CN203253643U - 一种多级莲子自动分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级莲子自动分级装置，它包括进料斗、分级组件、电控阀、电动机、出料口、机架，分级组件有10～30组，并倾斜安装在机架上。本实用新型效率高、能耗低，是一种理想的多级莲子自动分级装置。

Description

一种多级莲子自动分级装置

技术领域

本实用新型涉及加工莲子设备技术领域，具体来说，特别是涉及一种多级莲子自动分级装置，特别是可根据莲子具体颗粒大小自动完成多级分级的装置。 

背景技术

目前，对不同大小的莲子进行分级一直采取人工模式为主，其区分难度大，效率低，劳动强度高；现在市场上已有的莲子分级设备，将壳莲分成5-7种大小的等级，传统加工多采用圆孔筛进行分级，但是由于个体莲子外形尺寸差异较大，在实际操作中会有莲子堵塞圆孔筛等故障发生；且分级后仍用人工将其每层壳莲倒出进行下一步操作，不利于自动化生产，耗能费时工效低。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种以高效率可实现据莲子具体颗粒大小自动完成多级分级的装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多级莲子自动分级装置，包括电动机、物料通道和至少一组分级组件，所述电动机提供所述物料通道和剥壳组件的动力，所述物流通道为一物料进出所述分级组件通道；所述分级组件设有至少一个分级筛槽。

优选地，所述快速莲子剥壳装置，还包括机架，用于固定所述电动机、物料通道和分级组件。

优选地，所述物料通道包括进料斗和出料管道，其中所述进料斗和出料管道分别与所述分级组件的两侧相通。

更优选地，所述进料斗为一个且与离地面或其他工作界面最高处的分级组件连接。

更优选地，所述出料管道与所述分级组件数目一致，且每组出料管道与分级组件连接且构成一独立的分级后物料出料通道。

优选地，所述分级组件为10～30组，优选为18～25组，最佳为21组。

更优选地，所述多组分级组件呈平行状设置在所述机架内，且每组分级筛槽上的分级筛孔直径大小不同，优选为由大至小递减。

更优选地，所述分级筛槽宽度为9～17mm。

优选地，所述机架上设有一助筛组件，用于使得所述分级组件呈规律运动以加速所述物料的分级。

更优选地，所述助筛组件为一对设置于所述机架两侧的滚轮、和分别与每组分级组件两侧相连的链条，以及一转动轴，所述转动轴控制所述滚轮运动。

更优选地，分级物料时，所述分级组件的分级筛槽与水平面不水平；优选为所述分级筛槽与水平面呈10～25度角。

更优选地，所述物料通道还设有两个电控阀和一电控进料阀，所述电控进料阀由所述电控阀a控制，所述电控进料阀用于控制所述进料斗与分级组件间通道的开关，所述电控阀b用于控制所述出料通道上设的出料阀门开关。

与相比现有技术相比，本实用新型提供的多级莲子自动分级装置工作效率大为提到，可灵活根据生产需要分级莲子的等级数量灵活设定，以21组分级组件为例，可实现21级莲子的自动分级及相应的收集包装，可脱离人工分级，节省人工及成本，且可与任意类型的链莲子剥壳装置联用形成一自动化莲子处理系统，以实现自动化处理莲子的剥壳、分级及包装等；该多级莲子自动分级装置结构简单，拆卸方便，操作简易，可完成实现自动化生产，且价格低廉高效，因此其应用前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型提供的多级莲子自动分级装置的剖面结构示意图；

图中： 

1、进料斗， 2、电控进料阀， 3、分级组件， 4、出料阀门，5a、电控阀5b、电控阀b， 6、出料通道， 7、转动轴，8a和8b、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细、完整说明。

图1为本实用新型提供的快速莲子剥壳装置的剖面结构示意图；如图1所示：

上述多级莲子自动分级装置，包括电动机、物料通道和至少一组分级组件，所述电动机提供所述物料通道和剥壳组件的动力，所述物流通道为一物料进出所述分级组件通道；所述分级组件设有至少一个分级筛槽。

