CN111730759A - 一种混凝土自动泵送喂料系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土自动泵送喂料系统，包括混凝土搅拌机构、泵体以及安装支架，所述混凝土搅拌机构和泵体均位于安装支架上，且混凝土搅拌机构的输出端与泵体的输入端连接，所述泵体的输出端上连接有输送管，且输送管通过角度调节机构与喂料管连接，所述安装支架的下端连接有若干个高度调节机构；所述角度调节机构包括连接在输送管外壁上的内环、连接在外环上的若干个第一连接杆、连接在第一连接杆一端的外环。该混凝土自动泵送喂料系统，可以调节喂料管喂料的角度，在想水泥杆制造模具内浇灌混凝土时可以便捷的控制混凝土的浇灌角度，方便对一些空缺部位进行适应性的补浇，而且可以根据不同规格的生产模具来调节高度。

Description

一种混凝土自动泵送喂料系统

技术领域

本发明属于水泥杆制造技术领域，具体涉及一种混凝土自动泵送喂料系统。

背景技术

水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。

水泥杆在生产的第一步需要准备生产水泥电线杆所需的原材料。生产原料包括：钢筋、砂子、碎石和水泥。其中钢筋应选择材质好，抗压力强的钢筋，水泥应选择凝固快，密度低的。将准备好的钢筋，用钢筋调直切断机进行按规定的长度调直后切断，如果条件有限，也可用盘条机，但效果没有钢筋调直切断机效果好。将调直的钢筋整理后送往下一个程序。这里要注意下，调直的钢筋应当根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断，长度要准确，被切断的一根根钢筋就相当于水泥电杆的骨架，至关重要。准备好要做相关长度的水泥电线杆模具，模具一般都是两半的，把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，这样在模具中就有了水泥电杆的整体骨架了。这里要注意每根水泥电线杆的至少要用8根，一般为了水泥杆的稳固都采用至少12根钢筋做骨架。较后按一定的水泥、砂子、碎石比例进行调和，较后浇注满。用电杆自动喂料机浇注满水泥以后，盖上上面的模具，确认两侧缝隙较小或者闭合后，较后两头用嘟嘴塞上，防止水泥外流。

而目前常见的自动喂料机多是一个可以移动的混凝土搅拌设备，喂料时直接将其出料口对准模具后开始下料，下料的同时沿着模具移动自动喂料机，并需要人工将喂料后的模具进行除杂处理，将落在模具外或多出的混泥土从模具中取出，在喂料过程中也有可能会有一些部位的混泥土浇灌不足，而自动喂料机的出料口是不能够便捷的调节浇灌角度的，因此无法便捷的对浇灌不足的部位补浇，而这也就需要人工对其补浇，造成了时间的浪费。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种混凝土自动泵送喂料系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种混凝土自动泵送喂料系统，包括混凝土搅拌机构、泵体以及安装支架，所述混凝土搅拌机构和泵体均位于安装支架上，且混凝土搅拌机构的输出端与泵体的输入端连接，所述泵体的输出端上连接有输送管，且输送管通过角度调节机构与喂料管连接，所述安装支架的下端连接有若干个高度调节机构；

所述角度调节机构包括连接在输送管外壁上的内环、连接在外环上的若干个第一连接杆、连接在第一连接杆一端的外环、连接在外环和内环之间的若干个移动式连接块、连接在喂料管外壁上的连接法兰、连接连接法兰上的若干个第二连接杆以及连接第二连接杆一端上的环形把手，所述连接法兰和移动式连接块上均设有穿孔，连接法兰和移动式连接块之间通过连接螺栓可拆卸式连接，连接螺栓位于穿孔内。

作为本发明的进一步优化方案，所述外环的内壁上设有若干个第一弧形限位槽，所述内环的外壁上设有若干个第二弧形限位槽。

作为本发明的进一步优化方案，所述移动式连接块上连接有外限位杆和内限位杆，所述外限位杆的一端位于第一弧形限位槽内，且内限位杆的一端位于第二弧形限位槽内。

作为本发明的进一步优化方案，所述高度调节机构包括上连接柱、活动连接在上连接柱下端的旋转环、连接在旋转环内壁上的固定块、连接在固定块上的螺杆、连接在螺杆下端的防脱块、设于旋转环正下方的下支撑柱以及连接在下支撑柱内壁上的调节板。

