CN2032597U - 粘性粉的自动装包和计量装置 - Google Patents

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CN2032597U CN 88211639 CN88211639U CN2032597U CN 2032597 U CN2032597 U CN 2032597U CN 88211639 CN88211639 CN 88211639 CN 88211639 U CN88211639 U CN 88211639U CN 2032597 U CN2032597 U CN 2032597U
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本实用新型提供一种适合各种粘性的粉状或粒状物质的自动装包和计量装置,它由装粉、撑袋及计量三大机构组成,其特点是:装粉机构的大小刮刀等能克服粉粘阻碍,刮下流入袋内;与计量机构的光电元件、长方体砣、软线、小阻尼砣等配合,模拟手工秤东西的动作,能方便准确地把每一袋粉装的重量一致,符合国标允差;撑袋机构的撑袋圈,扣袋爪、压袋脚等能方便地在3秒钟内把空袋口撑开并挂住,以供装粉或卸下重装,比手撑或绳捆袋口省力省时。

Description

本实用新型涉及一种粉状或粒状物质的自动装包和计量装置。
现有的对粉状或粒状物质的包装设备,由装粉、撑袋及计量三大机构组成,下料机构大都采用螺旋式、辊式、蝶门式,下粉量不能任意控制,尤其对粘性较大的立德粉、钛白粉等只能用人力操作蝶门,摇碰粘结障碍而装包。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、维修方便、适合各种粘性的粉状或粒状物质的自动装包和准确计量的装置。
本实用新型是这样实现的。
本实用新型由装粉、撑袋及计量三个机构组成,装粉机构的侧面有一个桶形下粉斗,在下粉斗垂直位置设置一套计量机构,其秤盘上安装一撑袋机构;
装粉机构由贮粉桶、中心轴、减速机、拨粉浆轮、闸阀、下粉转盘、导粉板、大小刮刀、电磁铁、齿条、齿轮、扭簧、拦粉圈、粉流调节板、下粉斗、支柱等构成,中心轴垂直放置在支柱构成机身的中心位置,减速机、下粉转盘、拨粉浆轮自下而上顺序的固定在中心轴上。拨粉浆轮下边有一空套在中心轴上的贮粉桶,其放在支柱顶端,桶口朝上;安装在贮粉桶底面,与下粉转盘相对的下粉斗,处在机身一侧面,呈桶形,桶底有一开口;位于贮粉桶下边,在下粉转盘上有导粉板及大小刮刀,导粉板是一块长方形的板,板面垂直于下粉转盘平面,上端紧固在贮粉桶底面上,下端与下粉转盘的平面有一间隙,其一侧固定于中心轴的套上;大小刮刀呈“菜刀”型,大刮刀的刀面固定在一根空心轴上,空心轴的两端固定于立柱    上,空心轴一端安装一个齿轮,齿轮上有一根扭簧可使空心轴旋转90°,即,齿轮在电磁铁齿条控制下,电磁铁吸动齿条,齿条拉动齿轮。使空心轴旋转90°,大刮刀的板面平行于下粉转盘的平面,电磁铁释放后,在扭簧作用下,大刮刀的板面又恢复到垂直于下粉转盘的位置;小刮刀的固定在一根轴上,该轴穿在大刮刀的空心轴内,轴的两端固定于机身位置上,一端也安装一个齿轮,齿轮上有一根扭簧,齿轮在自身的一套电磁铁控制下,拉动齿条,齿条带动齿轮,使小刮刀的板面平行于下粉转盘平面,电磁铁被释放后,在扭簧作用下,小刮刀的板面又垂直于下粉转盘的平面;大小刮刀呈“一”字形排列,位于下粉转盘同一半径方向上,大