所述快速莲子剥壳装置，还包括机架，用于固定所述电动机、物料通道和分级组件；所述机架上设有一助筛组件，用于使得所述分级组件呈规律运动以加速所述物料的分级，与本实施方式中，所述助筛组件为一对设置于所述机架两侧的滚轮、和分别与每组分级组件两侧相连的链条，以及一转动轴，所述转动轴控制所述滚轮运动；

所述物料通道包括进料斗和出料管道，其中所述进料斗和出料管道分别与所述分级组件的两侧相通；所述进料斗为一个且与离地面或其他工作界面最高处的分级组件连接；所述出料管道与所述分级组件数目一致，且每组出料管道与分级组件连接且构成一独立的分级后物料出料通道；所述物料通道还设有两个电控阀和一电控进料阀，所述电控进料阀由所述电控阀a控制，所述电控进料阀用于控制所述进料斗与分级组件间通道的开关，所述电控阀b用于控制所述出料通道上设的出料阀门开关。

所述分级组件为10～30组，优选为18～25组，本实施方式以21组为例，其中图1未穷尽画出所有分级组件，仅作示意之用；所述多组分级组件呈平行状设置在所述机架内，且每组分级筛槽上的分级筛孔直径大小不同，为由大至小递减；所述分级筛槽宽度为9～17mm；分级物料时，所述分级组件的分级筛槽与水平面不水平；优选为所述分级筛槽与水平面呈10～25度角。

该多级莲子自动分级装置的工作原理如下：每组分级筛孔由大至小递减设置，调整分级组件与地面的角度；在电控阀a的控制下打开进料斗的电控进料阀，莲子进入该分级装置的最上层分级组件内（即最大筛孔的分级筛槽）；在助筛组件的带动下，转动轴作往返运动；带动整个助筛组件运动后使得所有分级组件呈规律状抖动，此时小于该分级筛孔大小的莲子将落入下一组分级组件的分级筛槽，如此反复，经从大到小层层筛分后，每组分级组件内未掉落的莲子的外径可固定在不同特定尺寸范围内以完成分级；在电控阀a的控制下关闭电控进料阀，经特定时间后，每组分级组件上的壳莲均筛分结束后，在电控阀b的控制下打开每组分级组件的出料阀门，此时以完成分级的各层壳莲经出料管道分流到下一步工序，如固定剥壳机的料仓内进行剥壳。 

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多级莲子自动分级装置，包括电动机、物料通道和至少一组分级组件，其特征在于：所述电动机提供所述物料通道和剥壳组件的动力，所述物料通道为一物料进出所述分级组件通道；所述分级组件设有至少一个分级筛槽。 

2.根据权利要求1所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：所述多级莲子自动分级装置还包括机架。 

3.根据权利要求2所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：所述机架上设有一助筛组件；所述助筛组件为一对设置于所述机架两侧的滚轮、和分别与每组分级组件两侧相连的链条，以及一转动轴，所述转动轴控制所述滚轮运动。 

4.根据权利要求1所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：所述物料通道包括进料斗和出料管道，其中所述进料斗和出料管道分别与所述分级组件的两侧相通。 

5.根据权利要求4所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：所述进料斗为一个且与离地面或其他工作界面最高处的分级组件连接；所述出料管道与所述分级组件数目一致，且每组出料管道与分级组件连接且构成一独立的分级后物料出料通道。 

6.根据权利要求5所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：所述物料通道还设有两个电控阀和一电控进料阀，所述电控进料阀由所述电控阀a控制，所述电控进料阀用于控制所述进料斗与分级组件间通道的开关，所述电控阀b用于控制所述出料通道上设的出料阀门开关。 

7.根据权利要求2所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：所述分级组件为10～30组。 

8.根据权利要求7所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：所述多组分级组件呈平行状设置在所述机架内，且每组分级筛槽上的分级筛孔直径大小不同，且为由大至小递减。 

9.根据权利要求1所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：所述分级筛槽宽度为9～17mm。 

10.根据权利要求1所述的多级莲子自动分级装置，其特征在于：分级物料时，所述分级组件的分级筛槽与水平面呈10～25度角。 

Images