作为本发明的进一步优化方案，所述调节板上设有与螺杆相配合的螺孔，所述螺杆穿过螺孔。

作为本发明的进一步优化方案，所述旋转环的外壁上连接有调节把手，所述调节板位于下支撑柱内靠近上端的位置。

作为本发明的进一步优化方案，所述下支撑柱的下端连接有滑轮，滑轮上设有车刹。

作为本发明的进一步优化方案，两个相邻的所述下支撑柱之间连接有固定连接杆，两个相邻的所述调节把手之前连接有限位连接杆。

作为本发明的进一步优化方案，所述调节把手上设有若干个限位孔，限位孔均匀分布在调节把手上，所述限位连接杆的限位端位于限位孔内。

作为本发明的进一步优化方案，所述输送管上设有阀门，所述喂料管的一端连接有卡块，输送管的端口上设有与卡块相配合的卡槽。

本发明的有益效果在于：

1)本发明在对模具中浇灌混泥土时，将整个装置移动至模具上方，然后打开泵体以及输送管上的阀门，泵体将混凝土搅拌机构中搅拌均匀的混凝土抽出并从输送管输送至喂料管中，喂料管下料后可以移动安装支架带动喂料管沿着模具移动直至将整个模具浇灌结束，在浇灌时，可以便捷的改变喂料管的下料角度，调节时通过旋转环形把手，旋转把手带动连接法兰和喂料管转动，连接法兰转动时带动移动式连接块在内环和外环之前进行一定角度的偏转，输送管和喂料管之间密封性较好，不会出现漏浆的情况，调节后可以便捷的对一些浇灌不足的地方进行便捷的补浇，大大缩短了人工补浇的时间；

2)本发明在生产不同规格的水泥杆时或者是适用于不同高度的模具时，可以通过调节安装支架下端的高度调节机构来便捷的调节整个装置的高度，调节时现将限位连接杆取下，然后旋转调节把手并带动旋转环同向旋转，旋转环旋转时带动其内部的固定块同向转动，固定块带动螺杆转动，螺杆转动后驱动调节板沿着螺杆进行移动，以此来调节上连接柱和下支撑柱之间的距离并达到调节高度的效果，调节结束后将限位连接杆重新插入相对应的限位孔中即可起到限位的作用，适用范围较广；

3)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明角度调节机构的结构示意图；

图3是本发明中内环与外环的相配合视图；

图4是本发明中连接法兰与环形把手的相配合视图；

图5是本发明中高度调节机构的结构示意图。

图中：1、混凝土搅拌机构；2、泵体；201、输送管；202、喂料管；203、卡槽；204、卡块；3、安装支架；4、角度调节机构；401、连接法兰；402、环形把手；403、外环；404、移动式连接块；405、内环；406、连接螺栓；407、第一弧形限位槽；408、第二弧形限位槽；409、外限位杆；410、内限位杆；411、第一连接杆；412、第二连接杆；5、高度调节机构；501、固定连接杆；502、限位连接杆；503、上连接柱；504、旋转环；505、调节把手；506、固定块；507、调节板；508、螺杆；509、下支撑柱；510、防脱块。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-5所示，一种混凝土自动泵送喂料系统，包括混凝土搅拌机构1、泵体2以及安装支架3，混凝土搅拌机构1和泵体2均位于安装支架3上，且混凝土搅拌机构1的输出端与泵体2的输入端连接，泵体2的输出端上连接有输送管201，且输送管201通过角度调节机构4与喂料管202连接，安装支架3的下端连接有若干个高度调节机构5；

角度调节机构4包括连接在输送管201外壁上的内环405、连接在外环403上的若干个第一连接杆411、连接在第一连接杆411一端的外环403、连接在外环403和内环405之间的若干个移动式连接块404、连接在喂料管202外壁上的连接法兰401、连接连接法兰401上的若干个第二连接杆412以及连接第二连接杆412一端上的环形把手402，连接法兰401和移动式连接块404上均设有穿孔，连接法兰401和移动式连接块404之间通过连接螺栓406可拆卸式连接，连接螺栓406位于穿孔内；外环403的内壁上设有若干个第一弧形限位槽407，内环405的外壁上设有若干个第二弧形限位槽408；移动式连接块404上连接有外限位杆409和内限位杆410，外限位杆409的一端位于第一弧形限位槽407内，且内限位杆410的一端位于第二弧形限位槽408内；输送管201上设有阀门，喂料管202的一端连接有卡块204，输送管201的端口上设有与卡块204相配合的卡槽203；

在对模具中浇灌混泥土时，将整个装置移动至模具上方，然后打开泵体2以及输送管201上的阀门，泵体2将混凝土搅拌机构1中搅拌均匀的混凝土抽出并从输送管201输送至喂料管202中，喂料管202下料后可以移动安装支架3带动喂料管202沿着模具移动直至将整个模具浇灌结束，在浇灌时，可以便捷的改变喂料管202的下料角度，调节时通过旋转环形把手402，旋转把手带动连接法兰401和喂料管202转动，连接法兰401转动时带动移动式连接块404在内环405和外环403之前进行一定角度的偏转，输送管201和喂料管202之间密封性较好，不会出现漏浆的情况，调节后可以便捷的对一些浇灌不足的地方进行便捷的补浇，大大缩短了人工补浇的时间；

