CN203265518U - 锻造铝合金轮圈的多功能旋轮 - Google Patents
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Abstract
锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，包括旋轮本体，其特征在于旋轮本体两侧上部制成斜面，旋轮本体下部为平面，上部的斜面与下部的平面之间为半圆球头过渡，下部的平面靠近半圆球头位置制凸圆环。旋轮本体两侧上部制成斜面，使其有一定厚度确保旋轮强度，旋轮本体下部为平面，上部的斜面与下部的平面之间为半圆球头过渡，下部的平面靠近半圆球头位置制凸圆环，保证在旋压平面时，避免面面接触导致受力过大或共振。特别是可多方向进行旋压，即向上、向下或者平面三个方向进行旋压，增加旋压工艺调整空间，满足旋压工艺需求，实现一轮多用，免去重复更换旋轮，减少工时，降低成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，属于汽车车轮加工工具。
背景技术
目前，由于受加工工艺的限制，用于锻造汽车铝合金轮圈的旋轮只能在单一方向旋压，无法满足目前复杂的旋压工艺需求，需要频繁更换各种旋压方向的旋轮，费工费时，更换麻烦，生产效率低，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种一个旋轮可进行多方向旋压，从而避免了频繁更换旋轮，节约工时，提高效率，一轮多用，减少成本投入的锻造铝合金轮圈的多功能旋轮。
本实用新型锻造铝合金轮圈的多功能旋轮的技术方案是：包括旋轮本体，其特征在于所述的旋轮本体两侧上部制成斜面，旋轮本体的下部为平面，上部的斜面与下部的平面之间为半圆球头过渡，在下部的平面靠近半圆球头位置制有凸圆环。
本实用新型公开了一种用于锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，其所述的旋轮本体两侧上部制成斜面，使其有一定的厚度确保旋轮的强度，旋轮本体的下部为平面，上部的斜面与下部的平面之间为半圆球头过渡，在下部的平面靠近半圆球头位置制有一圈凸圆环，保证在旋压平面时，避免面面接触导致受力过大或共振。特别是可多方向进行旋压，即向上、向下或者平面三个方向进行旋压，增加了旋压工艺调整的空间，满足目前旋压工艺的需求，最终实现一轮多用，免去重复更换旋轮的麻烦，减少工时，降低成本，提高生产效率。
本实用新型的锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，所述半圆球头的半径r为10mm。所述凸圆环的长度L为1mm。所述上部的斜面的斜度a为38°，既能使旋轮多方向旋压，又确保旋轮的强度。所述的旋轮本体中部制有锥面定位孔，锥面定位孔与螺母锁紧牢靠。
附图说明
图1是本实用新型的锻造铝合金轮圈的多功能旋轮结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种用于锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，如图1所示，包括旋轮本体1，其特征在于所述的旋轮本体1两侧上部制成斜面2，旋轮本体1的下部为平面3，上部的斜面2与下部的平面3之间为半圆球头4过渡，在下部的平面3靠近半圆球头4位置制有凸圆环5。本方案所述的旋轮本体1两侧上部制成斜面2，使其有一定的厚度确保旋轮的强度，旋轮本体1的下部为平面3，上部的斜面2与下部的平面3之间为半圆球头4过渡，在下部的平面3靠近半圆球头4位置制有一圈凸圆环5，保证在旋压平面时，避免面面接触导致受力过大或共振。特别是可多方向进行旋压，即向上、向下或者平面三个方向进行旋压，增加了旋压工艺调整的空间，满足目前旋压工艺的需求，最终实现一轮多用，免去重复更换旋轮的麻烦，减少工时，降低成本，提高生产效率。所述半圆球头4的半径r为10mm。所述凸圆环5的长度L为1mm。所述上部的斜面2的斜度a为38°，既能使旋轮多方向旋压，又确保旋轮的强度。所述的旋轮本体1中部制有锥面定位孔6，锥面定位孔与螺母锁紧牢靠。
Claims (5)
1.锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，包括旋轮本体（1），其特征在于所述的旋轮本体（1）两侧上部制成斜面（2），旋轮本体（1）的下部为平面（3），上部的斜面（2）与下部的平面（3）之间为半圆球头（4）过渡，在下部的平面（3）靠近半圆球头（4）位置制有凸圆环（5）。
2.如权利要求1所述的锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，其特征在于所述半圆球头（4）的半径r为10mm。
3.如权利要求1所述的锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，其特征在于所述凸圆环（5）的长度L为1mm。
4.如权利要求1所述的锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，其特征在于所述上部的斜面（2）的斜度a为38°。
5.如权利要求1所述的锻造铝合金轮圈的多功能旋轮，其特征在于所述的旋轮本体（1）中部制有锥面定位孔（6）。
Priority Applications (1)
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| CN 201320248089 CN203265518U (zh) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 锻造铝合金轮圈的多功能旋轮 |
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| CN 201320248089 CN203265518U (zh) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 锻造铝合金轮圈的多功能旋轮 |
Publications (1)
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| CN203265518U true CN203265518U (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49496012
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104741429A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 北京有色金属研究总院 | 一种组合式旋轮及其成形异形件的旋压方法 |
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2013
- 2013-05-09 CN CN 201320248089 patent/CN203265518U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104741429A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 北京有色金属研究总院 | 一种组合式旋轮及其成形异形件的旋压方法 |
| CN104741429B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-08-17 | 北京有色金属研究总院 | 一种组合式旋轮及其成形异形件的旋压方法 |
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Legal Events
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Address after: 318020 Huangyan Economic Development Zone, Zhejiang Province, food Park Patentee after: Zhejiang Hongxin Science and Technology Co.,Ltd. Address before: 318020 Huangyan Economic Development Zone, Zhejiang Province, food Park Patentee before: ZHEJIANG DICASTAL HONGXIN TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Building 1, No.75, Dejian Road, Jiangkou street, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Hongxin Technology Co.,Ltd. Address before: 318020 Huangyan Economic Development Zone, Zhejiang Province, food Park Patentee before: Zhejiang Hongxin Science and Technology Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131106 |
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