CN203248518U - 一种铰链装置和集装箱 - Google Patents

Abstract

一种铰链装置，铰链装置包括：内铰链，内铰链包括内铰链板和挡板，挡板包括一基部、由基部的上端向两侧延伸出的两上挡部和由基部的下端向两侧延伸出的两下挡部，挡板一体成型；外铰链，外铰链包括一端板和由端板两侧向同一方向延伸而成的墙板，两墙板和一端板形成收容腔，内铰链的内铰链板位于收容腔内，内铰链的挡板位于收容腔外，两墙板上各设有一限位部，两限位部插入挡板的两收容槽，两墙板上各开有一与内铰链板的长条孔相对应的第二孔；转轴。本实用新型通过工字型的挡板代替了现有技术中的上下挡块，由于挡板是一体成型的，所以加工精度和固定位置精度更容易控制，可以大大降低修箱成本，提高工作效率。

Description

一种铰链装置和集装箱

技术领域

本实用新型涉及储运设备，尤其涉及一种铰链装置和集装箱。

背景技术

集装箱运输作为全球最便捷的运输方式而成为全球货运的主流。通用集装箱为规则的六面长方体，其八个角上设置有ISO角件，以实现集装箱在不同运输条件下的固定、吊装和堆码等要求。由于通用集装箱的门端装载结构的限制，只能运输一定尺寸的货物。折叠式集装箱（简称“折叠箱”），主要用于运输超宽、超高、超重等超大货物，如管道、原木、工程机械、大型车辆和预制混凝土梁等。折叠箱包括一个载货底架，底架两端的端墙（或角柱），可以方便的实现超大货物的两侧和顶部装载和运输。折叠箱还包括设置在底架和端墙（或角柱）之间的铰链装置，可以实现端墙的折叠和竖直操作。折叠后多个折叠箱可以联挂在一起构成一个运输模块，大大降低空箱存放、码头操作和运输成本。

英国专利申请GB2211169A，公开了一种平台式集装箱，包括一底架、设置在底架四个角上可折叠操作的角柱，以及设置在底架和角柱之间的铰链装置。铰链装置包括内铰链、外铰链，以及连接内外铰链的旋转轴，其中，内铰链与底架端部固定连接，外铰链与角柱底部固定连接，进而角柱可以绕旋转轴实现相对底架的竖起和折叠位置。其中外铰链的前端设有一对固定楔，后端设置有一个孔，内铰链的前端两侧面分别设有一对上挡块和下挡块，后端设有舌状凸起。当角柱处于竖起状态，外铰链前端固定楔容置于内铰链前端上下挡块形成的空间和外铰链后端孔嵌套到内铰链后端舌状凸起时，角柱实现相对于底架的竖起状态的锁定操作，此操作是通过内外铰链的分离和啮合来进行实现。内外铰链的分离和啮合依靠一连杆机构对铰链轴进行水平推拉来实现，当内外铰链的分离时，角柱绕旋转轴可以实现相对底架的竖起和折叠操作，当内外铰链的啮合时，角柱实现相对底架的竖起锁定。该技术方案所存在的问题是四块内外挡块分别以焊接的方式安装到内铰链的两侧面，并且有角度要求，由于焊接变形和制作误差等原因，四块内外挡块的安装精度较低，完成安装后，内外铰链间的操作往往很困难甚至无法操作，需要对上下挡块的工作面进行打磨修整，增加了修理成本，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种铰链装置和集装箱，以实现修箱成本的降低和工作效率的提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种铰链装置，所述铰链装置包括：内铰链，所述内铰链包括内铰链板和挡板，所述挡板包括一基部、由所述基部的上端向两侧延伸出的两上挡部和由所述基部的下端向两侧延伸出的两下挡部，同一侧的两上挡部和两下挡部形成两收容槽，所述挡板呈工字型，所述内铰链板连接所述基部，所述内铰链板与所述挡板垂直，所述内铰链板上设置有一第一孔，所述挡板一体成型；外铰链，所述外铰链包括一端板和由所述端板两侧向同一方向延伸而成的墙板，两墙板和一端板形成收容腔，所述内铰链的内铰链板位于所述收容腔内，所述内铰链的挡板位于所述收容腔外，两所述墙板上各设有一限位部，两所述限位部插入所述挡板的两收容槽，两所述墙板上各开有一与所述内铰链板的第一孔相对应的第二孔；转轴，所述转轴穿过所述外铰链的两墙板的第二孔和所述内铰链的内铰链板的第一孔将所述外铰链可转动地固定在所述内铰链上；其中，所述第一孔和所述第二孔为相配合的圆孔和长条孔。

