CN203260662U - 一种锌锰干电池密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池密封结构技术领域，尤其涉及一种锌锰干电池密封圈，它包括密封圈本体，所述密封圈本体包括中心柱、外周部和连接片，所述中心柱设置于所述密封圈本体的中心，所述外周部设置于所述密封圈本体的边缘，所述连接片连接所述中心柱和外周部，所述中心柱开设有用于碳棒穿过的通孔，所述通孔的下端向外逐渐胀大。本实用新型由于通孔的下端向外逐渐胀大，因此通孔的下端呈喇叭型，使通孔下部的尺寸相对于通孔上部的尺寸稍大，利于碳棒在穿设时更好对准通孔，进而导引碳棒的穿引，安装更便捷，还可避免碳棒在对准穿引通孔时被刮损，利于组装。

Description

一种锌锰干电池密封圈

技术领域

本实用新型涉及电池密封结构技术领域，尤其涉及一种锌锰干电池密封圈。

背景技术

随着科学技术的发展，碳性电池已经发展成为一个大的家族，到目前为止已经有很多种，常见的有普通锌-锰干电池等。锌锰干电池属于化学电源中的原电池，是一种一次性电池，它是由含有电解液的锰粉、锌筒、铜帽、碳棒等其他电池零部件组成，锌筒上面有盖，下面有负极铁底，锰粉里插有碳棒，碳棒上带有铜帽，锰粉与锌筒之间有浆纸隔离层，在锌筒底部放有盆型纸垫，在盖的下面装有纸垫和沥青作为封口层起防漏作用。然而，沥青受温度的影响较大，而且很容易老化，因此将沥青作为封口材料，将大大降低电池的密封性能，而且在电池储存时，有电液散失、浆层纸结晶等现象发生，使电池的容量下降、放电时间缩短，影响电池的使用寿命。因此，封口质量的好坏对于锌锰干电池的产品质量的好坏起关键性作用，以上所述锌锰干电池的封口问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、可取代沥青封口层、密封效果好的锌锰干电池密封圈。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种锌锰干电池密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括中心柱、外周部和连接片，所述中心柱设置于所述密封圈本体的中心，所述外周部设置于所述密封圈本体的边缘，所述连接片连接所述中心柱和外周部，所述中心柱开设有用于碳棒穿过的通孔，所述通孔的下端向外逐渐胀大。

其中，所述外周部的顶部的边缘设置有凸台。

其中，所述凸台为环形凸台。

其中，所述外周部的底部设置有倒角。

其中，所述连接片的表面还设置有加强筋，所述加强筋连接所述中心柱和所述外周部。

其中，所述外周部、连接片和中心柱围设构成环形凹槽，所述加强筋设置于所述环形凹槽内。

其中，所述加强筋的数量为2至8条。

 其中，所述连接片的厚度为1-2mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，在利用其对干电池封口时，先在外周部的表面及通孔的下端处涂拭密封胶，接着将密封圈本体插设入锌筒的顶部，外周部通过密封胶与锌筒的内壁紧密贴合，进而密封锌筒的顶部开口，同时碳棒通过与之匹配的中心孔穿设而出，且由密封胶将碳棒与通孔密封，起到彻底密封的作用，因此本实用新型可取代传统干电池的沥青封口层，避免了因沥青热胀冷缩导致的封口稳定性差的问题，使干电池的密封性能、牢固性和安全性得到很大的提高，还使电池容量下降率减小，提高了电池的贮电性能。而且，由于通孔的下端向外逐渐胀大，因此通孔的下端呈喇叭型，使通孔下部的尺寸相对于通孔上部的尺寸稍大，以便提供密封胶在通孔内的涂拭空间，同时利于碳棒在穿设时更好对准通孔，进而导引碳棒的穿引，安装更便捷，还可避免碳棒在对准穿引通孔时被刮损，利于组装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

附图标记包括：

   1—中心柱，2—外周部，21—凸台，22—倒角，3—连接片，4—通孔，5—加强筋，6—环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一。

如图1、图2所示，本实施例的一种锌锰干电池密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括中心柱1、外周部2和连接片3，所述中心柱1设置于所述密封圈本体的中心，所述外周部2设置于所述密封圈本体的边缘，所述连接片3连接所述中心柱1和外周部2，所述中心柱1开设有用于碳棒穿过的通孔4，所述通孔4的下端向外逐渐胀大。

