CN206439603U - 不锈钢安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢安装支架，包括安装板、上挂板、下挂板、薄壁管和法兰盘，所述安装板为类L型板，所述下挂板包括一底板a和设置在所述底板a两侧面的耳板a，所述底板a与所述安装板一侧面固定连接，所述上挂板与所述耳板a固定连接，所述上挂板用于固定摄像装置，所述薄壁管一端面与所述安装板竖直侧面固定连接，所述薄壁管通过所述法兰盘及与所述法兰盘另一端固定连接的固定套与安装设备连接。本实用新型所述的不锈钢安装支架能够为安防监控设备提供稳定牢固支撑、适应范围广，支架外形小巧、自重轻、便于运输且安装方便。

Description

不锈钢安装支架

技术领域

本实用新型属于安防设备领域，尤其是涉及一种不锈钢安装支架。

背景技术

现有的安防监控设备用安装支架有I形支架、L形支架、T形支架及鸭嘴支架等，但这些支架大多为室内支架，不能满足室外安装的需求。室外支架要根据环境特点、安装位置、设备振动、负载能力等情况综合考虑，安装应平稳牢固，体积适中，便于操作维护等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种不锈钢安装支架，可以为监控系统的前端摄像装置、旋转云台、半固定云台等提供一种安装牢固的支架。该安装支架可以广泛用于起重机械、装卸机械等大型设备上。外形小巧，自重轻，便于运输，结构简单牢固，现场安装方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种不锈钢安装支架，包括安装板、上挂板、下挂板、薄壁管和法兰盘，所述安装板为类L型板，所述下挂板包括一底板a和设置在所述底板a两侧面的耳板a，所述底板a与所述安装板一侧面固定连接，所述上挂板与所述耳板a固定连接，所述上挂板用于固定摄像装置，所述薄壁管一端面与所述安装板竖直侧面固定连接，所述薄壁管通过所述法兰盘及与所述法兰盘另一端固定连接的固定套与安装设备连接。

进一步的，所述安装板水平侧面端部轮廓为弧形，能够与所述薄壁管外径相匹配且与所述薄壁管圆周外壁固定连接。

进一步的，所述安装板水平侧面和竖直侧面均开设3个安装孔a，3个所述安装孔a位于同一个圆周上且等角度分布，所述底板a开设3个弧形孔a，所述弧形孔a与所述安装孔a位置相匹配，所述安装板通过穿设在所述安装孔a内的螺钉与所述底板a固定连接。所述弧形孔a的设置在摄像装置水平安装时，可以在一定范围内调整水平视角，垂直安装时可以调整左右视角，使摄像装置监控的范围更广。

进一步的，所述耳板a上中心线处纵向开设2个安装孔b，所述上挂板包括底板b和设置在所述底板b两侧边的耳板b，所述耳板b纵向中心线处开设1个圆孔和1个弧形孔b，所述上挂板通过穿设在所述圆孔和所述弧形孔b内的螺钉与所述下挂板固定连接，所述圆孔用于垂直方向上的定位，当摄像装置水平安装时，所述弧形孔b可以在一定范围内调整摄像装置的俯仰视角，垂直安装时可以调整前后视角，使摄像装置的监控范围广。

进一步的，所述上挂板底面中心线处开设若干安装孔c用于与监控设备固定连接。

进一步的，所述薄壁管管壁上开设进线口，所述进线口边缘设置橡胶圈，橡胶的材质起到防护、防摩擦、避震、固定线缆等作用。所述进线口供走线用，摄像装置的出线可以从所述进线口进入，然后从所述薄壁管的内部走线，将安装设备预先开大小合适的孔，从所述薄壁管过来的线通过所述进线口，直接连接到后端的处理设备，这种内部走线形式，可以很好的保护线缆，减少由于线缆损坏而造成的故障，而且外观美观。

进一步的，所述法兰盘包括前端法兰盘和后端法兰盘，所述前端法兰盘中心处开设1个沉头孔a，所述沉头孔a尺寸与所述薄壁管外径相匹配，所述薄壁管通过所述沉头孔a与所述前端法兰盘固定连接。

进一步的，所述前端法兰盘在所述沉头孔a周围开设4个弧形孔c，4个所述弧形孔c设置在一个圆周上且等角度设置，所述后端法兰盘上开设4个通孔，4个所述通孔与4个所述弧形孔c位置相匹配，所述通孔的定位距离与前端法兰盘的所述弧形孔c的定位距离一致，以便所述前端法兰盘安装在所述后端法兰盘上。所述前端法兰盘通过所述弧形孔c与所述后端法兰盘的所述通孔通过螺栓连接，所述弧形孔c的设计目的是可以通过调节前端法兰盘的角度，使摄像装置的视角比较合适。