优选地，下挡部的上表面和所述外铰链的限位部的下表面为向下倾斜的坡面。

优选地，内铰链板远离所述挡板的一端设有一舌状突起，所述端板上开有一与所述舌状突起相配合的扭锁槽，所述舌状突起插入所述扭锁槽中。

优选地，收容腔内设有一墙板连接板，所述墙板连接板将所述收容腔分隔成上收容腔和下收容腔，所述内铰链的内铰链板位于所述下收容腔内。

优选地，铰链装置还包括一扭锁组件，所述扭锁组件包括一扭锁、一连接所述外铰链的两墙板或固定在所述端板上的扭锁固定轴和一扭锁连接臂，所述扭锁连接臂的一端连接所述扭锁，另一端枢接所述扭锁固定轴，所述扭锁位于所述上收容腔内。

优选地，端板上开有一用以方便扭锁存放的存放孔，

所述端板上还开有一联通槽，所述联通槽用以将所述扭锁槽和所述存放孔联通。

优选地，墙板连接板连接两墙板，所述墙板连接板上开有扭锁固定孔，所述扭锁连接臂穿过所述扭锁固定孔枢接所述扭锁固定轴。

优选地，所述墙板连接板与所述端板留有间隙，所述扭锁固定孔与所述间隙连通，连通处的宽度小于所述扭锁固定孔宽度。

优选地，第一孔为长条孔，所述第二孔为圆孔，所述铰链装置还包括一推拉杆，所述推拉杆可转动地连接所述转轴。

本实用新型还提供一种集装箱，所述集装箱包括上述的铰链装置，所述铰链装置的内铰链的内铰链板连接所述集装箱的底角件，所述铰链装置的外铰链连接所述集装箱的角柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型通过工字型的挡板代替了现有技术中的上下挡块，由于挡板是一体成型的，所以加工精度和固定位置精度更容易控制，可以大大降低修箱成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的罐式集装箱的液面高度测量终端的结构示意图。

图2为本实用新型的铰链装置的装配图。

图3为本实用新型的铰链装置的内铰链的结构示意图。

图4为本实用新型的铰链装置的外铰链的结构示意图。

图5为本实用新型的铰链装置的第一工作状态示意图。

图6为本实用新型的铰链装置的第二工作状态示意图。

图7为本实用新型的铰链装置的第三工作状态示意图。

图8为本实用新型的铰链装置的外铰链的后视图。

图9为本实用新型的铰链装置的剖面图。

图10为图7的俯视图。

附图说明：底架1、角柱2、铰链装置3、内铰链31、挡板311、基部3111、上挡部3112、下挡部3113、收容槽3114、内铰链板312、长条孔3121、舌状突起3122、外铰链32、端板321、存放孔3211、扭锁槽3212、联通槽3213、墙板322、墙板连接板323、限位部324、转轴33、推拉杆34、底角件4。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1至图10，本实用新型提供一种铰链装置，铰链装置包括内铰链31、外铰链32、转轴33、推拉杆34和扭锁组件35。

内铰链31，请参阅图3，内铰链31包括内铰链板312和工字型的挡板311，挡板311包括一基部3111、由基部3111的上端向两侧延伸出的两上挡部3112和由基部3111的下端向两侧延伸出的两下挡部3113，同一侧的两上挡部3112和两下挡部3113形成两收容槽3114，挡板311呈工字型，内铰链板312连接基部3111，内铰链板312与挡板311垂直，内铰链板312上均设置有一第一孔3121，挡板311一体成型。在本实施例中，内铰链板312远离挡板311的一端设有一舌状突起3122。在本实施例中，内铰链31一体成型，具体而言，内铰链31可以是铸件或锻造件，在其它实施例中，内铰链31的内铰链板312和挡板311之间可以是焊接等方式连接而成的。

