CN106915572A - 折叠箱 - Google Patents

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李升奇
伍国权
董文言
李子辉
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China International Marine Containers Group Co Ltd
Guangdong Xinhui CIMC Special Transportation Equipment Co Ltd
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China International Marine Containers Group Co Ltd
Guangdong Xinhui CIMC Special Transportation Equipment Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/52—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D88/522—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected all side walls hingedly connected to each other or to another component of the container

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Abstract

本发明公开了一种折叠箱，其包括底架、设置在底架的两端的端架，以及铰链装置，铰链装置包括固定铰链和活动铰链，折叠箱还包括扭锁装置，扭锁装置包括联挂扭锁以及扭锁臂，扭锁臂的一端与联挂扭锁固定连接，扭锁臂的另一端与底架枢接，扭锁臂和/或活动铰链的相应位置具有导向面，当端架从折叠位置向竖直位置枢转期间，设置在扭锁臂和活动铰链中的一个上的导向面与扭锁臂和活动铰链中的另一个接触，以使扭锁装置随着活动铰链从折叠位置至竖直位置的枢转从联挂位置枢转至存放位置。从而使得活动铰链在其枢转期间可通过导向面将作用力施加至扭锁臂上，并使扭锁臂枢转至存放位置，而不需要人工手动翻转扭锁装置。

