CN203256460U

CN203256460U - 一种全自动梭芯绕线机

Info

Publication number: CN203256460U
Application number: CN 201320241889
Authority: CN
Inventors: 戴洋德; 胡方胜
Original assignee: WENZHOU OULUOHUA INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: WENZHOU OULUOHUA INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2013-05-06
Filing date: 2013-05-06
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2023-05-06

Abstract

本实用新型公开了一种全自动梭芯绕线机，包括基板及安装在基板上的安装板，还包括梭芯加紧切线机构，所述梭芯加紧切线机构包括梭芯加紧器，梭芯压紧座以及安装在移动滑块上的切刀，还包括使梭芯送到绕线工位的梭芯送料机构，还包括绕线机构及梭芯自动下料机构。本实用新型自动化程度高，效率高，可节约大量人工成本，结构简单，绕线速度快，绕线精确，操作方便，适应性更广。

Description

一种全自动梭芯绕线机

技术领域

本实用新型属于一种纺织机械，尤其涉及一种全自动梭芯绕线机。

背景技术

在纺织行业里经常需要把一整捆的棉线绕到一个个梭芯上，方便在绣花机或者纺织机械上使用。目前在市场上用的大多是小型的绕线机，除缠绕部工作由电机转轴来完成外，其它如上料，预绕线，脱料等工序都由人工完成，造成效率低，质量不高，另外目前一些厂家在使用燃烧棉线的方式剪切棉线。

中国专利号为201020526718.1披露了一种全自动梭芯绕线机，包括底座(1)、动力总成(2)、引线架(3)、线筒(6)、电机主轴(16)和绕线装置，其特征在于：绕线装置设有让空梭自动进入绕线区域的空梭落料机构(5)、具有梭芯底线辅助预绕的导绕装置(12)、令梭芯自动弹出的满梭退送装置(13)以及空梭驱动总成(7)，动力总成(2)、引线架(3)、空梭落料机构(5)、线筒(6)和空梭驱动总成(7)固定在底座(1)上，导绕装置(12)与空梭驱动总成(7)连接，满梭退送装置(13)固定在动力总成(2)与空梭驱动总成(7)之间。该机器在入料时仍需人工把梭芯整齐的排列到落料槽，且同时排列的数量有限。同时，在脱料时反应迟缓，不能及时脱料，而且脱料是依靠电磁铁的吸附实现，所以使用的梭芯只能为铁质材料，而现有中国市场上广泛使用的是铝质梭芯，所以应用范围有局限性。且上述的全自动绕线机还需要手工操作，浪费了很多的人力，没有真正的体现全自动的功能。

本实用新型针对上述的问题，发明了自动化程度高，效率高，可节约大量人工成本，结构简单，绕线速度快，绕线精确，操作方便，安全，适应性更广。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单、组合性强、自动化程度高的一种全自动梭芯绕线机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种全自动梭芯绕线机，包括基板及安装在基板上的安装板，安装板设有使梭芯滑向夹紧槽的梭芯导块，其特征在于，还包括梭芯加紧切线机构，所述梭芯加紧切线机构包括梭芯加紧器，梭芯压紧座以及安装在移动滑块上的切刀，在压紧气缸的驱动下，梭芯加紧器压紧等待绕线的梭芯，同时设置在梭芯压紧座上的压紧螺丝压紧绕完棉线的梭芯，与此同时，切刀切断棉线完成一个成品。

进一步的，所述梭芯加紧器一端设有梭芯顶头，一端设有旋转从动轴，内部设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧一端顶紧在梭芯顶头一端的中空结构内，梭芯顶头安装在轴承套一端。