外铰链32，请参阅图4和图8，外铰链32包括一端板321和由端板321两侧向同一方向延伸而成的墙板322，两墙板322和一端板321形成收容腔，内铰链31的内铰链板312位于收容腔内，内铰链31的挡板311位于收容腔外，两墙板322上各设有一限位部324，两限位部324插入挡板311的两收容槽3114，两墙板上各开有一与内铰链板的第一孔相对应的第二孔3221。在本实施例中，下挡部3113的上表面和外铰链32的限位部324的下表面为向下倾斜的坡面。设置坡面的目的是为了方便外铰链32的限位部324从收容槽3114中退出。在本实施例中，墙板322的底部为一斜坡，墙板322的底部下方的长度小于上方。墙板322底部为斜坡是为了避免在转动时碰到角件等周边部件。在本实施例中，收容腔内设有一墙板连接板323，墙板连接板323将收容腔分隔成上收容腔和下收容腔，内铰链31的内铰链板312位于下收容腔内。所述墙板连接板323连接两墙板322，所述墙板连接板323上开有扭锁固定孔3231，所述扭锁连接臂352穿过所述扭锁固定孔3231枢接所述扭锁固定轴353。所述墙板连接板323与所述端板321留有间隙3232，所述扭锁固定孔3231与所述间隙3232连通，连通处的宽度小于所述扭锁固定孔3231宽度。扭锁固定孔3231有利于扭锁325存放，可以防止扭锁325因使用过程晃动掉出外铰链装置3，超出角件外面，避免在使用时被其他外物撞击导致丢失，影响折叠操作。在本实施例中，端板321上开有一与舌状突起3122相配合的扭锁槽3212，舌状突起3122插入扭锁槽3212中。设置扭锁槽3212的目的是为了进一步加强内铰链31和外铰链32之间固定的稳定性，并且当外链32立起时，扭锁槽3212用以插入舌状突起3122，当外链32放倒时，扭锁351从扭锁槽中伸出。端板321上开有一用以方便扭锁351存放的存放孔3211，还开有一联通槽3213，联通槽3213用以将存放孔3211和扭锁槽3212联通，存放孔3211的作用是方便将扭锁351放到铰链装置3中。

第一孔3121和所述第二孔3221为相配合的圆孔和长条孔。在本实施例中，所述第一孔3121为长条孔，所述第二孔3221为圆孔，在其它实施例中，所述第一孔3121可以为圆孔，而所述第二孔3221为长条孔。

推拉杆34，在所述第一孔3121为长条孔，所述第二孔3221为圆孔时，推拉杆34可转动地连接转轴33。在所述第一孔3121为圆孔，而所述第二孔3221为长条孔时，外链32上设置一横梁，推拉杆34可转动地连接横梁。

转轴33，转轴穿过外铰链32的两墙板322的第二孔3221和内铰链31的内铰链板312的第一孔3121将外铰链32可转动地固定在内铰链31上。

扭锁组件35，请参阅图9，扭锁组件35包括一扭锁351、一连接外铰链32的两墙板322或固定在所述端板321上的扭锁固定轴353和一扭锁连接臂352，扭锁连接臂352的一端连接扭锁351，另一端枢接扭锁固定轴353，扭锁351位于上收容腔内。扭锁351的作用是为了在角柱2都放倒之后能够方便互相连接固定。在本实施例中，端板321上开有一与扭锁351相配合的存放孔3211，存放孔3211用以在外铰链32放倒时扭锁351的穿出。端板321上还开有一联通槽3213，联通槽3213用以将存放孔3211和扭锁槽3212联通。联通槽3213的作用是方便扭锁351连接臂在外铰链32放倒的时候穿出。

请参阅图1，本实用新型还提供一种集装箱，集装箱包括上述的铰链装置3，铰链装置3的内铰链31的内铰链板312连接集装箱的底架1上的底角件4，铰链装置3的外铰链32连接集装箱的角柱2。

下面以本实用新型为例详细说明本实用新型的工作原理。

图5至图7为了方便解释，对外铰链32的墙板322连接转轴33处进行了局部剖视。

当铰链装置处于第一工作状态时，请参阅图5，限位部324插入在挡板311的收容槽3114，上挡部3112和下挡部3113限制了限位部324的移动从而限制了外铰链32的转动，此时外铰链32被固定在内铰链31上。

