CN203265469U - 研磨抛光拉链连续制造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨抛光拉链连续制造机，包括安装在台面板(7)上的布袋固定区(1)、制动区(2)、送料区(4)、铆合区(5)和拉带区(6)，所述送料区(4)和铆合区(5)交界处的上方设有下料区(3)。本实用新型通过间歇性地按照所定的距离将拉链牙齿植入到拉链布带上，这样做成的拉链牙齿没有切割线及划痕，表面很光滑，制成的拉链美观，且拉头顺滑，好拉。
Description
技术领域
本实用新型涉拉链连续制造机技术领域，尤其是涉及一种研磨抛光拉链连续制造机。
背景技术
现有的金属拉链形成方法是：先把所需尺寸的普通直四角形金属线材放入小型冲压机里形成拉链牙齿的头部部分，再把拉链牙齿植入到夹在小型冲压机上的拉链布带上形成拉链，这样的生产方法，在拉链形成时出现层次而导致拉链牙齿表面不美观，且不好拉。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种能够将研磨抛光后的拉链进行连续制造的制造机。
本实用新型的技术方案如下：
一种研磨抛光拉链连续制造机，包括安装在台面板上的布袋固定区、制动区、送料区、铆合区和拉带区，所述送料区和铆合区交界处的上方设有下料区，所述制动区包括底部与电机连接的伞形轮轴，所述伞形轮轴上套有一个第一螺旋伞齿轮；
所述送料区包括左主轴和右主轴，所述左主轴和右主轴的两端分别通过第一主轴支座和第二主轴支座固定在台面板上，所述第一主轴支座外的左主轴端部连接有第一齿轮，右主轴端部连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互配合，所述第一齿轮外侧的左主轴上还连接有第二螺旋伞齿轮，所述第一螺旋伞齿轮与第二螺旋伞齿轮相互配合；
所述第一主轴支座内侧的左主轴和右主轴之间设有弹簧，弹簧的端部设有推料滑块，所述推料滑块在导轨上滑动，所述左主轴上还连接有前后偏心轮和上下偏心轮，所述前后偏心轮通过遥杆和轴承与推料滑块联动；
所述左主轴和右主轴的中间位置还均套有主轴定位套，主轴定位套的上方设有下料区，下料区下方的两个主轴定位套之间为铆合区，其中，下料区与上下偏心轮接触；
所述铆合区包括分别设置两个主轴定位套内侧的左铆合块和右铆合块。
所述下料区包括上下方向的导轨、内衬滑片和至U型压头挡板，所述拉链牙齿设置在导轨内，内衬滑片与上下偏心轮连接，拉链牙齿通过内衬滑片的下降而落下至U型压头挡板内侧。
所述拉带区包括通过电机控制的拉带芯杆，所述拉带芯杆上设有用于卷拉链布带的拉带轮。
本实用新型的工作原理是：在电机驱动而旋转的伞形轮轴作用下两个螺旋伞齿轮和两个齿轮启动，使左主轴和右主轴各往内侧旋转，从而使装置在左主轴上的前后偏心轮后退，随着前后偏心轮的后退，与前后偏心轮表面接触的要干促动轴承后退，随即推料滑块一同后退。这时上下偏心轮处在上升着的位置，内衬滑片也上升使位于导轨上的最底端拉链牙齿下降到正在后退的推料滑块前侧槽中间。之后左主轴和右主轴往外侧旋转作用下前后偏心轮前进，与前后偏心轮表面接触的摇杆一起前进，使最底端拉链牙齿嵌入到推料滑块和U型压头挡板之间。这时上下偏心轮位置还在上升阶段。拉链牙齿完全嵌入到推料滑块和U型压头挡板之间后推料滑块继续维持前进状态，并开始上下偏心轮的下降动作，拉链齿沿着至左铆合块和右铆合块之间的位置。而后左主轴和右主轴的内侧旋转使推料滑块开始后退，同时两个主轴定位套的旋转使左铆合块和右铆合块旋转，在已夹入的拉链布带上植入拉链牙齿进行铆合，然后上下偏心轮重新上升，第二个拉链牙齿沿着导轨到下落，与上下偏心轮上升的同时拉带芯杆的旋转使拉链牙齿被植入到拉链布带后，拉链布带间歇性地移动，最终形成完整的拉链。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本实用新型通过间歇性地按照所定的距离将拉链牙齿植入到拉链布带上，这样做成的拉链牙齿没有切割线及划痕，表面很光滑，制成的拉链美观，且拉头顺滑，好拉。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的示意图；
