CN203260680U - 一种结构改良的锌锰干电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种结构改良的锌锰干电池，它包括锌筒、底座、锰粉、隔离片、碳棒和密封单元，锌筒的一端开口，底座设置于锌筒的底部，锰粉装设于锌筒内且位于底座上，隔离片设置于锰粉的表面，碳棒插设于锰粉的中部且穿过隔离片，密封单元套装于碳棒外露的端部并封住锌筒的开口处，密封单元为密封圈，密封圈包括中心柱、外周部和连接片，中心柱设置于密封圈的中心，外周部设置于密封圈的边缘，连接片连接中心柱和外周部，所中心柱开设有用于碳棒穿过的通孔，通孔的下端向外逐渐胀大。本实用新型采用密封圈取代传统沥青密封层进行封口，使电池的密封性能得到很大的提高，提高电池的贮电性能。

Description

一种结构改良的锌锰干电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种结构改良的锌锰干电池。

背景技术

随着科学技术的发展，碳性电池已经发展成为一个大的家族，到目前为止已经有很多种，常见的有普通锌-锰干电池等。锌锰干电池属于化学电源中的原电池，是一种一次性电池，它是由含有电解液的锰粉、锌筒、铜帽、碳棒等其他电池零部件组成，锌筒上面有盖，下面有负极铁底，锰粉里插有碳棒，碳棒上带有铜帽，锰粉与锌筒之间有浆纸隔离层，在锌筒底部放有盆型纸垫，在盖的下面装有纸垫和沥青作为封口层起防漏作用。然而，沥青受温度的影响较大，而且很容易老化，因此将沥青作为封口材料，将大大降低电池的密封性能，而且在电池储存时，有电液散失、浆层纸结晶等现象发生，使电池的容量下降、放电时间缩短，影响电池的使用寿命。因此，封口质量的好坏对于锌锰干电池的产品质量的好坏起关键性作用，以上所述锌锰干电池的封口问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种封口的密封性稳定的锌锰干电池密封圈。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种结构改良的锌锰干电池，包括锌筒、底座、锰粉、隔离片、碳棒和密封单元，所述锌筒的一端开口，所述底座设置于所述锌筒的底部，所述锰粉装设于所述锌筒内且位于所述底座上，所述隔离片设置于所述锰粉的表面，所述碳棒插设于所述锰粉的中部且穿过所述隔离片，所述密封单元套装于所述碳棒外露的端部并封住所述锌筒的开口处，所述密封单元为密封圈，所述密封圈包括中心柱、外周部和连接片，所述中心柱设置于所述密封圈的中心，所述外周部设置于所述密封圈的边缘，所述连接片连接所述中心柱和外周部，所述中心柱开设有用于碳棒穿过的通孔，所述通孔的下端向外逐渐胀大。

其中，所述锌筒内设置有空气室，所述空气室设置于所述隔离片和所述密封圈的下表面之间。

其中，所述空气室的高度为11.8至12.9mm。

其中，所述外周部的顶部的边缘设置有与锌筒的内壁抵接的凸台。

其中，所述凸台为环形凸台。

其中，所述锌筒与所述凸台连接处的外周设有向内凹陷的凹槽。

其中，所述外周部的底部设置有倒角。

其中，所述连接片的表面还设置有加强筋，所述加强筋连接所述中心柱和所述外周部。

其中，所述外周部、连接片和中心柱围设构成环形凹槽，所述加强筋设置于所述环形凹槽内。

其中，所述加强筋的数量为2至8条。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用的密封单元为密封圈，在利用密封圈进行封口时，先在外周部的表面及通孔的下端涂拭密封胶，接着将密封圈本体插设入锌筒的顶部，外周部通过密封胶与锌筒的内壁紧密贴合，进而密封锌筒的顶部开口，同时碳棒通过与之匹配的中心孔穿设而出，且由密封胶将碳棒与通孔密封，起到彻底密封的作用，因此本实用新型可取代传统干电池的沥青封口层，避免了因沥青热胀冷缩导致的封口稳定性差的问题，使干电池的密封性能、牢固性和安全性得到很大的提高，还使电池容量下降率减小，提高了电池的贮电性能。而且，由于通孔的下端向外逐渐胀大，因此通孔的下端呈喇叭型，使通孔下部的尺寸相对于通孔上部的尺寸稍大，以便提供密封胶在通孔内的涂拭空间，同时利于碳棒在穿设时更好对准通孔，进而导引碳棒的穿引，安装更便捷，还可避免碳棒在对准穿引通孔时被刮损，利于组装。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的密封单元的结构示意图。

图3为本实用新型的密封单元的剖面示意图。

图4为本实用新型的实施例2的结构示意图。

附图标记包括：

    1—锌筒，2—底座，3—锰粉，4—隔离片，5—碳棒，6—密封单元，61—中心柱，62—外周部，621—凸台，622—倒角，63—连接片，64—通孔，65—加强筋，66—环形凹槽，7—空气室，8—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一。

如图1至图3所示，本实施例的一种结构改良的锌锰干电池，包括锌筒1、底座2、锰粉3、隔离片4、碳棒5和密封单元6，所述锌筒1的一端开口，所述底座2设置于所述锌筒1的底部，所述锰粉3装设于所述锌筒1内且位于所述底座2上，所述隔离片4设置于所述锰粉3的表面，所述碳棒5插设于所述锰粉3的中部且穿过所述隔离片4，所述密封单元6套装于所述碳棒5外露的端部并封住所述锌筒1的开口处，所述密封单元6为密封圈，所述密封圈包括中心柱61、外周部62和连接片63，所述中心柱61设置于所述密封圈的中心，所述外周部62设置于所述密封圈的边缘，所述连接片63连接所述中心柱61和外周部62，所述中心柱61开设有用于碳棒5穿过的通孔64，所述通孔64的下端向外逐渐胀大。