小刮刀与导粉板呈倒“厂”字型安装;装在贮粉桶底下边的闸阀,在进行装包时,手拉开闸阀并调整好粉的流量,就固定在一个位置上,直到需要停止装包工作时才去关闭,在装粉过程中,闸阀和电机处在工作状态,不需要关闭;在下粉转盘上有一拦粉圈,其外圆略小于下粉转盘外圆,并固定在支柱上,在与大小刮刀相对的拦粉圈上固定一个粉流调节板,板的一端处于自由状态,其自由端与调节螺钉相接触,这样,导粉板,大小刮刀及粉流调节板,处在下粉转盘平面面的90°区域内,构成导粉通道,与其相接的下粉斗,固定在贮粉桶底面上,下粉斗的下边有一撑袋机构。
撑袋机构由撑袋圈、立柱、小轴、圆摩擦片、扣袋抓、压袋脚、胶木柄等构成,撑袋圈中部有一凹槽,压袋脚可被扣压在凹槽内,它能在3秒钟内,套挂上空袋或卸下重袋。
计量机构是利用普通磅秤,稍加改装,即是把普通砣改换一个长方体的砣,其下端系一软线,软线吊挂一个小阻尼砣,并把普通视准器换一个长方形框体,框上安装两付光电管,分别接通两组相应的光电元件线路板。靠长方体砣向上升起或向下降落,使光电管处在关或开两种状态,从而达到使大小刮刀起刮粉或者停止刮粉作用。
撑袋机构是手工把空袋口套装在撑袋圈上,搬转扣袋爪将袋口扣压在凹槽内,以供装粉。装包和计量的运转是自动控制的,其指令是由长方体砣的摆动而发出的,按事先制定的程序,以控制装粉快、慢、停三档。
当粉状或粒状物质从贮粉桶向下流落在旋转的下粉转盘上,经拦粉圈拦止粉外溢,粉流调节板和导板,使粉沿大量刮粉刀和小量刮粉刀顺利地流入下粉斗,下粉斗不与撑袋圈接触,粉经撑袋圈被装入放在秤盘上的袋内,下粉斗固定在贮粉桶底沿上,撑袋圈和包装袋安装在秤盘上,长方体砣的重量是与粉袋重量和秤盘重量之和相均衡,袋内的粉即将达到额定数值时,长方体砣升起,它下端的软线被拉直,但软线吊挂的小阻尼尚不能拉起,此时起阻尼作用,便限止了长方体砣向上升起的高度,当软线被拉直,小阻尼砣在静止位置时,长方体砣将第一组光电管遮掉,接通电磁铁电路,吸起齿条,转动齿轮,大刮刀的侧面平行于转盘平面,大刮刀不再刮粉,只有小刮粉刀仍在刮粉,直到袋内粉的重量达到额定数值时,小阻尼砣升起,不能阻止长方体砣进一步上升,直到长方体砣遮断另一组光电源,接通另一磁铁电路,吸引另一齿条,转动另一齿轮,便抬起小刮刀,小刮刀的侧面平行于转盘平面,粉被贮积在转盘上,而不流入袋内,一袋装包计量完毕,卸下重袋再挂上空袋,长方体砣下降到原始位置,两组光电源恢复原始状态,齿条齿轮转回到使大小刮刀的侧面垂直于转盘平面,大小刮刀继续刮粉,又进行下一袋的装包和计量工作,这样一袋又一袋的装下去。
它所以设置大量和小量刮粉结构,是为了开始装包阶段要求下粉量必须大而快,能在2分钟时间内装到袋内额定量的96%,其余的4%下粉量必须少而慢,以免装满额定数时,下粉停止的瞬间不致有大量粉冲入袋内,从而达到计量准确,也能满足装袋时限要求。
一根软线和一个小阻尼砣,它配合装粉机构模拟人们手工秤东西的动作,来达到计量准确的目的。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的纵向剖视的主视图。
图2是本实用新型的图1A-A剖视图。
图3是本实用新型图2B-B左剖视图。
图4是本实用新型图2B-B右剖视图。
图5是本实用新型图1Ⅰ的撑袋机构示意图。
图6是本实用新型计量机构示意图。
附图编号:
1-支柱        2-贮粉桶        3-拨粉浆轮
4-闸阀        5-下粉转盘
