CN203265801U

CN203265801U - 一种滚齿机

Info

Publication number: CN203265801U
Application number: CN 201220568830
Authority: CN
Inventors: 芦柏林
Original assignee: ZHUZHOU LINFU FINE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: ZHUZHOU LINFU FINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2022-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种滚齿机，包括安装在底座上的旋转工作台和竖直滑轨，所述旋转工作台上安装有工件定位机构，所述工件定位机构包括工件心轴，所述竖直滑轨上套装有滑动平台，所述滚齿机还包括去毛刺装置，所述去毛刺装置包括支架，所述支架的一端连接在所述竖直滑轨上，所述支架的另一端连接有刀片，所述刀片的刀刃与所述工件的端面接触，所述支架包括至少两段连接杆，所述相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。本实用新型提供的滚齿机，具有同步去毛刺功能，使用方便、效率高。

Description

一种滚齿机

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工设备，具体涉及一种滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。

在齿轮加工过程中，会在脱刀端出现滚齿时无法避免的翻边毛刺。对于很多领域特别是油泵齿轮，在齿端面部允许倒棱。现有技术中，去除翻边毛刺主要采用手工去除法，及齿轮加工完成后采用锉刀或刀片去毛刺。对于批量生产的工件来说，去毛刺的工件量大，且手工去毛刺困难、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种滚齿机，该滚齿机具有同步去毛刺功能，去毛刺效率高。

一种滚齿机，包括安装在底座上的旋转工作台和竖直滑轨，所述旋转工作台上安装有工件定位机构，所述工件定位机构包括工件心轴，所述竖直滑轨上套装有滑动平台，所述滚齿机还包括去毛刺装置，所述去毛刺装置包括支架，所述支架的一端连接在所述竖直滑轨上，所述支架的另一端连接有刀片，所述刀片的刀刃与所述工件的端面接触，所述支架包括至少两段连接杆，所述相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。

进一步地，所述每段连接杆上设置有若干个连接孔，相邻两段连接杆通过所述连接孔连接。

进一步地，所述相邻两个连接孔的间距相等。

进一步地，所述连接杆为管径不同的空心管，相邻两连接杆通过螺纹套装连接。

进一步地，所述支架活动连接在所述竖直滑轨上。

进一步地，所述滑动平台上安装有滑动轴承，所述滑动轴承的内圈通孔正对所述工件心轴，所述滑动轴承的内圈与所述工件心轴配合。

进一步地，所述滑动平台上还设置有一个油杯，所述油杯底部设置有一个油刷。

本实用新型提供的滚齿机，与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型提供的滚齿机，具有同步去毛刺功能，使用方便、效率高。本实用新型提供的滚齿机，包括安装在底座上的旋转工作台和竖直滑轨，所述旋转工作台上安装有工件定位机构，所述工件定位机构包括工件心轴，所述竖直滑轨上套装有滑动平台，滚齿机还包括去毛刺装置，所述去毛刺装置包括支架，所述支架的一端连接在所述竖直滑轨上，所述支架的另一端连接有刀片，所述刀片的刀刃与所述工件的端面接触，所述支架包括至少两段连接杆，所述相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。滚齿机在滚齿的同时，旋转工作平台转动，带动其上安装的工件转动，工件的端面与去毛刺装置的刀片接触，刀片铲去工件上产生的细小毛刺，使工件端面平整、光滑。本实用新型提供的滚齿机，去毛刺工序与滚齿工序同步进行，节省了生产时间，提高了工作效率。

2、本实用新型提供的滚齿机，去毛刺装置适用于不同直径的工件。本实用新型提供的滚齿机，毛刺装置的支架包括至少两段连接杆，所述相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。因去毛刺装置的支架由至少两段连接，连接位置设置有伸缩连接部件，使去毛刺装置的支架可伸长或缩短，从而适用于不同直径的加工工件，应用范围广，且调位方便。

3、本实用新型提供的滚齿机，工件安装机构没有受到向下的轴向压力，工件安装机构运行平稳。本实用新型提供的滚齿机，滑动平台上安装有滑动轴承，所述滑动轴承的内圈通孔正对所述工件心轴，所述滑动轴承的内圈与所述工件心轴配合。工作时，滑动轴承套住工件心轴，随工件心轴一起转动，工件心轴受到滑动轴承的束缚，在轴向方向没有承载压力，保证了滑动心轴的稳定性，从而使工件安装机构运行平稳；同时，滑动轴承与工件心轴配合，能保证两者的同轴度，从而保证了齿轮的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

附图标记：1-底座，2-旋转工作台，3-竖直滑轨，4-工件心轴，5-工件，6-去毛刺装置，7-支架，8-刀片，9-连接孔，10-滑动轴承，11-油杯，12-油刷，13-滑动平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式

结合图1、图2，一种滚齿机，包括安装在底座1上的旋转工作台2和竖直滑轨3，旋转工作台2上安装有工件定位机构，工件定位机构包括工件心轴4，竖直滑轨3上套装有滑动平台13，滚齿机还包括去毛刺装置6，去毛刺装置6包括支架7，支架7的一端连接在竖直滑轨3上，支架7的另一端连接有刀片8，刀片8的刀刃与工件5的端面接触，支架7包括至少两段连接杆，相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。