本实用新型采用的密封单元6为密封圈，在利用密封圈进行封口时，先在外周部62的表面及通孔64的下端处涂拭密封胶，接着将密封圈本体插设入锌筒1的顶部，外周部62通过密封胶与锌筒1的内壁紧密贴合，进而密封锌筒1的顶部开口，同时碳棒5通过与之匹配的通孔64穿设而出，且由密封胶将碳棒5与通孔64密封，起到彻底密封的作用，因此本实用新型可取代传统干电池的沥青封口层，避免了因沥青热胀冷缩导致的封口稳定性差的问题，使干电池的密封性能、牢固性和安全性得到很大的提高，还使电池容量下降率减小，提高了电池的贮电性能。而且，由于通孔64的下端向外逐渐胀大，因此通孔64的下端呈喇叭型，使通孔64下部的尺寸相对于通孔64上部的尺寸稍大，以便提供密封胶在通孔64内的涂拭空间，同时利于碳棒5在穿设时更好对准通孔64，进而导引碳棒5的穿引，安装更便捷，还可避免碳棒5在对准穿引通孔64时被刮损，利于组装。

本实施例中，所述锌筒1内设置有空气室7，所述空气室7设置于所述隔离片4和所述密封圈的下表面之间。空气室7可储存锰粉3与锌筒1在放电反应过程中产生的混合气体与液体，防止膨胀。

本实施例中，所述空气室7的高度为11.8至12.9mm。此高度范围的空气室7的空间大，保证气体或液体具有足够的容纳空间，以避免塑壳电池气胀、漏液的问题。

本实施例中，所述外周部62的顶部的边缘设置有与锌筒1的内壁抵接的凸台621，所述凸台621为环形凸台。凸台621凸设于外周部62的顶部的边缘，因此凸台621的尺寸比外周部62的横截面尺寸稍大，且由于凸台621与锌筒1的容腔匹配，因此外周部62相对于锌筒1的内壁存在一定的间隙，以便于预留涂胶的空间，另外，本实用新型在安装到锌筒1时可由凸台621将其整体卡止在指定位置，起到限位的作用，避免下滑。采用环形凸台，密封效果更佳。

本实施例中，所述外周部62的底部设置有倒角622。倒角622利于导引本实用新型装设入锌筒1中，提高组装效率。

本实施例中，所述连接片63的表面还设置有加强筋65，所述加强筋65连接所述中心柱61和所述外周部62。加强筋65可以使中心柱61不受外周部62的形变力的影响，提高结构强度，保证密封效果。

本实施例中，所述外周部62、连接片63和中心柱61围设构成环形凹槽66，所述加强筋65设置于所述环形凹槽66内。环形凹槽66使本实用新型在制造时节省了用料，降低成本，同时减轻了密封圈的重量，使最后组装制得的干电池产品更轻便易携。

实施例二。

如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例所述锌筒1与所述凸台621连接处的外周设有向内凹陷的凹槽8。凹槽8在锌筒1的表面凹陷使锌筒1内部形成凸起结构，将密封圈6卡套进锌筒1时，凸台621与凸起结构紧密贴合，更好的提高了密封圈6的封口密封性，且凸起结构对于凸台621有限位作用，对于密封圈6有更好的定位作用。

本实施例中，所述加强筋65的数量为8条。加强筋65的数量越多，密封圈的结构强度越高，加强筋65的数量可根据制造成本和结构强度的要求，结合实际的需要在2至8条之间进行调整，只要可保证密封圈的结构稳定即可。

本实施例其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种结构改良的锌锰干电池，包括锌筒、底座、锰粉、隔离片、碳棒和密封单元，所述锌筒的一端开口，所述底座设置于所述锌筒的底部，所述锰粉装设于所述锌筒内且位于所述底座上，所述隔离片设置于所述锰粉的表面，所述碳棒插设于所述锰粉的中部且穿过所述隔离片，所述密封单元套装于所述碳棒外露的端部并封住所述锌筒的开口处，其特征在于：所述密封单元为密封圈，所述密封圈包括中心柱、外周部和连接片，所述中心柱设置于所述密封圈的中心，所述外周部设置于所述密封圈的边缘，所述连接片连接所述中心柱和外周部，所述中心柱开设有用于碳棒穿过的通孔，所述通孔的下端向外逐渐胀大。

2.根据权利要求1所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述锌筒内设置有空气室，所述空气室设置于所述隔离片和所述密封圈的下表面之间。

3.根据权利要求2所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述空气室的高度为11.8至12.9mm。

4.根据权利要求1所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述外周部的顶部的边缘设置有与锌筒的内壁抵接的凸台。

5.根据权利要求4所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述凸台为环形凸台。

6.根据权利要求4所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述锌筒与所述凸台连接处的外周设有向内凹陷的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述外周部的底部设置有倒角。

8.根据权利要求1所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述连接片的表面还设置有加强筋，所述加强筋连接所述中心柱和所述外周部。

9.根据权利要求8所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述外周部、连接片和中心柱围设构成环形凹槽，所述加强筋设置于所述环形凹槽内。

10.根据权利要求8所述的一种结构改良的锌锰干电池，其特征在于：所述加强筋的数量为2至8条。

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