CN203265419U - 齿形帽成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种齿形帽成形模具,包括凸模固定板(4)和凹模板(7),其特征在于在凸模固定板(4)上固定有冲孔凸模固定块(12)、冲孔凸模(13)、异形孔凸模(14)、异形冲孔凸模固定块(15)、导正钉(16),用螺栓一(38)固定有冲齿形凸模(17)和弯曲凸模(18);在凹模板(7)上固定有冲孔凹模(21)、异形冲孔凹模(22)、切齿形凹模(23)、落料复位顶杆(24)、落料复位顶块(25)、吹料销(26)、弯曲凹模(27)、弯曲卸料顶杆(28)和弯曲卸料顶块(29);在下模座(9)固定一个聚氨酯减震块(36)。该实用新型采取顺送、导正、冲齿形、落料复位和弯曲成形的模具,生产的齿形帽材质强度高,生产效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于模具,特别涉及一种生产汽车前大灯使用的齿形帽成形模具。
背景技术
目前在生产汽车前大灯齿形帽中,都采用压铸模具,它的不足之处是材质强度不够,生产效率低,成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种冲压顺送、导正、冲齿形外形、落料复位和弯曲成形的齿形帽成形模具。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种齿形帽成形模具,包括上模座盖板、下模座垫铁、上模座、凸模固定垫板、凸模固定板、卸料垫板、卸料板、下模座、凹模垫板和凹模板,其特征在于在凸模固定板上固定有冲孔凸模固定块、冲孔凸模、异形孔凸模、异形冲孔凸模固定块和导正钉,用螺栓一固定有冲齿形凸模和弯曲凸模;在凸模固定垫板上用螺栓九固定有卸料板用小导柱,卸料板用小导柱穿过凸模固定板、卸料板垫板和卸料板中的卸料板用小导套;在凹模板上固定有冲孔凹模、异形冲孔凹模、切齿形凹模、落料复位顶杆、落料复位顶块、吹料销、弯曲凹模、弯曲卸料顶杆和弯曲卸料顶块;在凹模板中装有凹模板用小导套;在上模座上用螺栓五固定一个上模减震块,在下模座上用螺栓六固定一个聚氨酯减震块,聚氨酯减震块与下模座之间装有聚氨酯减震块垫板。
本实用新型的有益效果是:该实用新型采取顺送、导正、冲齿形、落料复位和弯曲成形的模具,生产的齿形帽材质强度高,生产效率高,成本低。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是齿形帽成形模具剖视图;
图2的图1的D-D剖面图;
图3是图1的C-C俯视图;
图4是图1的B-B剖面图。
图中1-上模座盖板;2-上模座;3-凸模固定垫板;4-凸模固定板;5-卸料垫板;6-卸料板;7-凹模板;8-凹模垫板;9-下模座;10-下模座垫铁;11-卸料螺杆;12-冲孔凸模固定块;13-冲孔凸模;14-异形孔凸模;15-异形冲孔凸模固定块;16-导正钉;17-冲齿形凸模;18-弯曲凸模;19-抬料销;20-定位销;21-冲孔凹模;22-异形冲孔凹模;23-切齿形凹模;24-落料复位顶杆;25-落料复位顶块;26-吹料销;27-弯曲凹模;28-弯曲卸料顶杆;29-弯曲卸料顶块;30-模架用导套;31-卸料板用小导柱;32-卸料板用小导套;33-横架用导柱;34-凹模板用小导套;35-上模减震块;36-聚氨酯减震块;37-聚氨酯减震块垫板;38-螺栓一;39-螺栓二;40-螺栓三;41-螺栓四;42-螺栓五;43-螺栓六;44-螺栓七;45-螺栓八;46-螺栓九。