高度调节机构5包括上连接柱503、活动连接在上连接柱503下端的旋转环504、连接在旋转环504内壁上的固定块506、连接在固定块506上的螺杆508、连接在螺杆508下端的防脱块510、设于旋转环504正下方的下支撑柱509以及连接在下支撑柱509内壁上的调节板507；调节板507上设有与螺杆508相配合的螺孔，螺杆508穿过螺孔；旋转环504的外壁上连接有调节把手505，调节板507位于下支撑柱509内靠近上端的位置；下支撑柱509的下端连接有滑轮，滑轮上设有车刹，车刹可以起到限定滑轮转动的作用；

两个相邻的下支撑柱509之间连接有固定连接杆501，两个相邻的调节把手505之前连接有限位连接杆502，此处需要注意的是两个相邻的下支撑柱509之间连接的固定连接杆501是与模具平行的，不会影响到整个装置在模具上方的移动过程；

调节把手505上设有若干个限位孔，限位孔均匀分布在调节把手505上，限位连接杆502的限位端位于限位孔内，限位连接杆502可以限制调节把手505的转动；

在生产不同规格的水泥杆时或者是适用于不同高度的模具时，可以通过调节安装支架3下端的高度调节机构5来便捷的调节整个装置的高度，调节时现将限位连接杆502取下，然后旋转调节把手505并带动旋转环504同向旋转，旋转环504旋转时带动其内部的固定块506同向转动，固定块506带动螺杆508转动，螺杆508转动后驱动调节板507沿着螺杆508进行移动，以此来调节上连接柱503和下支撑柱509之间的距离并达到调节高度的效果，调节结束后将限位连接杆502重新插入相对应的限位孔中即可起到限位的作用，适用范围较广。

需要说明的是，混凝土搅拌机构1和泵体2均为现有技术，在此不再赘述其控制过程和具体型号。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土自动泵送喂料系统，包括混凝土搅拌机构(1)、泵体(2)以及安装支架(3)，所述混凝土搅拌机构(1)和泵体(2)均位于安装支架(3)上，且混凝土搅拌机构(1)的输出端与泵体(2)的输入端连接，其特征在于：所述泵体(2)的输出端上连接有输送管(201)，且输送管(201)通过角度调节机构(4)与喂料管(202)连接，所述安装支架(3)的下端连接有若干个高度调节机构(5)；

所述角度调节机构(4)包括连接在输送管(201)外壁上的内环(405)、连接在外环(403)上的若干个第一连接杆(411)、连接在第一连接杆(411)一端的外环(403)、连接在外环(403)和内环(405)之间的若干个移动式连接块(404)、连接在喂料管(202)外壁上的连接法兰(401)、连接连接法兰(401)上的若干个第二连接杆(412)以及连接第二连接杆(412)一端上的环形把手(402)，所述连接法兰(401)和移动式连接块(404)上均设有穿孔，连接法兰(401)和移动式连接块(404)之间通过连接螺栓(406)可拆卸式连接，连接螺栓(406)位于穿孔内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：所述外环(403)的内壁上设有若干个第一弧形限位槽(407)，所述内环(405)的外壁上设有若干个第二弧形限位槽(408)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：所述移动式连接块(404)上连接有外限位杆(409)和内限位杆(410)，所述外限位杆(409)的一端位于第一弧形限位槽(407)内，且内限位杆(410)的一端位于第二弧形限位槽(408)内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：所述高度调节机构(5)包括上连接柱(503)、活动连接在上连接柱(503)下端的旋转环(504)、连接在旋转环(504)内壁上的固定块(506)、连接在固定块(506)上的螺杆(508)、连接在螺杆(508)下端的防脱块(510)、设于旋转环(504)正下方的下支撑柱(509)以及连接在下支撑柱(509)内壁上的调节板(507)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：所述调节板(507)上设有与螺杆(508)相配合的螺孔，所述螺杆(508)穿过螺孔。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：所述旋转环(504)的外壁上连接有调节把手(505)，所述调节板(507)位于下支撑柱(509)内靠近上端的位置。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：所述下支撑柱(509)的下端连接有滑轮，滑轮上设有车刹。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：两个相邻的所述下支撑柱(509)之间连接有固定连接杆(501)，两个相邻的所述调节把手(505)之前连接有限位连接杆(502)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：所述调节把手(505)上设有若干个限位孔，限位孔均匀分布在调节把手(505)上，所述限位连接杆(502)的限位端位于限位孔内。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土自动泵送喂料系统，其特征在于：所述输送管(201)上设有阀门，所述喂料管(202)的一端连接有卡块(204)，输送管(201)的端口上设有与卡块(204)相配合的卡槽(203)。

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