CN2770901Y - 旋转剃须刀动刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工简单、内刀体强度较高、成本低的旋转剃须刀动刀头,它包括内支承环(5)和外支承环(6),内支承环(5)和外支承环(6)上设有沿圆周方向均匀布置的多个块状内刀体(2),每个内刀体(2)的底端分别直接与内支承环(5)和外支承环(6)连接,每个内刀体(2)的顶端设有切削面(3),每个内刀体(2)的切削面(3)与它的前侧面形成切削刃(4)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转剃须刀动刀头。
背景技术
目前市场上的旋转剃须刀刀头一般包括动刀头和外刀头,外刀头一般保持不动,动刀头可相对于外刀头转动,动刀头设在外刀头的内部,所以动刀头也叫作内刀头,现有技术的旋转剃须刀动刀头主要包括一个环形支承件和多个从环形支承件的外周边缘立起的直立支承柱以及形成在直立支承柱末端上的内刀体。这种结构的旋转剃须刀动刀头,由于内刀体设在直立支承柱的末端上,内刀体强度较差,加工工艺复杂,成本较高,而且加工形成的内刀体环形精度较差,不利于与外刀头的转动配合。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工简单、内刀体强度较高、成本低的旋转剃须刀动刀头。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种旋转剃须刀动刀头,包括内支承环和外支承环,内支承环和外支承环上设有沿圆周方向均匀布置的多个块状内刀体,每个内刀体的底端分别直接与内支承环和外支承环连接,每个内刀体的顶端设有切削面,每个内刀体的切削面与它的前侧面形成切削刃。
上述技术方案中,由于每个内刀体的底端分别直接与内支承环和外支承环连接,每个内刀体通过内支承环和外支承环共同连接支撑,而且每个内刀体是块状的,因此内刀体的强度可以大大提高;另外本实用新型旋转剃须刀动刀头可以由陶瓷材料或其它材料一次成型,不仅节约了加工成本,而且加工形成的内刀体环形精度较 ,有利于与外刀头的转动配合。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型旋转剃须刀动刀头一种实施例的总体结构示意图。
图2是图1中旋转剃须刀动刀头的俯视图。
图3是图2中A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型旋转剃须刀动刀头的的一种实施例,包括内支承环5和外支承环6,内支承环5和外支承环6上设有沿圆周方向均匀布置的多个块状内刀体2,每个内刀体2的底端分别直接与内支承环5和外支承环6连接,每个内刀体2的顶端设有切削面3,每个内刀体2的切削面3与它的前侧面形成切削刃4。为了加强内刀体2同内支承环5和外支承环6的牢固连接,每个内刀体2的底端还设有分别同内支承环5的外侧壁和外支承环6的内侧壁相连接的加强连接壁7。为了使内刀体2的切削面3上形成的切削刃更加锐利,所述内刀体2可以倾斜设置在内支承环5和外支承环6上,每个内刀体2顺着相同圆周方向倾斜,所述内刀体2的倾斜角度较佳范围是40~60度。
Claims (4)
1、一种旋转剃须刀动刀头,其特征在于:包括内支承环(5)和外支承环(6),内支承环(5)和外支承环(6)上设有沿圆周方向均匀布置的多个块状内刀体(2),每个内刀体(2)的底端分别直接与内支承环(5)和外支承环(6)连接,每个内刀体(2)的顶端设有切削面(3),每个内刀体(2)的切削面(3)与它的前侧面形成切削刃(4)。
2、根据权利要求1所述的旋转剃须刀动刀头,其特征在于:每个内刀体(2)的底端还设有分别同内支承环(5)的外侧壁和外支承环(6)的内侧壁相连接的加强连接壁(7)。
3、根据权利要求1或2所述的旋转剃须刀动刀头,其特征在于:所述内刀体(2)倾斜设置在内支承环(5)和外支承环(6)上,每个内刀体(2)顺着相同圆周方向倾斜。
4、根据权利要求3所述的旋转剃须刀动刀头,其特征在于:所述内刀体(2)的倾斜角度为40~60度。
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CN 200520040267 CN2770901Y (zh) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | 旋转剃须刀动刀头 |
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CN (1) | CN2770901Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109551531A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-02 | 浙江海顺电工有限公司 | 一种鼻毛修剪器 |
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2005
- 2005-03-18 CN CN 200520040267 patent/CN2770901Y/zh not_active Expired - Fee Related
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