CN204165884U - 一种管道腐蚀速率检测挂片装置 - Google Patents

一种管道腐蚀速率检测挂片装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种管道腐蚀速率检测挂片装置,该装置两端分别连接第一管道和第二管道,靠壳体两端螺纹该测量装置可以连接到原有管路上,壳体一端和第一管道通过螺纹固定连接,壳体内、外各有一个环形挂片,挂片与壳体之间通过村套绝缘,挂片与村套由垫环固定在壳体内外壁上。本装置可以同时测量管内外的腐蚀速率,并可以相对真实可靠地反映管道的实际腐蚀速率,而且可拆卸的结构方便定时观测和维护。

Description

一种管道腐蚀速率检测挂片装置
技术领域
本实用新型涉及一种管道腐蚀速率检测挂片装置。
背景技术
管道在化工设备中应用较为广泛,流体物料输送、设备间的连接等都要用到管道,可以说管道是化工行业应用最广泛的设备之一。然而,管道故障时有发生,其中最常见的原因是管道腐蚀。腐蚀是化工行业最头痛的危害之一 ,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。在化工生产中,管道所处的工作环境往往有大量酸 、碱等腐蚀性介质。在这样的环境中,管道壁厚变薄、强度下降,进而导致内容物向外泄放或散逸,最终,引起中毒、火灾、爆炸等事故发生。所以,需要一种可以相对真实可靠的检测装置来检测管道的腐蚀速率。
实用新型内容
本实用新型提出一种管道腐蚀速率检测挂片装置,该装置两端分别连接第一管道和第二管道,靠壳体两端螺纹该测量装置可以连接到原有管路上,壳体一端和第一管道通过螺纹固定连接,壳体内、外各有一个环形挂片,挂片与壳体之间通过村套绝缘,挂片与村套由垫环固定在壳体内外壁上,本装置可以通过定时观察内、外挂片的腐蚀速度相对真实可靠地反映管道的实际腐蚀速率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种管道腐蚀速率检测挂片装置,包括壳体、外挂片、外村套、外垫环 、卡环、内村套、内挂片和内垫环,所述两端分别连接第一管道和第二管道,所述壳体一端和第一管道通过螺纹固定连接;所述壳体内、外壁呈阶梯凹陷状,且壳体的阶梯凹陷状部分内部分别设有内挂片、外挂片,外衬套设置在外挂片与壳体之间,内衬套设置在内挂片与壳体之间;外垫环设置在外挂片和外村套一端并将其固定在壳体的外壁;内垫环设置在内挂片和内村套一端并将其固定在壳体的内壁;卡环安装在外垫环端面将其固定在壳体的外壁上,壳体内壁处于内挂片和内村套一端设有内垫环,所述内垫环内壁设有内螺纹,所述第一管道外壁设有外螺纹,所述内垫环和第二管道通过内、外螺纹配合连接。
进一步地,所述外挂片和内挂片上有不同比例的球形凹坑、环向椭圆形裂纹和纵向椭圆形裂纹;
进一步地,所述外挂片和内挂片的材料相同并且与第一管道、第二管道的材料也相同;
进一步地,所述内垫环、内挂片和壳体内径都相等,外垫环、卡环、外挂片和壳体外径都相等。
本实用新型产生的有益效果为:本装置可以同时测量管内外的腐蚀速率,并可以相对真实可靠地反映管道的实际腐蚀速率,而且可拆卸的结构方便定时观测和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外挂片和内挂片的缺陷的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种管道腐蚀速率检测挂片装置,包括壳体1、外挂片2、外村套3、外垫环 4、卡环5、内村套6、内挂片7和内垫环8,所述1两端分别连接第一管道9和第二管道10,所述壳体1一端和第一管道9通过螺纹固定连接;所述壳体1内、外壁呈阶梯凹陷状,且壳体1的阶梯凹陷状部分内部分别设有内挂片7、外挂片2,外衬套3设置在外挂片2与壳体1之间,内衬套6设置在内挂片7与壳体1之间,外村套3、内村套6这样设计是为了不让挂片的腐蚀进程与实际的管道腐蚀进程产生差异。