Description

折叠箱
技术领域
本发明涉及集装箱领域，具体涉及一种折叠箱。
背景技术
折叠箱固定铰链四个顶角位置设置有扭锁装置，其作用在于折叠箱在折叠堆码运输过程中，扭锁装置作为连接机构把两个折叠箱连接起来。
如图1所示，现有的扭锁装置1包括扭锁11、扭锁臂12，现有扭锁臂12上包含有扭锁臂圆弧面121，扭锁装置1通过扭锁臂转轴122与折叠箱连接。
在活动铰链处于折叠状态，而折叠箱处于联挂状态时，扭锁装置翻转到固定铰链的L型角件上，通过连接L型角件的顶孔和另外一台折叠箱的底角件底孔实现连接。
当需要将折叠箱从联挂状态转换至使用状态时，扭锁装置需要翻转到扭锁盒中，以避让空间使活动铰链竖起。由于扭锁装置没有自动翻转功能，此翻转需要人工操作，有时会因为人为判断错误，在竖起活动铰链时忘记首先把扭锁装置翻转到扭锁盒中，这样，由于活动铰链竖起过程中对扭锁装置会造成挤压，甚至损坏，影响扭锁装置的使用。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了解决上述问题，本发明公开了一种折叠箱，包括底架、设置在所述底架的两端的端架，以及设置在所述底架和所述端架之间的铰链装置，所述铰链装置包括固定铰链和活动铰链，所述固定铰链与所述底架固定连接，所述活动铰链与所述端架固定连接，所述折叠箱还包括扭锁装置，所述扭锁装置包括联挂扭锁以及扭锁臂，所述扭锁臂的一端与所述联挂扭锁固定连接，所述扭锁臂的另一端与所述底架枢接，其特征在于，
所述扭锁臂和/或所述活动铰链的相应位置具有导向面，当所述端架从折叠位置向竖直位置枢转期间，设置在所述扭锁臂和所述活动铰链中的一个上的所述导向面与所述扭锁臂和所述活动铰链中的另一个接触，以使所述扭锁装置随着所述活动铰链从所述折叠位置至所述竖直位置的枢转从联挂位置枢转至存放位置。
可选地，所述扭锁臂包括扭锁臂转轴和连接部，所述扭锁臂转轴与所述连接部固定连接，所述扭锁臂转轴枢接在所述底架上。
可选地，所述导向面设置在所述扭锁臂上，所述导向面构造为当所述扭锁装置处于联挂位置时，所述导向面位于在所述扭锁臂的下部且与水平方向倾斜。
可选地，所述扭锁臂的下部设置有导向凸台，所述导向面设置在所述导向凸台上。
可选地，所述导向面至少部分为圆弧面。
可选地，所述扭锁臂为焊接成型或铸件成型。
可选地，所述导向面设置在所述活动铰链上，当所述端架处于所述竖直位置时，所述导向面朝向所述折叠箱外侧且与水平方向倾斜。
可选地，所述导向面至少部分为圆弧面。
可选地，所述活动铰链为焊接成型或铸件成型。
根据本发明的折叠箱的扭锁臂和/或活动铰链的相应位置具有导向面，当端架从折叠位置向竖直位置枢转期间，设置在扭锁臂和活动铰链中的一个上的导向面与扭锁臂和活动铰链中的另一个接触，以使扭锁装置随着活动铰链从折叠位置至竖直位置的枢转从联挂位置枢转至存放位置。从而使得活动铰链在其枢转期间可通过导向面将作用力施加至扭锁臂上，并使扭锁臂枢转至存放位置，而不需要人工手动翻转扭锁装置。
附图说明
本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
图1为现有的一种扭锁装置的立体视图；
图2为按照本发明第一实施方式的折叠箱的扭锁装置的立体视图；
图3为图2所示的扭锁装置安装至L型角件的立体视图；
图4为图2所示的扭锁装置随活动铰链的枢转而枢转时的立体视图；
图5为图2所示的扭锁装置枢转至扭锁盒后的立体视图；
图6为按照本发明第二实施方式的折叠箱的活动铰链的立体视图；
图7为图6所示的扭锁装置安装至L型角件的立体视图；
图8为图6所示的扭锁装置随活动铰链的枢转而枢转时的立体视图；
图9为图6所示的扭锁装置枢转至扭锁盒后的立体视图；以及
图10为按照本发明第三实施方式的折叠箱的扭锁装置与活动铰链配合的立体视图。
附图标记说明：
1、扭锁装置 11、扭锁
12、扭锁臂 121、扭锁臂圆弧面
122、扭锁臂转轴 2、扭锁装置
21、扭锁臂 211、扭锁臂导向凸台
2111、圆弧面 22、连接部
3、活动铰链 31、第一接触面
32、第二接触面 33、第三接触面
4、固定铰链 41、L型角件
5、旋转轴 6、扭锁盒
7、活动铰链 71、第一接触面
72、第二接触面 73、第三接触面
74、活动铰链导向凸台 741、圆弧面
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
如图2至5所示，本发明公开了一种折叠箱，其包括底架、设置在底架的两端的端架(未图示)，以及设置在底架和端架之间的铰链装置，铰链装置包括固定铰链和活动铰链，固定铰链与底架固定连接，活动铰链与端架固定连接，并且活动铰链相对于固定铰链可旋转，以使端架可在折叠位置和竖直位置之间旋转。
折叠箱还包括扭锁装置，扭锁装置包括联挂扭锁以及扭锁臂，扭锁臂的一端与联挂扭锁固定连接，扭锁臂的另一端与底架枢接。
扭锁臂和/或活动铰链的相应位置具有导向面，当端架从折叠位置向竖直位置枢转期间，设置在扭锁臂和活动铰链中的一个上的导向面与扭锁臂和活动铰链中的另一个接触，以使扭锁装置随着活动铰链从折叠位置至竖直位置的枢转从联挂位置枢转至存放位置。
根据本发明的折叠箱的扭锁臂和/或活动铰链的相应位置具有导向面，当端架从折叠位置向竖直位置枢转期间，设置在扭锁臂和活动铰链中的一个上的导向面与扭锁臂和活动铰链中的另一个接触，以使扭锁装置随着活动铰链从折叠位置至竖直位置的枢转从联挂位置枢转至存放位置。从而使得活动铰链在其枢转期间可通过导向面将作用力施加至扭锁臂上，并使扭锁臂枢转至存放位置，而不需要人工手动翻转扭锁装置。