当铰链装置处于第二工作状态时，请参阅图6，限位部324从挡板311的收容槽3114退出，由于内铰链板312上的第一孔3121为长条孔，所以限位部324从收容槽3114退出后依然可以在第一孔3121中转动。此时，通过推拉推拉杆34即可带动外铰链32转动，从而进入第三工作状态。

当铰链装置处于第三工作状态时，请参阅图7，外铰链32旋转90°，墙板322搭在内铰链31的挡板311上，使得角柱2彻底放倒。

当需要将角柱2立起时，只需要将上述工作状态的顺序颠倒即可。

综上所述，本实用新型通过工字型的挡板代替了现有技术中的上下挡块，由于挡板是一体成型的，所以加工精度和固定位置精度更容易控制，可以大大降低修箱成本，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1. 一种铰链装置，其特征在于，所述铰链装置包括：

    内铰链，所述内铰链包括内铰链板和挡板，所述挡板包括一基部、由所述基部的上端向两侧延伸出的两上挡部和由所述基部的下端向两侧延伸出的两下挡部，同一侧的两上挡部和两下挡部形成两收容槽，所述挡板呈工字型，所述内铰链板连接所述基部，所述内铰链板与所述挡板垂直，所述内铰链板上设置有一第一孔，所述挡板一体成型；

外铰链，所述外铰链包括一端板和由所述端板两侧向同一方向延伸而成的墙板，两墙板和一端板形成收容腔，所述内铰链的内铰链板位于所述收容腔内，所述内铰链的挡板位于所述收容腔外，两所述墙板上各设有一限位部，两所述限位部插入所述挡板的两收容槽，两所述墙板上各开有一与所述内铰链板的第一孔相对应的第二孔；

转轴，所述转轴穿过所述外铰链的两墙板的第二孔和所述内铰链的内铰链板的第一孔将所述外铰链可转动地固定在所述内铰链上；

其中，所述第一孔和所述第二孔为相配合的圆孔和长条孔。

2. 根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述下挡部的上表面和所述外铰链的限位部的下表面为向下倾斜的坡面。

3. 根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述内铰链板远离所述挡板的一端设有一舌状突起，所述端板上开有一与所述舌状突起相配合的扭锁槽，所述舌状突起插入所述扭锁槽中。

4. 根据权利要求3所述的铰链装置，其特征在于，所述收容腔内设有一墙板连接板，所述墙板连接板将所述收容腔分隔成上收容腔和下收容腔，所述内铰链的内铰链板位于所述下收容腔内。

5. 根据权利要求4所述的铰链装置，其特征在于，所述铰链装置还包括一扭锁组件，所述扭锁组件包括一扭锁、一连接所述外铰链的两墙板或固定在所述端板上的扭锁固定轴和一扭锁连接臂，所述扭锁连接臂的一端连接所述扭锁，另一端枢接所述扭锁固定轴，所述扭锁位于所述上收容腔内。

6. 根据权利要求5所述的铰链装置，其特征在于，所述端板上开有一用以方便扭锁存放的存放孔，

所述端板上还开有一联通槽，所述联通槽用以将所述扭锁槽和所述存放孔联通。

7. 根据权利要求6所述的铰链装置，其特征在于，所述墙板连接板连接两墙板，所述墙板连接板上开有扭锁固定孔，所述扭锁连接臂穿过所述扭锁固定孔枢接所述扭锁固定轴。

8. 根据权利要求7所述的铰链装置，其特征在于，所述墙板连接板与所述端板留有间隙，所述扭锁固定孔与所述间隙连通，连通处的宽度小于所述扭锁固定孔宽度。

9. 根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述第一孔为长条孔，所述第二孔为圆孔，所述铰链装置还包括一推拉杆，所述推拉杆可转动地连接所述转轴。

10. 一种集装箱，其特征在于，所述集装箱包括权利要求1~9中任意一项所述的铰链装置，所述铰链装置的内铰链的内铰链板连接所述集装箱的底角件，所述铰链装置的外铰链连接所述集装箱的角柱。

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