图2是未安装布带固定区时的正视立体图；
图3是未安装布带固顶区时的俯视立体图；
图4是图2中A部的局部放大图；
图5是图2中C部的局部放大图；
图6是图3的局部放大图。
具体实施方式
实施例
如图1所示的研磨抛光拉链连续制造机，包括安装在台面板7上的布袋固定区1、制动区2、送料区4、铆合区5和拉带区6，所述送料区4和铆合区5交界处的上方设有下料区3。
如图2、图3、图4和图6所示的研磨抛光拉链连续制造机，所述制动区2包括底部与电机连接的伞形轮轴21，所述伞形轮轴21上套有一个第一螺旋伞齿轮22；
所述送料区4包括左主轴41和右主轴42，所述左主轴41和右主轴42的两端分别通过第一主轴支座46和第二主轴支座47固定在台面板7上，所述第一主轴支座46外的左主轴41端部连接有第一齿轮43，右主轴42端部连接有第二齿轮44，第一齿轮43与第二齿轮44相互配合，所述第一齿轮43外侧的左主轴41上还连接有第二螺旋伞齿轮45，所述第一螺旋伞齿轮22与第二螺旋伞齿轮45相互配合；
所述第一主轴支座46内侧的左主轴41和右主轴42之间设有弹簧48，弹簧48的端部设有推料滑块481，所述推料滑块481在导轨上滑动，所述左主轴41上还连接有前后偏心轮411和上下偏心轮412，所述前后偏心轮411通过遥杆8和轴承9与推料滑块481联动；
所述左主轴41和右主轴42的中间位置还均套有主轴定位套49，主轴定位套49的上方设有下料区3，下料区3下方的两个主轴定位套49之间为铆合区5，其中，下料区3与上下偏心轮412接触；
所述铆合区5包括分别设置两个主轴定位套49内侧的左铆合块51和右铆合块52。
所述下料区3包括上下方向的导轨31、内衬滑片32和至U型压头挡板34，所述拉链牙齿33设置在导轨31内(如图5所示)，内衬滑片32与上下偏心轮412连接，拉链牙齿33通过内衬滑片32的下降而落下至U型压头挡板34内侧。
所述拉带区6包括通过电机控制的拉带芯杆61，所述拉带芯杆61上设有用于卷拉链布带10的拉带轮62。
本实用新型的工作原理是在电机驱动而旋转的伞形轮轴作用下两个螺旋伞齿轮和两个齿轮启动，使左主轴和右主轴各往内侧旋转，从而使装置在左主轴上的前后偏心轮后退，随着前后偏心轮的后退，与前后偏心轮表面接触的要干促动轴承后退，随即推料滑块一同后退。这时上下偏心轮处在上升着的位置，内衬滑片也上升使位于导轨上的最底端拉链牙齿下降到正在后退的推料滑块前侧槽中间。之后左主轴和右主轴往外侧旋转作用下前后偏心轮前进，与前后偏心轮表面接触的摇杆一起前进，使最底端拉链牙齿嵌入到推料滑块和U型压头挡板之间。这时上下偏心轮位置还在上升阶段。拉链牙齿完全嵌入到推料滑块和U型压头挡板之间后推料滑块继续维持前进状态，并开始上下偏心轮的下降动作，拉链齿沿着至左铆合块和右铆合块之间的位置。而后左主轴和右主轴的内侧旋转使推料滑块开始后退，同时两个主轴定位套的旋转使左铆合块和右铆合块旋转，在已夹入的拉链布带上植入拉链牙齿进行铆合，然后上下偏心轮重新上升，第二个拉链牙齿沿着导轨到下落，与上下偏心轮上升的同时拉带芯杆的旋转使拉链牙齿被植入到拉链布带后，拉链布带间歇性地移动，最终形成完整的拉链。