进一步的，所述后端法兰盘中心处开设沉头孔b，所述沉头孔b在远离所述后端法兰盘的一侧通过固定套与安装设备连接。

进一步的，所述固定套直径大于所述薄壁管直径，因为所述固定套要与安装设备固定，要保证其强度满足使用要求，所以其厚度和直径均要大于所述薄壁管。

相对于现有技术，本实用新型所述的不锈钢安装支架具有以下优势：

(1)本实用新型所述的不锈钢安装支架能够为安防监控设备提供稳定牢固支撑，适应范围广。

(2)本实用新型所述的不锈钢安装支架外形小巧、自重轻、便于运输且安装方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的不锈钢安装支架右侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的安装板正视、俯视和侧视示意图；

图3为本实用新型实施例所述的下挂板正视、俯视和侧视示意图；

图4为本实用新型实施例所述的上挂板正视、俯视和侧视示意图；

图5为本实用新型实施例所述的前端法兰盘正视和侧视示意图；

图6为本实用新型实施例所述的后端法兰盘正视和侧视示意图。

附图标记说明：

1-安装板；11-安装孔a；2-上挂板；21-底板b；22-耳板b；23-圆孔；24-弧形孔b；3-下挂板；31-底板a；32-耳板a；33-弧形孔a；34-安装孔b；4-薄壁管；41-进线口；42-橡胶圈；5-前端法兰盘；51-沉头孔a；52-弧形孔c；6-后端法兰盘；61-通孔；62-沉头孔b；7-固定套；8-摄像装置；9-安装设备。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种不锈钢安装支架，包括安装板1、上挂板2、下挂板3、薄壁管4和法兰盘，所述安装板1为类L型板，所述下挂板3包括一底板a31和设置在所述底板a31两侧面的耳板a32，所述底板a31与所述安装板1一侧面固定连接，所述上挂板2与所述耳板a32固定连接，所述上挂板2用于固定摄像装置8，所述薄壁管4一端面与所述安装板1竖直侧面固定连接，所述薄壁管4通过所述法兰盘及与所述法兰盘另一端固定连接的固定套7与安装设备9连接。

所述安装板1水平侧面端部轮廓为弧形，能够与所述薄壁管4外径相匹配且与所述薄壁管4圆周外壁固定连接，所述安装板1与所述薄壁管4进行固定时注意所述薄壁管4上的进线口要朝下。

所述安装板1水平侧面和竖直侧面均开设3个安装孔a11，3个所述安装孔a11位于同一个圆周上且等角度分布，所述底板a31开设3个弧形孔a33，所述弧形孔a33与所述安装孔a11位置相匹配，所述安装板1通过穿设在所述安装孔a11内的螺钉与所述底板a31固定连接，当所述下挂板3安装在所述安装板1水平侧面时摄像装置8属于水平安装，当所述下挂板2安装在所述安装板1竖直侧面时摄像装置8属于垂直安装。所述弧形孔a33的设置在摄像装置8水平安装时，可以在一定范围内调整水平视角，垂直安装时可以调整左右视角，使摄像装置8监控的范围更广。

所述耳板a32上中心线处纵向开设两个安装孔b34，所述上挂板2包括底板b21和设置在所述底板b21两侧边的耳板b22，所述耳板b22纵向中心线处开设1个圆孔23和1个弧形孔b24，所述上挂板2通过穿设在所述圆孔23和所述弧形孔b24内的螺钉与所述下挂板3固定连接，所述圆孔23用于垂直方向上的定位，当摄像装置8水平安装时，所述弧形孔b24可以在一定范围内调整摄像装置8的俯仰视角，垂直安装时可以调整前后视角，使摄像装置8的监控范围广。

所述上挂板2底面中心线处开设若干安装孔c用于与监控设备固定连接。

所述薄壁管4管壁上开设进线口41，所述进线口41边缘设置橡胶圈42，橡胶的材质起到防护、防摩擦、避震、固定线缆等作用。所述进线口41供走线用，摄像装置8的出线可以从所述进线口41进入，然后从所述薄壁管4的内部走线，将安装设备上预先开大小合适的孔，从所述薄壁管4过来的线通过所述进线口41，直接连接到后端的处理设备，这种内部走线形式，可以很好的保护线缆，减少由于线缆损坏而造成的故障，而且外观美观。