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种齿形帽成形模具,包括上模座盖板1、下模座垫铁10、上模座2、凸模固定垫板3、凸模固定板4、卸料垫板5、卸料板6、下模座9、凹模垫板8和凹模板7,其特征在于在凸模固定板4上固定有冲孔凸模固定块12、冲孔凸模13、异形孔凸模14、异形冲孔凸模固定块15和导正钉16,用螺栓一38固定有冲齿形凸模17和弯曲凸模18;在凸模固定垫板3上用螺栓九46固定有卸料板用小导柱31,卸料板用小导柱31穿过凸模固定板4、卸料板垫板5和卸料板6中的卸料板用小导套32;在凹模板7上固定有冲孔凹模21、异形冲孔凹模22、切齿形凹模23、落料复位顶杆24、落料复位顶块25、吹料销26、弯曲凹模27、弯曲卸料顶杆28和弯曲卸料顶块29;在凹模板7中装有凹模板用小导套34;在上模座2上用螺栓五42固定一个上模减震块35,在下模座9上用螺栓六43固定一个聚氨酯减震块36,聚氨酯减震块36与下模座9之间装有聚氨酯减震块垫板37。上模座盖板1用螺栓与上模座2固定在一起,上模座2四个角的孔内装有模架用导套30,模架用导套30内装有模架用导柱33,模架用导柱33螺栓三40固定在下模座9上;在凸模固定垫板3、凸模固定板4、卸料垫板5和卸料板6之间装有卸料螺杆11,卸料垫板5和卸料板6之间用螺栓七44连接在一起;在凹模板7,凹模垫板8、和下模座9之间设有定位销20和抬料销19,凹模板7与凹模垫板8之间用螺栓八45连接在一起;下模座9与下模座垫铁10之间用螺栓四41固定连接。
该实用新型在冲压机上进行工作,整个模具的导向靠模架用导套30和中间装的模架用导柱33;由于在冲载工件时,震动力很大,所以装有上模减震块35、聚氨酯减震块36和聚氨酯减震块垫板37减震。整工件的形成过程是先冲导正孔,后冲中间异形孔,冲齿形外形由落料复位结构,料片附在料带上,空位,之后弯曲出件,成形完毕。
Claims (1)
1. 一种齿形帽成形模具,包括上模座盖板(1)、下模座垫铁(10)、上模座(2)、凸模固定垫板(3)、凸模固定板(4)、卸料垫板(5)、卸料板(6)、下模座(9)、凹模垫板(8)和凹模板(7),其特征在于在凸模固定板(4)上固定有冲孔凸模固定块(12)、冲孔凸模(13)、异形孔凸模(14)、异形冲孔凸模固定块(15)和导正钉(16),用螺栓一(38)固定有冲齿形凸模(17)和弯曲凸模(18);在凸模固定垫板(3)上用螺栓九(46)固定有卸料板用小导柱(31),卸料板用小导柱(31)穿过凸模固定板(4)、卸料板垫板(5)和卸料板(6)中的卸料板用小导套(32);在凹模板(7)上固定有冲孔凹模(21)、异形冲孔凹模(22)、切齿形凹模(23)、落料复位顶杆(24)、落料复位顶块(25)、吹料销(26)、弯曲凹模(27)、弯曲卸料顶杆(28)和弯曲卸料顶块(29);在凹模板(7)中装有凹模板用小导套(34);在上模座(2)上用螺栓五(42)固定一个上模减震块(35),在下模座(9)上用螺栓六(43)固定一个聚氨酯减震块(36),聚氨酯减震块(36)与下模座(9)之间装有聚氨酯减震块垫板(37)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103736863A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-23 | 苏州卡波尔模具科技有限公司 | 一种精密模具 |
CN104492956A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-08 | 柳州通为机械有限公司 | 一种汽车废气再循环冷却系统扩散器的整平模具 |
CN114273503A (zh) * | 2020-09-28 | 2022-04-05 | 南京康尼精密机械有限公司 | 窄边件的自动化搬运和冲裁机构及方法 |
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- 2013-05-27 CN CN 201320292196 patent/CN203265419U/zh not_active Expired - Fee Related
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