CN203688892U - 带有自拧紧装置的管道光纤套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有自拧紧装置的管道光纤套管，包括自拧紧装置和管道光纤套管，管道光纤套管内部设置同轴的内衬保护套管和光纤贯穿孔，在管道光纤套管的两端设置第一连接端和第二连接端，在管道光纤套管外设置自拧紧装置，自拧紧装置的中央设置贯穿孔，在自拧紧装置的外部固定设置第一拧紧扶手和第二拧紧扶手，在自拧紧装置内设置隔板。在进行使用时，管道光纤套管设置在自拧紧装置的贯穿孔中，由于自拧紧装置中设置隔板，自拧紧装置套在第一连接端上，施工人员不使用任何工具，利用第一拧紧扶手和第二拧紧扶手即可旋转拧紧，同样道理亦可实现对第二连接端的旋转拧紧，以实现施工方便、减少工具使用的目的，轻松完成光纤套管的安装和使用。

Description

带有自拧紧装置的管道光纤套管

技术领域

本实用新型属于管道光纤布设技术领域，更加具体地说，涉及带有自拧紧装置的管道光纤套管。 

背景技术

现有工程施工过程中，往往需要进行铺设管线，用于工业输水管线、农田灌溉、工厂给排水等领域。目前通常使用的为预应力钢筒混凝土管（PCCP），为保证以其为主要结构的管道的安全运行，一般都需要对管道进行断丝和泄漏检测。出于工程实践的需要，往往需要实现实时检测，而这种实时监测往往采用分布式光纤检测系统，即将光缆铺设在管道内部，用光纤作为传感器，沿线检测断丝信号，以达到实时检测和准确定位的目的。在现场施工的时候，往往需要对光纤进行保护，一般采用套管将光纤置于中间进行保护，这时候需要施工人员随身携带工具以将套管与连接端进行固定，给施工带来诸多不便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有自拧紧装置的管道光纤套管，以实现施工方便、减少工具使用的目的。 

本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现： 

带有自拧紧装置的管道光纤套管，包括第一拧紧扶手，第二拧紧扶手，自拧紧装置，隔板，贯穿孔，管道光纤套管，第一连接端，第二连接端，内衬保护套管，光纤贯穿孔，其中： 

所述管道光纤套管为钢管，其内部设置同轴的内衬保护套管和光纤贯穿孔，其中所述内衬保护套管选择环氧树脂保护套管或者聚氨酯保护套管。在所述管道光纤套管的两端设置第一连接端和第二连接端，在所述第一连接端的内表面设置螺纹，在所述第二连接端的内表面设置螺纹，所述第一连接端和第二连接端的直径相等，且可绕管道光纤套管进行旋转。 

在所述管道光纤套管外设置自拧紧装置，所述自拧紧装置的中央设置贯穿孔，用于贯穿管道光纤套管，所述贯穿孔孔径大于管道光纤套管的管径，且小于第一连接端的直径；在所述自拧紧装置的外部固定设置第一拧紧扶手和第二拧紧扶手，所述第一拧紧扶手和第二拧紧扶手分别位于自拧紧装置的十二点和六点位置；在自拧紧装置内设置隔板，所述隔板优选设置在自拧紧装置厚度一半的位置；所述自拧紧装置的内表面与第一连接端的外表面一致，所述自拧紧装置的内表面与第二连接端的外表面一致，优选所述自拧紧装置的内表面为等边六边形，此时第一连接端和第二连接端的外表面为等边六边形。 

在进行使用时，管道光纤套管设置在自拧紧装置的贯穿孔中，选择内表面设置螺纹的第一连接端与设置有螺纹的连接处进行连接，由于自拧紧装置的贯穿孔大于管道光纤套管的管径，且小于第一连接端的直径，自拧紧装置可沿着管道光纤套管进行来回移动，同时由于自拧紧装置中设置隔板，自拧紧装置套在第一连接端上，施工人员在不使用任何工具的情况，利用第一拧紧扶手和第二拧紧扶手即可旋转拧紧，同样道理亦可实现对第二连接端的旋转拧紧，以实现施工方便、减少工具使用的目的，轻松完成光纤套管的安装和使用。 

