CN203254619U - 一种模具的排气结构 - Google Patents

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Abstract

一种模具的排气结构,通过在模具的分型面上开凿纵向排气槽和横向排气槽,能让气体顺着气槽排出,使气泡消失,避免材料因困气而产生堆积的现象;在分型面的中部开凿有环形排气槽,将纵向排气槽和横向排气槽分别与环形排气槽相贯通,能使分型面中部的排气槽面积扩大;将纵向排气槽的深度与横向排气槽的深度设为相等,纵向排气槽的深度深于环形排气槽的深度,能使分型面中部的气体绕着环形排气槽,然后顺着横向排气槽或者纵向排气槽排出,达到排气通畅的目的。

Description

一种模具的排气结构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体涉及一种模具的排气结构。
背景技术
注塑是指注塑机的喷嘴通过高压将受热融化的材料射入模具的分型面,经冷却固化后得到成型品,而注塑模具结构对成型效果起着决定性的作用。传统的注塑成型过程中,当喷嘴将材料射入分型面时,由于热熔材料内部含有气泡,会使材料在分型面局部出现堆积现象,导致出现变黑,甚至烧焦现象,使产品的成型效果降低,从而造成产品报废。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种模具的排气结构,以达到排气通畅的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种模具的排气结构,所述模具的分型面上开凿有纵向排气槽和横向排气槽,所述分型面的中部开凿有环形排气槽,所述纵向排气槽和所述横向排气槽分别与所述环形排气槽相贯通,所述纵向排气槽的深度与所述横向排气槽的深度相等,所述纵向排气槽的深度深于所述环形排气槽的深度。
优选的,所述模具的分型面至少有两条均匀分布的纵向排气槽和两条均匀分布的横向排气槽。
通过上述技术方案,本实用新型通过在模具的分型面上开凿纵向排气槽和横向排气槽,能让气体顺着排气槽排出,使气泡消失,避免材料因困气而产生堆积的现象;在分型面的中部开凿有环形排气槽,将纵向排气槽和横向排气槽分别与环形排气槽相贯通,能使分型面中部的排气槽面积扩大;将纵向排气槽的深度与横向排气槽的深度设为相等,纵向排气槽的深度深于环形排气槽的深度,能使分型面中部的气体绕着环形排气槽,然后顺着横向排气槽或者纵向排气槽排出,达到排气通畅的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种模具的排气结构的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.纵向排气槽  2.横向排气槽  3.环形排气槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示,一种模具的排气结构,模具的分型面上开凿有四条均匀分布的纵向排气槽1和两条均匀分布的横向排气槽2,能让气体顺着排气槽排出,使气泡消失,避免材料因困气而产生堆积的现象;分型面的中部开凿有环形排气槽3,纵向排气槽1和横向排气槽2分别与环形排气槽相贯通,能使分型面中部的排气槽面积扩大;纵向排气槽1的深度与横向排气槽2的深度相等,纵向排气槽1的深度深于环形排气槽3的深度,能使分型面中部的气体绕着环形排气槽3,然后顺着横向排气槽2或者纵向排气槽1排出,达到排气通畅的目的。
以上所述的仅是本实用新型一种模具的排气结构的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种模具的排气结构,其特征在于,所述模具的分型面上开凿有纵向排气槽和横向排气槽,所述分型面的中部开凿有环形排气槽,所述纵向排气槽和所述横向排气槽分别与所述环形排气槽相贯通,所述纵向排气槽的深度与所述横向排气槽的深度相等,所述纵向排气槽的深度深于所述环形排气槽的深度。
2.根据权利要求1所述的一种模具的排气结构,其特征在于,所述分型面上至少有两条均匀分布的纵向排气槽和两条均匀分布的横向排气槽。
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