进一步的，所述梭芯压紧座固定在移动滑块上。

进一步的，还包括使梭芯送到绕线工位的梭芯送料机构，所述梭芯送料机构包括驱动送料板移动的送料气缸，以及使梭芯导向滑入送料板的导料后板和导料前板。

更进一步的，所述送料板一端设有梭芯凹槽，梭芯凹槽与梭芯内圆柱面相配合。

进一步的，还包括绕线机构，所述绕线机构包括驱动转动带线轴旋转的主轴电机，梭芯压紧轴以及安装在感应器安装座上的梭芯线满感应器。

更进一步的，所述主轴电机设置在主轴电机安装板上，所述主轴电机安装板设有切线块以及与梭芯压紧轴相配合的梭芯压紧轴铜套。

更进一步的，所述切线块设有切刀槽。

进一步的，还包括梭芯自动下料机构，所述梭芯自动下料机构包括盛放梭芯的送料盒，驱动送料盖帽和送料旋转臂旋转的转料电机以及使梭芯导出的导料钢丝。

进一步的，还包括一安装计数器，所述安装计数器安装在棉线的一端。

进一步的，自动梭芯绕线机工作步骤包括：

i.穿好棉线，将梭芯倒入梭芯自动下料机构中的送料盒，在转料电机旋转带动下，梭芯自动下料；

ii.梭芯滑入梭芯送料机构的梭芯凹槽内，在送料气缸的作用下，通过送料滑块带动送料板把梭芯凹槽中的梭芯向前移；

iii.梭芯移至与转动带线轴同心时，压紧气缸推动移动滑块向前移动，梭芯顶头压紧梭芯，同时梭芯压紧轴和压紧螺丝将上一循环中绕满棉线的梭芯夹紧，切刀把棉线挤入切刀槽中使棉线剪短；

iv.送料气缸带动送料滑块和送料板回退，使梭芯送料机构回复原位；

v.主轴电机启动，绕线机构使棉线缠绕到梭芯上，当棉线绕满时，梭芯线满感应器取得信号，绕线机构停止。

vi.梭芯加紧切线机构退回，绕满棉线的梭芯往下沿梭芯导块滚入夹紧槽；

vii.重复以上步骤可实现批量生产；

viii.该全自动梭芯绕线机安装有计数器，以便使每个梭芯缠绕等长的棉线。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，自动化程度高，效率高，短线安全，可节约大量人工成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

在附图中：

图1为该实用新型的全自动梭心绕线机的剖面结构示意图。

图2为该实用新型的全自动梭心绕线机的结构示意图；

图3为该实用新型的全自动梭心绕线机的梭芯自动下料机构的结构分解示意图；

图4为该实用新型的全自动梭心绕线机的梭芯送料机构的结构示意图；

图5为该实用新型的全自动梭心绕线机的梭芯加紧切线机构的结构分解示意图；

图6为该实用新型的全自动梭心绕线机的梭芯加紧器的结构分解示意图；

图7为该实用新型的全自动梭心绕线机的梭芯加紧器的俯视剖视结构示意图；

图8为该实用新型的全自动梭心绕线机的绕线机构的结构分解示意图；

图9为该实用新型的全自动梭心绕线机的绕线机构的结构示意图；

附图标记：

100为基板、200为安装板、300为梭芯导块、400为梭芯加紧切线机构、401为梭芯加紧器、402为梭芯压紧座、403为移动滑块、404为切刀、405为压紧气缸、406为梭芯顶头、407为顶紧弹簧、408为轴承套、409旋转从动轴、410为压紧螺钉、500为梭芯送料机构、501为送料板、502为送料气缸、503为导料前板、504为梭芯凹槽、505为梭芯、506为导料后板、600为绕线机构、601为转动带线轴、602为主轴电机、603为梭芯压紧轴、604为感应器安装座、605主轴电机安装板、606为切线块、607为梭芯压紧轴铜套、608切刀槽、609为梭心线满感应器、700为梭芯自动下料机构、701为送料盒、702为送料盖帽、703送料旋转臂、704为料转电机、705为导料钢丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图1至图9，如图1、图2所示的一种全自动梭芯绕线机，包括基板100及安装在基板100上的安装板200，安装板200设有使梭芯505滑向夹紧槽的梭芯导块300，如图5所示梭芯加紧切线机构400，如图6和图7所示的梭芯加紧切线机构400包括梭芯加紧器401，梭芯压紧座402以及安装在移动滑块403上的切刀404，在压紧气缸405的驱动下，梭芯加紧器401压紧等待绕线的梭芯505，同时设置在梭芯压紧座402上的压紧螺丝410压紧绕完棉线的梭芯505，与此同时，切刀404切断棉线完成一个成品；所述梭芯加紧器401一端设有梭芯顶头406，一端设有旋转从动轴409，内部设有顶紧弹簧407，所述顶紧弹簧407一端顶紧在梭芯顶头406一端的中空结构内，梭芯顶头406安装在轴承套408一端；所述梭芯压紧座402固定在移动滑块403上；如图4所示的使梭芯505送到绕线工位的梭芯送料机构500，所述梭芯送料机构500包括驱动送料板501移动的送料气缸502，以及使梭芯505导向滑入送料板501的导料后板506和导料前板503，所述送料板501一端设有梭芯凹槽504，梭芯凹槽504与梭芯505内圆柱面相配合；如图8和图9所示的绕线机构600，所述绕线机构600包括驱动转动带线轴601旋转的主轴电机602，梭芯压紧轴603以及安装在感应器安装座604上的梭芯线满感应器609；所述主轴电机602设置在主轴电机安装板605上，所述主轴电机安装板605设有切线块606以及与梭芯压紧轴603相配合的梭芯压紧轴铜套607；所述切线块606设有切刀槽608；如图3所示的梭芯自动下料机构700，所述梭芯自动下料机构700包括盛放梭芯的送料盒701，驱动送料盖帽702和送料旋转臂703旋转的转料电机704以及使梭芯505导出的导料钢丝705；还包括一安装计数器，安装计数器安装在棉线的一端；还包括一安装计数器，所述安装计数器安装在棉线的一端，以便于使每个梭心缠绕线得长度相等。