6-减速机        7-栏粉圈
8-粉流调节板        9-调节螺钉
10-导粉板        11-大刮刀
12-小刮刀        13-电磁铁
14-齿轮        15-电磁铁
16-齿条        17-扭簧
18-空心轴        19-轴
20-中心轴        21-齿条
22-齿轮        23-支架
24-套        25-扣袋爪
26-圆摩擦片        27-小轴
28-压套        29-L型横梁
30-立柱        31-撑袋圈
32-胶木手柄        33-压袋脚
34-下粉斗        35-框体
36-秤杆        37-第二组光电管
38-第一组光电管        39-框架
40-长方体砣        41-软线
42-小阻尼砣        43-横臂
44-凹槽        45-套
实施例1本实用新型由装粉、撑袋及计量三大机构组成,装粉机构主要由贮粉桶2、拨粉浆轮3、闸阀4、下粉转盘5、减速机6、栏粉圈7、粉流调节板8、调节螺钉9、导粉板10、大刮刀11、小刮刀12及支柱1等构成,贮粉桶2安装在5根支柱1的顶端,贮粉桶2底部的中间穿过一个中心轴20,并有带叶片的拨粉浆轮3与中心轴20固定连接,贮粉桶2底部有一长方形孔,其与安装在贮粉桶底部的闸阀4相对应,闸阀4可以任意调大或调小贮粉桶底部的长方孔,中心轴20顺序地与下粉转盘5、减速机6的    轮固定连接,下粉转盘5上有一个拦粉圈7,其固定在5根支柱1上,拦粉圈7在靠近下粉斗34附近有一粉流调节板8,调节螺钉9螺纹固定在栏粉圈上,并与粉流调节板8相接触,调节板8的另一端可活动;薄钢板制成的导粉板10,上边紧固在贮粉桶2底面上,下边与下粉转盘5的平面间隙接触,一端与大刮刀的一端间隙相接,呈倒“厂”字形,大刮刀11固定在空心轴18上,轴18一端,固定一齿轮14,它与齿条21、电磁铁13相衔接,齿轮14上装1根扭簧17,小刮刀12固定在串入空心轴18的轴19上,轴19一端固定安装一齿轮22,它与齿条16、电磁铁15相衔接,齿轮22上也装一只扭簧17,轴19两端套入轴承座内,大小刮刀可在同一轴线上各自借助电磁铁13、15带动正转90°,借助扭簧弹性,扭转90°;
实施例2,本实用新型基本部件及联接关系同实施例1,固定在贮粉桶2底    上的下粉斗14,其上部为“U”型,下部为圆锥型,采用镀锌钢板制成内腔体,下粉斗垂直位置的下端有一撑袋机构,它由支架23、套24、扣袋爪25、圆摩擦片26、小轴27、压套28、横杆29、立柱30、撑袋圈31、胶木手柄32及压袋脚33构成,在普通磅秤的秤盘上,对角固定两只立柱30,立柱顶端连接两根“L”形横架29,横架29与撑袋圈31固定连接,撑袋圈31的内圆为空圆柱形,其外圆的上段呈圆柱形,中段有一凹槽44,下段为圆锥形,撑袋圈31上顶固定一支架23,支架23的水平方向固定一小轴27,轴27上装有圆摩擦片26、套24、扣袋爪25、压套28,在旋紧螺帽的作用下,使扣袋爪25被轻压在两只套24、两只圆摩擦片26及压套28之间,扣袋爪25上宽下窄,下端弯曲折成“L”形,可与压袋脚33活动连接,压袋脚33横截面呈“凸”形,它扣入凹槽44内,并把袋口紧紧地扣压在压袋脚与凹槽之间,扣袋爪25的中下部位装一胶木手柄,扣袋爪25可以绕小轴27旋转停留在任意位置上。