所述法兰盘包括前端法兰盘5和后端法兰盘6，所述前端法兰盘5中心处开设一个沉头孔a51，所述沉头孔a51尺寸与所述薄壁管4外径相匹配，所述薄壁管4通过所述沉头孔a51与所述前端法兰盘5固定连接。

所述前端法兰盘5在所述沉头孔a51周围开设4个弧形孔c52，4个所述弧形孔c52设置在一个圆周上且等角度设置，所述后端法兰盘6上开设4个通孔61，4个所述通孔61与4个所述弧形孔c52位置相匹配，所述通孔61的定位距离与前端法兰盘5的所述弧形孔c52的定位距离一致，以便所述前端法兰盘5安装在所述后端法兰盘6上。所述前端法兰盘5通过所述弧形孔c52与所述后端法兰盘6的所述通孔61通过螺栓连接，所述弧形孔c52的设计目的是可以通过调节前端法兰盘6的角度，使摄像装置8的视角比较合适。

所述后端法兰盘6中心处开设沉头孔b62，所述沉头孔b62在远离所述后端法兰盘6的一侧通过固定套7与安装设备9连接。

所述固定套7直径大于所述薄壁管4直径，因为所述固定套7要与安装设备9固定，要保证其强度满足使用要求，所以其厚度和直径均要大于所述薄壁管4。

本实用新型所述的不锈钢安装支架作为一个整体运输到工程现场，现场工作人员只需将所述前端法兰盘5和所述后端法兰盘6拆开，然后将所述固定套7与安装设备9进行固定，最后将所述前端法兰盘5安装在所述后端法兰盘6上即可。不锈钢材质不生锈、耐腐蚀，可以应用在港口、化工等环境比较恶劣的场合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.不锈钢安装支架，包括安装板(1)、上挂板(2)、下挂板(3)、薄壁管(4)和法兰盘，其特征在于：所述安装板(1)为类L型板，所述下挂板(3)包括一底板a(31)和设置在所述底板a(31)两侧面的耳板a(32)，所述底板a(31)与所述安装板(1)一侧面固定连接，所述上挂板(2)与所述耳板a(32)固定连接，所述上挂板(2)用于固定摄像装置(8)，所述薄壁管(4)一端面与所述安装板(1)竖直侧面固定连接，所述薄壁管(4)通过所述法兰盘及与所述法兰盘另一端固定连接的固定套(7)与安装设备(9)连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述安装板(1)水平侧面端部轮廓为弧形，能够与所述薄壁管(4)外径相匹配且与所述薄壁管(4)圆周外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述安装板(1)水平侧面和竖直侧面均开设3个安装孔a(11)，3个所述安装孔a(11)位于同一个圆周上且等角度分布，所述底板a(31)开设3个弧形孔a(33)，所述弧形孔a(33)与所述安装孔a(11)位置相匹配，所述安装板(1)通过穿设在所述安装孔a(11)内的螺钉与所述底板a(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述耳板a(32)上中心线处纵向开设2个安装孔b(34)，所述上挂板(2)包括底板b(21)和设置在所述底板b(21)两侧边的耳板b(22)，所述耳板b(22)纵向中心线处开设一个圆孔(23)和一个弧形孔b(24)，所述上挂板(2)通过穿设在所述圆孔(23)和所述弧形孔b(24)内的螺钉与所述下挂板(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述上挂板(2)底面中心线处开设若干安装孔c用于与监控设备固定连接。

6.根据权利要求1所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述薄壁管(4)管壁上开设进线口(41)，所述进线口(41)边缘设置橡胶圈(42)。

7.根据权利要求1所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述法兰盘包括前端法兰盘(5)和后端法兰盘(6)，所述前端法兰盘(5)中心处开设一个沉头孔a(51)，所述沉头孔a(51)尺寸与所述薄壁管(4)外径相匹配，所述薄壁管(4)通过所述沉头孔a(51)与所述前端法兰盘(5)固定连接。

8.根据权利要求7所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述前端法兰盘(5)在所述沉头孔a(51)周围开设4个弧形孔c(52)，4个所述弧形孔c(52)设置在一个圆周上且等角度设置，所述后端法兰盘(6)上开设4个通孔(61)，4个所述通孔(61)与4个所述弧形孔c(52)位置相匹配，所述前端法兰盘(5)通过所述弧形孔c(52)与所述后端法兰盘(6)的所述通孔(61)通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述后端法兰盘(6)中心处开设沉头孔b(62)，所述沉头孔b(62)在远离所述后端法兰盘(6)的一侧通过所述固定套(7)与安装设备(9)连接。

10.根据权利要求9所述的不锈钢安装支架，其特征在于：所述固定套(7)直径大于所述薄壁管(4)直径。