CN203257326U - 气动锚杆凿岩机 - Google Patents
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Abstract
一种气动锚杆凿岩机,包含有具有钻杆套(93)并带动钻杆旋转的传动装置本体、设置在与钻杆套(10)接触式联接并对钻杆产生冲击力的活塞筒(91)、与活塞筒(91)联接的气动源,在钻杆进行转动时,可以有一个冲击力,对坚硬的岩层进行破坏,不再使用旋转力进行研磨式钻孔,因此提高了钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动装置,尤其是一种气动锚杆凿岩机。
背景技术
现在国家对煤矿开采的安全越来越重视,对安全的保障要求也越来越高,随着开采工作面的推进,巷道也随着延伸,为了保障安全,需要大量的支护,这就需要钻大量的用于支护的锚杆安装孔以及检测用孔,因此巷道钻孔装置是一种重要的矿山设备,在现有的巷道钻孔装置中,一般就是一个钻杆,当在煤巷和软岩作业时,由于存在着软岩中存在硬岩夹层及局部坚硬的岩层,若使用旋转锚杆钻机,钻进施工进度较慢,锚杆凿岩机是巷道钻孔装置的一个重要部件,在现有的锚杆凿岩机只是一个齿轮传动装置,只能带动钻杆转动,从而形成钻孔,当在坚硬的岩层上进行钻孔时,由于只有钻杆的旋转力,因此转孔效率低。
发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种气动锚杆凿岩机,因此提高了钻孔效率。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有具有钻杆套9并带动钻杆旋转的传动装置本体、设置在与钻杆套接触式联接并对钻杆产生冲击力的活塞筒、与活塞筒联接的气动源。
把钻杆对准钻孔部位,使支腿伸缩缸与巷道底面接触,通过钻孔装置本体,从而使钻杆套带动钻杆旋转打孔,通过气动源的间歇时开启和关闭,由活塞筒对钻杆产生冲击力,由于设计了传动装置本体、活塞筒和气动源,在钻杆进行转动时,可以有一个冲击力,对坚硬的岩层进行破坏,不再使用旋转力进行研磨式钻孔,因此提高了钻孔效率。
本实用新型设计了,还包含有阀门和套筒,传动装置本体设置为包含有第六组直齿轮Ⅰ、第六组直齿轮Ⅱ、第六组直齿轮Ⅲ和第六组直齿轮Ⅳ,
钻杆套设置在套筒的一端并设置为通过花键与套筒联接,阀门设置在套筒的另一端,活塞筒设置在套筒中并设置为与套筒滑动式联接,活塞筒设置为与钻杆套接触式联接,阀门设置为与气动源连通,
在动力装置的输出轴上设置有第六组直齿轮Ⅰ,第六组直齿轮Ⅱ和第六组直齿轮Ⅲ设置在同一个转动轴上,第六组直齿轮Ⅳ设置为与套筒联接,第六组直齿轮Ⅰ设置为与第六组直齿轮Ⅱ啮合联接,第六组直齿轮Ⅲ设置为与第六组直齿轮Ⅳ啮合联接。
附图说明
图1为本实用新型的第一个实施例的示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有活塞筒91、钻杆套93、阀门98、套筒95、气动源、第六组直齿轮Ⅰ61、第六组直齿轮Ⅱ62、第六组直齿轮Ⅲ63和第六组直齿轮Ⅳ64,
钻杆套93设置在套筒95的一端并设置为通过花键与套筒95联接,阀门98设置在套筒95的另一端,活塞筒91设置在套筒95中并设置为与套筒95滑动式联接,活塞筒91设置为与钻杆套93接触式联接,阀门98设置为与气动源连通,
在动力装置的输出轴上设置有第六组直齿轮Ⅰ61,第六组直齿轮Ⅱ62和第六组直齿轮Ⅲ63设置在同一个转动轴上,第六组直齿轮Ⅳ64设置为与套筒95联接,第六组直齿轮Ⅰ61设置为与第六组直齿轮Ⅱ62啮合联接,第六组直齿轮Ⅲ63设置为与第六组直齿轮Ⅳ64啮合联接。
把钻杆对准钻孔部位,通过第六组直齿轮Ⅰ61、第六组直齿轮Ⅱ62、第六组直齿轮Ⅲ63和第六组直齿轮Ⅳ64转动,从而使套筒95带动钻杆旋转打孔,通过阀门98与气动源连通开闭,使高压气体对活塞筒91产生推力,通过活塞筒91、钻杆套93、阀门98、套筒95和气动源对钻杆产生冲击力。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了传动装置本体、活塞筒91和气动源,在钻杆进行转动时,可以有一个冲击力,对坚硬的岩层进行破坏,不再使用旋转力进行研磨式钻孔,因此提高了钻孔效率。
2、由于设计了传动装置本体,又避免了单纯冲击力成孔时,孔的周边石块松动的现象发生,增大了孔的承载力。
3、由于设计了高压气体,冲击力的缓冲性能好,而从使钻杆与钻杆套93为柔性联接,减轻了对钻杆的角度刃口的破坏,延长了钻杆的使用寿命。
4、由于设计了高压气体,当钻杆受到强的外界冲击力时,吸收了冲击力,减轻了对传动齿轮的破坏。
在气动锚杆凿岩机技术领域内;凡是包含有具有钻杆套93并带动钻杆旋转的传动装置本体、设置在与钻杆套10接触式联接并对钻杆产生冲击力的活塞筒91、与活塞筒91联接的气动源的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种气动锚杆凿岩机,其特征是:包含有具有钻杆套(93)并带动钻杆旋转的传动装置本体、设置在与钻杆套(10)接触式联接并对钻杆产生冲击力的活塞筒(91)、与活塞筒(91)联接的气动源。
2.根据权利要求1所述的气动锚杆凿岩机,其特征是:还包含有阀门(98)和套筒(95),传动装置本体设置为包含有第六组直齿轮Ⅰ(61)、第六组直齿轮Ⅱ(62)、第六组直齿轮Ⅲ(63)和第六组直齿轮Ⅳ(64),钻杆套(93)设置在套筒(95)的一端并设置为通过花键与套筒(95)联接,阀门(98)设置在套筒(95)的另一端,活塞筒(91)设置在套筒(95)中并设置为与套筒(95)滑动式联接,活塞筒(91)设置为与钻杆套(93)接触式联接,阀门(98)设置为与气动源连通,在动力装置的输出轴上设置有第六组直齿轮Ⅰ(61),第六组直齿轮Ⅱ(62)和第六组直齿轮Ⅲ(63)设置在同一个转动轴上,第六组直齿轮Ⅳ(64)设置为与套筒(95)联接,第六组直齿轮Ⅰ(61)设置为与第六组直齿轮Ⅱ(62)啮合联接,第六组直齿轮Ⅲ(63)设置为与第六组直齿轮Ⅳ(64)啮合联接。
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CN110273445A (zh) * | 2019-02-17 | 2019-09-24 | 南平市建阳区汽车锻压件厂 | 地下横孔施工设备及地下横孔施工方法 |
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Cited By (2)
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CN110273445A (zh) * | 2019-02-17 | 2019-09-24 | 南平市建阳区汽车锻压件厂 | 地下横孔施工设备及地下横孔施工方法 |
CN110273445B (zh) * | 2019-02-17 | 2021-10-08 | 南平市建阳区汽车锻压件厂 | 地下横孔施工方法 |
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