本实用新型结构简单，在利用其对干电池封口时，先在外周部2的表面及通孔4的下端处涂拭密封胶，接着将密封圈本体插设入锌筒的顶部，外周部2通过密封胶与锌筒的内壁紧密贴合，进而密封锌筒的顶部开口，同时碳棒通过与之匹配的通孔4穿设而出，且由密封胶将碳棒与通孔4密封，起到彻底密封的作用，因此本实用新型可取代传统干电池的沥青封口层，避免了因沥青热胀冷缩导致的封口稳定性差的问题，使干电池的密封性能、牢固性和安全性得到很大的提高，还使电池容量下降率减小，提高了电池的贮电性能。而且，由于通孔4的下端向外逐渐胀大，因此通孔4的下端呈喇叭型，使通孔4下部的尺寸相对于通孔4上部的尺寸稍大，以便提供密封胶在通孔4内的涂拭空间，进而导引碳棒的穿引，安装更便捷，还可避免碳棒在对准穿引通孔4时被刮损，利于组装。

本实施例中，所述外周部2的顶部的边缘设置有与锌筒的内壁抵接的凸台21，所述凸台21为环形凸台。凸台21凸设于外周部2的顶部的边缘，因此凸台21的尺寸比外周部2的横截面尺寸稍大，且由于凸台21与锌筒的容腔匹配，因此外周部2相对于锌筒的内壁存在一定的间隙，以便于预留涂胶的空间，另外，本实用新型在安装到锌筒时可由凸台21将其整体卡止在指定位置，起到限位的作用，避免下滑。采用环形凸台，密封效果更佳。

本实施例中，所述外周部2的底部设置有倒角22。倒角22利于导引本实用新型装设入锌筒中，提高组装效率。

本实施例中，所述连接片3的表面还设置有加强筋5，所述加强筋5连接所述中心柱1和所述外周部2。加强筋5可以使中心柱1不受外周部2的形变力的影响，提高结构强度，保证密封效果。

本实施例中，所述外周部2、连接片3和中心柱1围设构成环形凹槽6，所述加强筋5设置于所述环形凹槽6内。环形凹槽6使本实用新型在制造时节省了用料，降低成本，同时减轻了本实用新型的重量，使最后组装制得的干电池更轻便易携。

实施例二。

本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例所述加强筋5的数量为8条。加强筋5的数量越多，本实用新型的结构强度越高，加强筋5的数量可根据制造成本和结构强度的要求，结合实际的需要在2至8条之间进行调整，只要可保证本实用新型的结构稳定即可。

    本实施例中，所述连接片3的厚度为1-2mm。此厚度范围的连接片3结合加强筋5的设置，可同时满足节省生产用料和保证结构强度的需求，成本降低的同时可提高使用性能，利于市场推广。

本实施例其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种锌锰干电池密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括中心柱、外周部和连接片，所述中心柱设置于所述密封圈本体的中心，所述外周部设置于所述密封圈本体的边缘，所述连接片连接所述中心柱和外周部，其特征在于：所述中心柱开设有用于碳棒穿过的通孔，所述通孔的下端向外逐渐胀大。

2.根据权利要求1所述的一种锌锰干电池密封圈，其特征在于：所述外周部的顶部的边缘设置有凸台。

3.根据权利要求2所述的一种锌锰干电池密封圈，其特征在于：所述凸台为环形凸台。

4.根据权利要求1所述的一种锌锰干电池密封圈，其特征在于：所述外周部的底部设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种锌锰干电池密封圈，其特征在于：所述连接片的表面还设置有加强筋，所述加强筋连接所述中心柱和所述外周部。

6.根据权利要求5所述的一种锌锰干电池密封圈，其特征在于：所述外周部、连接片和中心柱围设构成环形凹槽，所述加强筋设置于所述环形凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种锌锰干电池密封圈，其特征在于：所述加强筋的数量为2至8条。

8.根据权利要求6所述的一种锌锰干电池密封圈，其特征在于：所述连接片的厚度为1-2mm。

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