滚齿机在滚齿的同时，旋转工作平台转动，带动其上安装的工件转动，工件的端面与去毛刺装置的刀片接触，刀片铲去工件上产生的细小毛刺，使工件端面平整、光滑。根据加工需求，去毛刺装置6可以设在工件的上端面或下端面。本实用新型提供的滚齿机，去毛刺工序与滚齿工序同步进行，节省了生产时间，提高了工作效率。去毛刺装置的支架由至少两段连接，连接位置设置有伸缩连接部件，使滚齿机的支架可伸长或缩短，从而适用于不同直径的加工工件，应用范围广，且调位方便。

刀片与支架的连接方式可以是焊接，也可以是螺栓连接。

如图1中，每段连接杆上设置有若干个连接孔9，相邻两段连接杆通过所述连接孔9连接，连接方式为螺栓连接，连接孔的大小相同，方便使用同一种型号的螺栓和螺母。支架连接时，将相邻两段连接杆连接位置的连接孔对齐。优选地，相邻两个连接孔9的间距相等，方便对齐连接孔，以固定支架，特别适用于由两根以上连接杆的情况。此实施方式中，伸缩连接部件由连接孔9和螺栓组成。

如图2，连接杆为管径不同的空心管，相邻两连接杆通过螺纹套装连接，管径大的空心管内壁设置有内螺纹，管径小的空心管外壁设置有外螺纹，相邻两根连接杆通过螺纹连接。图2中的伸缩连接部件还可以变形为在管径不同的连接杆的连接处套设一个管套，管道的内径与管径大的空心管配合，管径小的空心管一端的管套内壁均匀设置有至少两个凸起，用于固定管径小的连接杆，使支架稳定。

优选地，支架7活动连接在所述竖直滑轨3上，可以根据工件的具体位置调整支架的位置，支架与竖直滑轨的连接可以是螺栓连接或铆接。

滑动平台13上固定有稳定工件心轴的装置，该装置可以是锥尖向下的下压圆锥，工作时，圆锥的锥尖压住工件心轴，产生一个较大的轴向压力，保证工件心轴的稳定性及刚性。该结构在加工工件时，圆锥锥尖与工件心轴的同轴度控制有较大偏差，影响齿轮的加工精度。

本实用新型中，滑动平台13上安装有滑动轴承10，滑动轴承10的内圈通孔正对工件心轴4，滑动轴承10的内圈与工件心轴4配合，稳定工件心轴的装置为滑动轴承10。工作时，滑动轴承套10住工件心轴4，随工件心轴4一起转动，工件心轴受到滑动轴承的束缚，在轴向方向没有承载压力，保证了滑动心轴的稳定性，从而使工件安装机构运行平稳；同时，滑动轴承与工件心轴配合，能保证两者的同轴度，从而保证了齿轮的加工精度。

本实用新型中，当稳定工件心轴的装置为滑动轴承时，滑动平台13上还设置有一个油杯11，油杯11底部设置有一个油刷12，油刷12给滑动轴承提供润滑油，提高滑动轴承的润滑效果。油刷可以是无纺布、海绵等材料做成。

本实用新型提供的滚齿机，滚齿机在滚齿的同时，旋转工作平台转动，带动其上安装的工件转动，工件的端面与去毛刺装置的刀片接触，刀片铲去工件上产生的细小毛刺，使工件端面平整、光滑。本实用新型提供的滚齿机，去毛刺工序与滚齿工序同步进行，节省了生产时间，提高了工作效率。

本实用新型提供的滚齿机，因去毛刺装置的支架由至少两段连接，连接位置设置有伸缩连接部件，使去毛刺装置的支架可伸长或缩短，从而适用于不同直径的加工工件，应用范围广，且调位方便。

本实用新型提供的滚齿机，滑动平台上安装有滑动轴承，所述滑动轴承的内圈通孔正对所述工件心轴，所述滑动轴承的内圈与所述工件心轴配合。工作时，滑动轴承套住工件心轴，随工件心轴一起转动，工件心轴受到滑动轴承的束缚，在轴向方向没有承载压力，保证了滑动心轴的稳定性，从而使工件安装机构运行平稳；同时，滑动轴承与工件心轴配合，能保证两者的同轴度，从而保证了齿轮的加工精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种滚齿机，包括安装在底座上的旋转工作台和竖直滑轨，所述旋转工作台上安装有工件定位机构，所述工件定位机构包括工件心轴，所述竖直滑轨上套装有滑动平台，其特征在于，所述滚齿机还包括去毛刺装置，所述去毛刺装置包括支架，所述支架的一端连接在所述竖直滑轨上，所述支架的另一端连接有刀片，所述刀片的刀刃与所述工件的端面接触，所述支架包括至少两段连接杆，所述相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。

2.根据权利要求1所述的滚齿机，其特征在于，所述每段连接杆上设置有若干个连接孔，相邻两段连接杆通过所述连接孔连接。

3.根据权利要求2所述的滚齿机，其特征在于，所述相邻两个连接孔的间距相等。

4.根据权利要求1所述的滚齿机，其特征在于，所述连接杆为管径不同的空心管，相邻两连接杆通过螺纹套装连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的滚齿机，其特征在于，所述支架活动连接在所述竖直滑轨上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的滚齿机，其特征在于，所述滑动平台上安装有滑动轴承，所述滑动轴承的内圈通孔正对所述工件心轴，所述滑动轴承的内圈与所述工件心轴配合。

7.根据权利要求6所述的滚齿机，其特征在于，所述滑动平台上还设置有一个油杯，所述油杯底部设置有一个油刷。