实施例3,本实用新型的基本部件及联接关系同实施例2,计量机构是在普通磅秤上,把普通砣改换一个长方体砣40计量机构由框体35,光电管37,38、框架39、长方体砣40、软线41及小阻尼砣42构成,在磅秤的横臂43的一端垂直固定一长方形的框体35、伸入到长方形框体的秤杆36,一端吊装一框体39,其下又与长方体砣40、软线41及小阻尼砣42顺序连接,长方体砣40的上方安装着光电管37、38,并分别与第一二组光电元件线路板连接。(光电元件的组装是选用简单的标准线路,较易理解,不再附图说明)。

Claims (2)

1、一种适用于各种粘性的粉状或粒状物质的自动装包和计量的装置,由装粉、撑袋及计量三大机构组成,装粉机构由贮粉桶、拨粉浆轮、闸阀、下粉转盘、支柱、减速机及中心轴构成,中心轴垂直放置在支柱组成的机身中心位置,拨粉浆轮、下粉转盘及减速机从上而下顺序的固定在中心轴上、贮粉桶空套装在拨粉浆轮下边;安装在贮粉桶底下,与下粉转盘开口相对的下粉斗,其呈桶形,桶底有一开口,对应开口的垂直位置安放一普通磅秤;本实用新型的特征在于:
(1)位于贮粉桶2的下边,在下粉转盘5上有一导粉板10及大小刮刀11、12,导粉板是一块长方形的板,板面垂直于下粉转盘5的平面,上端紧固在贮粉桶2底面上,下端与下粉转盘的平面有一间隙,其一侧固定于中心轴20的套45上大小刮刀11、12呈“菜刀”型,大刮刀的刀面固定在空心轴18上,轴18端部固定安装齿轮14,其又与齿条21、电磁铁13及扭簧17相连接,小刮刀12固定在串入空心轴18的轴19上,轴19一端固定在连接齿轮22,它与齿条16、电磁铁15相衔接,齿轮22也安装一只扭簧17,轴19的两端套装入支柱1的轴承内,导粉板10与大小刮刀11,12呈倒“厂”字形安装,大小刮刀11、12各自绕轴旋转90°;
(2)固定在贮粉桶2底面上的下粉斗34,其上部为“U”形,下部为圆锥形,内是空心体,下粉斗34的下部设有撑袋机构,撑袋机构由支架23,套24、扣袋爪25、圆摩擦片26、小轴27、压套28,L型横梁29、立柱30、撑袋圈31、胶木手柄32及压袋脚33,在普通磅秤的秤盘上,对角固定两只立柱30,立柱30顶端连接两根“L”型横梁29,横梁连接撑袋圈31,撑袋圈31的内圆为空圆形,外圆上段呈圆柱形,中段有一凹槽44,下段为圆锥形,撑袋圈顶上固定一支架23,支架的横向方向上固定一小轴27,小轴27上装有圆摩擦片26、套24、扣袋爪25、压套28、螺帽旋紧后,扣袋爪25被轻轻压在两只套24、两只圆摩擦片26及压套28之间,扣袋爪25上宽下窄,下端弯曲折成“L”形,可与压袋脚33活动连接,压袋脚33横截面呈“凸”形,可扣入凹槽44内,在扣袋爪25的中下部装一胶木手柄32,搬动手柄32,扣袋爪25绕小轴27可转动到任意位置上;
(3)位于撑袋机构下边的计量机构,由框体35、光电管37、38,框架39、长方体砣40、软线41、小阻尼砣42构成,在磅秤的横臂43的一端垂直固定一长方形的框体35,伸入长方形框体35内的秤杆36,其一端吊装着框架39,其下又与长方体砣40、软线41及小阻尼砣42顺序连接,位于长方体砣上方有光电管37、38,其分别与第一、二组光电元件线路连接。
2、根据权利要求所述的自动装包及计量装置,其特征在于:粉流调节板8为弧形,一端固定在拦粉圈7上,另一端处于自由状态,该端与固定在拦粉圈7上的调节螺钉9相接触。
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