机构均沿设备管口2的周向在0度、90度、180度以及270度位置设置。 

设备保护20、管道抱箍10是按照需要组对的管道外径的尺寸制作而成，在本实用新型的较佳实施例中，还在抱箍20、10内弧衬垫与母材相近的材料加以保护。 

轴向调节支腿220是根据坡口组对的间隙，加上一定的安全余量而确定的总长度。 

径向调节支腿320，是根据坡口组对的错边量，加上一定的安全余量而确定的总长度。 

在本实用新型的一实施例中调节螺杆的调节范围至少满足0.1mm至100mm，精度不低于0.1mm。 

在本实用新型的一实施例中，工装的安装过程为，先将两对抱箍20、10分别固定于需要组对的设备接管口2外壁及管道端部1管端外壁，然后将各对抱箍上的轴向及径向的调节螺杆临时固定，调节管道1的位置，使管道1的管口接近设备接管嘴（如图2、图3所示，使两管口的中心A、B接近），调节径向调节支腿320，使其与径向调节限位板322接触，控制管道端部1与设备接管口2的距离，最后安装轴向调节支腿220上的调节螺杆221。 

组装完毕后，拧紧抱箍10、20的固定螺栓100、200，连接成成两对抱箍整体。 

本实用新型的前述实施例的主要效果如下： 

首先，组对工装直接安装在主管道及设备接管嘴外壁上，无需和临时支架连接，所有的过程调节工作全部可实时进行，简便易操作； 

其次，组对过程一人操作，周向及径向均有四个方向可以调节，调节范围大，避免了以往组对方式的人员多、调节复杂的难题； 

另外，组对工装质量轻便，便于拆装，且便于快速调节，弥补了制作传统调节 装置数量多、占用空间大、耗费资源多、拆装麻烦等缺点，节约了人财物成本； 

最后，也是最重要的安全问题，本实用新型所采用的是便携式轻质工装，安装于管道及设备接管嘴外壁，调节精度高、具有限位及防碰撞保护，从而大大降低了主管道组对作业的安全风险。 

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。 

Claims (5)

1.核电站主冷却剂主管道组对工装，其特征在于，包括固定于设备接管管口外侧的设备抱箍、固定于管道端部外侧的管道抱箍、轴向调节机构以及径向调节机构；轴向调节机构包括焊接于设备抱箍和管道抱箍一方的轴向调节支腿，焊接于设备抱箍和管道另抱箍一方的轴向调节限位板，以及轴向调节螺杆；轴向调节螺杆穿过轴向调节限位板并与轴向调节螺杆上的螺纹孔螺纹连接；径向调节机构包括焊接于设备抱箍和管道抱箍一方的径向调节支腿，焊接于设备抱箍和管道另抱箍一方的径向调节限位板，以及径向调节螺杆；径向调节支腿轴向延伸到径向调节限位板的外侧，径向调节螺杆从径向调节支腿的外侧穿过径向调节支腿并与径向调节限位板螺纹连接。

2.如权利要求1所述的核电站主冷却剂主管道组对工装，其特征在于，轴向调节机构还包括轴向导向套筒，轴向导向套筒固定于轴向调节支腿上，轴向调节螺杆和轴向导向套筒的螺纹筒孔螺纹连接。

3.如权利要求1所述的核电站主冷却剂主管道组对工装，其特征在于，轴向调节支腿焊接在设备抱箍上。

4.如权利要求1所述的核电站主冷却剂主管道组对工装，其特征在于，径向调节支腿焊接在设备抱箍上。

5.如权利要求1所述的核电站主冷却剂主管道组对工装，其特征在于，径向调节机构和轴向调节机构均在轴向按照90度等间隔设置。

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