外垫环4设置在外挂片2和外村套3一端并将其固定在壳体1的外壁;内垫环8设置在内挂片7和内村套6一端并将其固定在壳体1的内壁;卡环5安装在外垫环4端面将其固定在壳体1的外壁上,壳体1内壁处于内挂片7和内村套6一端设有内垫环8,所述内垫环8内壁设有内螺纹,所述第一管道9外壁设有外螺纹,所述内垫环8和第二管道10通过内、外螺纹配合连接。
在该装置中外挂片2和内挂片7的材料相同并且与第一管道9、第二管道10的材料也相同,外村套3、内村套6、外垫环4和内垫环8的材料是绝缘材料,如塑料。外村套3与壳体1,内村套6与壳体1,外挂片2与外村套3,内挂片7与内村套6之间均为过盈配合。作为最佳实施例所述内垫环8、内挂片7和壳体1内径都相等,外垫环4、卡环5、外挂片2和壳体1外径都相等,防止壳体1表面壁上高低差幅造成的监测结果的差异化。
如图2所示外挂片2和内挂片7上有不同比例的球形凹坑11、环向椭圆形裂纹12和纵向椭圆形裂纹13,并且球形凹坑11为穿透挂片。设计外挂片2和内挂片7的表面结构可以有效模拟实际情况中管道本身存在的缺陷,更符合测试标准。而且壳体内外壁均有挂片,可以分别用于测量管道内外的腐蚀速率。
本实用新型安装在待测管道(第一管道9和第二管道10)上之前,先测量外挂片2的外径,内挂片7的内径;然后将本管道腐蚀速率测试装置安装在待测管道中,安装位置按照标准需要或腐蚀较为严重需要监测的位置;接下来每间隔一个固定时间,将本装置取下来,取出外挂片2和内挂片7,再按照相关标准处理之后分别测量外挂片2的外径,内挂片7的内径,这个固定时间按照经验选择一个合理的时间,腐蚀速率越快的间隔时间越短;最后,通过得到的数据计算出待测管道的腐蚀速率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管道腐蚀速率检测挂片装置,其特征在于,包括壳体(1)、外挂片(2)、外村套(3)、外垫环 (4)、卡环(5)、内村套(6)、内挂片(7)和内垫环(8),所述(1)两端分别连接第一管道(9)和第二管道(10),所述壳体(1)一端和第一管道(9)通过螺纹固定连接;所述壳体(1)内、外壁呈阶梯凹陷状,且壳体(1)的阶梯凹陷状部分内部分别设有内挂片(7)、外挂片(2),外衬套(3)设置在外挂片(2)与壳体(1)之间,内衬套(6)设置在内挂片(7)与壳体(1)之间;外垫环(4)设置在外挂片(2)和外村套(3)一端并将其固定在壳体(1)的外壁;内垫环(8)设置在内挂片(7)和内村套(6)一端并将其固定在壳体(1)的内壁;卡环(5)安装在外垫环(4)端面将其固定在壳体(1)的外壁上,壳体(1)内壁处于内挂片(7)和内村套(6)一端设有内垫环(8),所述内垫环(8)内壁设有内螺纹,所述第一管道(9)外壁设有外螺纹,所述内垫环(8)和第二管道(10)通过内、外螺纹配合连接。
2.如权利要求1所述的一种管道腐蚀速率检测挂片装置,其特征在于,所述外挂片(2)和内挂片(7)上有不同比例的球形凹坑(11)、环向椭圆形裂纹(12)和纵向椭圆形裂纹(13)。
3.如权利要求1所述的一种管道腐蚀速率检测挂片装置,其特征在于,所述外挂片(2)和内挂片(7)的材料相同并且与第一管道(9)、第二管道(10)的材料也相同。
4.如权利要求1所述的一种管道腐蚀速率检测挂片装置,其特征在于,所述内垫环(8)、内挂片(7)和壳体(1)内径都相等,外垫环(4)、卡环(5)、外挂片(2)和壳体(1)外径都相等。
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