通过本实用新型机间歇性地按照所定的距离将拉链牙齿植入到拉链布带上，这样做成的拉链牙齿没有切割线及划痕，表面很光滑，制成的拉链美观，且拉头顺滑，好拉。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种研磨抛光拉链连续制造机，包括安装在台面板(7)上的布袋固定区(1)、制动区(2)、送料区(4)、铆合区(5)和拉带区(6)，所述送料区(4)和铆合区(5)交界处的上方设有下料区(3)，其特征是：所述制动区(2)包括底部与电机连接的伞形轮轴(21)，所述伞形轮轴(21)上套有一个第一螺旋伞齿轮(22)；
所述送料区(4)包括左主轴(41)和右主轴(42)，所述左主轴(41)和右主轴(42)的两端分别通过第一主轴支座(46)和第二主轴支座(47)固定在台面板(7)上，所述第一主轴支座(46)外的左主轴(41)端部连接有第一齿轮(43)，右主轴(42)端部连接有第二齿轮(44)，第一齿轮(43)与第二齿轮(44)相互配合，所述第一齿轮(43)外侧的左主轴(41)上还连接有第二螺旋伞齿轮(45)，所述第一螺旋伞齿轮(22)与第二螺旋伞齿轮(45)相互配合；
所述第一主轴支座(46)内侧的左主轴(41)和右主轴(42)之间设有弹簧(48)，弹簧(48)的端部设有推料滑块(481)，所述推料滑块(481)在导轨上滑动，所述左主轴(41)上还连接有前后偏心轮(411)和上下偏心轮(412)，所述前后偏心轮(411)与推料滑块(481)接触；
所述左主轴(41)和右主轴(42)的中间位置还均套有主轴定位套(49)，主轴定位套(49)的上方设有下料区(3)，下料区(3)下方的两个主轴定位套(49)之间为铆合区(5)，其中，下料区(3)与上下偏心轮(412)接触；
所述铆合区(5)包括分别设置两个主轴定位套(49)内侧的左铆合块(51)和右铆合块(52)。
2.根据权利要求1所述的研磨抛光拉链连续制造机，其特征是：所述前后偏心轮(411)通过遥杆(8)和轴承(9)与推料滑块(481)联动。
3.根据权利要求1所述的研磨抛光拉链连续制造机，其特征是：所述下料区(3)包括上下方向的导轨(31)、内衬滑片(32)和至U型压头挡板(34)，所述拉链牙齿(33)设置在导轨(31)内，内衬滑片(32)与上下偏心轮(412)连接，拉链牙齿(33)通过内衬滑片(32)的下降而落下至U型压头挡板(34)内侧。
4.根据权利要求1所述的研磨抛光拉链连续制造机，其特征是：所述拉带区(6)包括通过电机控制的拉带芯杆(61)，所述拉带芯杆(61)上设有用于卷拉链布带(10)的拉带轮(62)。
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|---|---|---|---|---|
| CN105215440A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-06 | 深圳市联星服装辅料有限公司 | 塑钢拉链镜面抛光机 |
| CN113786040A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-14 | 东莞市金美拉链科技有限公司 | 一种金属拉链颗粒牙制链机 |
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| CN113786040B (zh) * | 2021-10-22 | 2023-09-01 | 东莞市金美拉链科技有限公司 | 一种金属拉链颗粒牙制链机 |
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