附图说明

图1是本实用新型的自拧紧装置的结构示意图，

其中1—1为第一拧紧扶手，1—2为第二拧紧扶手，2为自拧紧装置，3为隔板，4为贯穿孔。 

图2是本实用新型的带有自拧紧装置的管道光纤套管的结构示意图，

其中1—1为第一拧紧扶手，1—2为第二拧紧扶手，2为自拧紧装置，5为管道光纤套管，6—1为第一连接端，6—2为第二连接端。 

图3是本实用新型的光纤套管的结构示意图，

其中5为管道光纤套管，7为内衬保护套管，8为光纤贯穿孔。 

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 

如附图1—3所示，本实用新型带有自拧紧装置的管道光纤套管的结构示意图，其中1—1为第一拧紧扶手，1—2为第二拧紧扶手，2为自拧紧装置，3为隔板，4为贯穿孔，5为管道光纤套管，6—1为第一连接端，6—2为第二连接端，7为内衬保护套管，8为光 纤贯穿孔。 

所述管道光纤套管为钢管，其内部设置同轴的内衬保护套管和光纤贯穿孔，其中所述内衬保护套管选择环氧树脂保护套管或者聚氨酯保护套管。在所述管道光纤套管的两端设置第一连接端和第二连接端，在所述第一连接端的内表面设置螺纹，在所述第二连接端的内表面设置螺纹，所述第一连接端和第二连接端的直径相等，且可绕管道光纤套管进行旋转。 

在所述管道光纤套管外设置自拧紧装置，所述自拧紧装置的中央设置贯穿孔，用于贯穿管道光纤套管，所述贯穿孔孔径大于管道光纤套管的管径，且小于第一连接端的直径；在所述自拧紧装置的外部固定设置第一拧紧扶手和第二拧紧扶手，所述第一拧紧扶手和第二拧紧扶手分别位于自拧紧装置的十二点和六点位置；在自拧紧装置内设置隔板，所述隔板优选设置在自拧紧装置厚度一半的位置；所述自拧紧装置的内表面与第一连接端的外表面一致，所述自拧紧装置的内表面与第二连接端的外表面一致，优选所述自拧紧装置的内表面为等边六边形，此时第一连接端和第二连接端的外表面为等边六边形。 

在进行使用时，管道光纤套管设置在自拧紧装置的贯穿孔中，选择内表面设置螺纹的第一连接端与设置有螺纹的连接处进行连接，由于自拧紧装置的贯穿孔大于管道光纤套管的管径，且小于第一连接端的直径，自拧紧装置可沿着管道光纤套管进行来回移动，同时由于自拧紧装置中设置隔板，自拧紧装置套在第一连接端上，施工人员在不使用任何工具的情况，利用第一拧紧扶手和第二拧紧扶手即可旋转拧紧，同样道理亦可实现对第二连接端的旋转拧紧。 

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.带有自拧紧装置的管道光纤套管，其特征在于，包括自拧紧装置和管道光纤套管，其中：所述管道光纤套管内部设置同轴的内衬保护套管和光纤贯穿孔；在所述管道光纤套管的两端设置第一连接端和第二连接端，在所述第一连接端的内表面设置螺纹，在所述第二连接端的内表面设置螺纹，所述第一连接端和第二连接端的直径相等，且可绕管道光纤套管进行旋转；在所述管道光纤套管外设置自拧紧装置，所述自拧紧装置的中央设置贯穿孔，所述贯穿孔孔径大于管道光纤套管的管径，且小于第一连接端的直径；在所述自拧紧装置的外部固定设置第一拧紧扶手和第二拧紧扶手，所述第一拧紧扶手和第二拧紧扶手分别位于自拧紧装置的十二点和六点位置；在自拧紧装置内设置隔板；所述自拧紧装置的内表面与第一连接端的外表面一致，所述自拧紧装置的内表面与第二连接端的外表面一致。

2.根据权利要求1所述的带有自拧紧装置的管道光纤套管，其特征在于，所述管道光纤套管为钢管。

3.根据权利要求1所述的带有自拧紧装置的管道光纤套管，其特征在于，所述内衬保护套管为环氧树脂保护套管或者聚氨酯保护套管。

4.根据权利要求1所述的带有自拧紧装置的管道光纤套管，其特征在于，所述隔板优选设置在自拧紧装置厚度一半的位置。

5.根据权利要求1所述的带有自拧紧装置的管道光纤套管，其特征在于，所述自拧紧装置的内表面为等边六边形，所述第一连接端和第二连接端的外表面为等边六边形。

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