本实施例的工作流程是：

第一步，穿好棉线，将大量梭心倒入送料盒，转料电机旋转，与料转电机连接的送料转轴带动送料盖帽和送料旋转臂旋转，使梭心顺着导料钢丝从出料口导出。

第二步，梭心顺着导料前板和导料后板的中间槽滑入梭心凹槽。送料气缸收缩，通过“送料滑块带动送料板把梭心凹槽中的梭心向前移。

第三步，梭心移至与转动带线轴同心。（棉线夹在梭心端面与梭心接触面之间，）压紧气缸通气推动移动滑块向前移动，移至梭心顶头与梭心（梭心接触面处）的接触时，顶紧弹簧压缩，压紧梭心，（棉线夹紧在梭心接触面跟梭心之间）。同时梭心压紧轴和压紧螺丝将上一循环中绕满棉线的梭心夹紧，切刀把棉线挤入切线块的切刀槽中，使棉线剪短。

第四步，送料气缸通气，带动送料滑块、送料搬往回退，由于上一步骤中梭心被压紧，梭心内圆柱面与凹槽斜角摩擦，使送料板绕送料旋转销钉旋转，送料板回退脱离梭心时，送料扭簧作用力使料板绕送料旋转销钉旋转，回复原位。送料板，送料滑块等回到步骤1的启始位置。

第五步，主轴电机启动，带动梭心和棉线旋转，使棉线缠绕到梭心上。当棉线绕满梭心时，棉线与感应臂的棉线接触面接触推动感应臂向上旋转，使梭心线满感应器取得信号，主轴电机停止。

第六步，压紧气缸收缩，绕满棉线侧梭心往下沿梭心导块滚入夹紧槽。

第七步，重复以上步骤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动梭芯绕线机，包括基板及安装在基板上的安装板，安装板设有使梭芯滑向夹紧槽的梭芯导块，其特征在于，还包括梭芯加紧切线机构，所述梭芯加紧切线机构包括梭芯加紧器，梭芯压紧座以及安装在移动滑块上的切刀，在压紧气缸的驱动下，梭芯加紧器压紧等待绕线的梭芯，同时设置在梭芯压紧座上的压紧螺丝压紧绕完棉线的梭芯，与此同时，切刀切断棉线完成一个成品。

2.根据权利要求1所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，所述梭芯加紧器一端设有梭芯顶头，一端设有旋转从动轴，内部设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧一端顶紧在梭芯顶头一端的中空结构内，梭芯顶头安装在轴承套一端。

3.根据权利要求1所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，所述梭芯压紧座固定在移动滑块上。

4.根据权利要求1所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，还包括使梭芯送到绕线工位的梭芯送料机构，所述梭芯送料机构包括驱动送料板移动的送料气缸，以及使梭芯导向滑入送料板的导料后板和导料前板。

5.根据权利要求4所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，所述送料板一端设有梭芯凹槽，梭芯凹槽与梭芯内圆柱面相配合。

6.根据权利要求1所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，还包括绕线机构，所述绕线机构包括驱动转动带线轴旋转的主轴电机，梭芯压紧轴以及安装在感应器安装座上的梭芯线满感应器。

7.根据权利要求6所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，所述主轴电机设置在主轴电机安装板上，所述主轴电机安装板设有切线块以及与梭芯压紧轴相配合的梭芯压紧轴铜套。

8.根据权利要求7所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，所述切线块设有切刀槽。

9.根据权利要求1所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，还包括梭芯自动下料机构，所述梭芯自动下料机构包括盛放梭芯的送料盒，驱动送料盖帽和送料旋转臂旋转的转料电机以及使梭芯导出的导料钢丝。

10.根据权利要求1所述的全自动梭芯绕线机，其特征在于，还包括一安装计数器，所述安装计数器安装在棉线的一端。