具体地，如图2所示，其示出了本发明的第一实施方式的折叠箱的扭锁装置2。
该扭锁装置2包括扭锁11和带扭锁臂导向凸台211的扭锁臂21。扭锁臂21包括扭锁臂转轴122和连接部22，扭锁臂转轴122与连接部22可以以一体成型或焊接等常规的方式固定连接。扭锁臂转轴122枢接在底架上。扭锁臂21上设置有扭锁臂导向凸台211，该扭锁臂导向凸台211上设置有圆弧面2111。扭锁装置2绕扭锁臂转轴122在联挂位置和存放位置之间可枢转。在本实施方式中，扭锁臂导向凸台211设置在连接部22上，当然，扭锁臂导向凸台211也可以设置在扭锁臂21的其它位置。
可选地，扭锁臂21可为焊接成型或铸件成型。例如，扭锁臂21与设置有圆弧面2111的扭锁臂导向凸台211可以焊接成型或者为铸件为一体。
如图3所示，其示出了带扭锁臂导向凸台211的扭锁装置2设置在固定铰链4的L型角件41上的状态示意图。如图所示，活动铰链3上的后端有第一接触面31、第二接触面32和第三接触面33。旋转轴5连接固定铰链4和活动铰链3。活动铰链3绕旋转轴5相对于固定铰链4可旋转。换句话说，与活动铰链3连接的端架绕旋转轴5在折叠位置和竖直位置之间可枢转。此外，旋转轴5与扭锁臂转轴122异面垂直。由此，与活动铰链3连接的端架沿第一旋转方向枢转，而扭锁装置2沿与第二旋转方向枢转，而第一旋转方向所在的平面与第二旋转方向所在的平面垂直。
如图3所示，活动铰链3可绕旋转轴5旋转以实现竖起操作，带扭锁臂导向凸台211的扭锁装置2可绕扭锁臂转轴122自由翻转。如上文所述，扭锁臂转轴122与底架枢接。
可选地，在图示实施方式中，导向面为设置在扭锁臂21上的扭锁臂导向凸台211的圆弧面2111。为当扭锁装置2处于联挂位置时，导向面位于在扭锁臂21的下部且与水平方向倾斜。
当然，在未示出的实施方式中，也可以仅在扭锁臂21上设置圆弧面2111，而不设置突出于扭锁臂21的下表面的扭锁臂导向凸台211。
在活动铰链3从折叠位置向竖直位置枢转的过程中，活动铰链3上的第一接触面31首先与导向面(扭锁臂导向凸台211上的圆弧面2111)接触。活动铰链3(端架)通过第一接触面31对圆弧面2111产生挤压力。即第一接触面31将该挤压力施加至圆弧面2111上，并且，由于圆弧面2111将受到的作用力分解，从而使得扭锁装置2绕扭锁臂转轴122旋转。
随着活动铰链3枢转竖起，第一接触面31、第二接触面32和第三接触面33依次与该圆弧面2111接触，可以想到的是，扭锁装置2绕扭锁臂转轴122旋转的角度逐渐增大。
如图4所示，通过扭锁臂导向凸台211与活动铰链3的接触，扭锁装置2的重心位置可越过竖直面，并位于竖直面朝向扭锁盒的一侧，从而在不受外力的情况下能够绕扭锁臂转轴122旋转并落入扭锁盒6中。由此，扭锁装置2不再需要活动铰链3对其施加力即可实现自动翻转。
换句话说，当扭锁装置2的重心越过其旋转的最高位置后，即使没有除重力之外的作用力，扭锁装置2也可绕扭锁臂转轴122旋转，并如图5所示落入扭锁盒6中，以达到最大旋转角度。
此外，导向面可全部为圆弧面，或者仅部分的导线面构造为圆弧面。
如图6所示，在本发明的第二实施方式中，可选地，导向面设置在活动铰链上，当端架处于竖直位置时，导向面朝向折叠箱外且与水平方向倾斜。
参考图6，具体地，活动铰链7的后端具有第一接触面71，第二接触面72，第三接触面73以及活动铰链导向凸台74。此外，活动铰链导向凸台74上具有圆弧面741。
可选地，活动铰链7可为焊接成型或铸件成型。例如，活动铰链7与设置有圆弧面741的活动铰链导向凸台74可以焊接成型或者为铸件为一体。
如图7所示，其示出了现有的扭锁装置1设置在固定铰链4的L型角件41上的示意图。在活动铰链7从折叠位置向竖直位置枢转的过程中，带活动铰链导向凸台74的活动铰链7绕旋转轴5逆时针旋转，活动铰链7上的第一接触面71首先与扭锁装置1上的扭锁臂圆弧面121接触，活动铰链7(端架)通过圆弧面741将挤压力施加至扭锁臂圆弧面121，并且，由于圆弧面741和扭锁臂圆弧面121之间的配合，可带动现有的扭锁装置1绕着扭锁臂转轴122枢转。
随着活动铰链7的竖起，扭锁臂圆弧面121分别与第一接触面71、第二接触面72、第三接触面73、圆弧面741接触，翻转角度逐渐增大。
如图8所示，通过活动铰链导向凸台74与扭锁装置1的接触，扭锁装置1的重心位置可越过竖直面，并位于竖直面朝向扭锁盒的一侧，从而在不受外力的情况向能够绕扭锁臂转轴122旋转并落入扭锁盒6中。由此，扭锁装置1不再需要活动铰链7对其施加力即可实现自动翻转。
换句话说，当扭锁装置1的重心越过其旋转的最高位置后，即使没有除重力之外的作用力，扭锁装置1也可绕扭锁臂转轴122旋转，并如图9所示落入扭锁盒6中，以达到最大旋转角度。这样，扭锁装置1在整个翻转过程中不需要人工对其进行操作。
如图10所示，其示出了本发明的第三实施方式，在本实施方式中，具有扭锁臂导向凸台211的扭锁装置2和具有活动铰链导向凸台74的活动铰链7配合，从而使得，在活动铰链7从折叠位置向竖直位置枢转的过程中，设置在扭锁臂导向凸台211的圆弧面2111与设置在活动铰链导向凸台74上的圆弧面741可配合，以达到更顺滑的翻转效果。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims (9)

1.一种折叠箱，包括底架、设置在所述底架的两端的端架，以及设置在所述底架和所述端架之间的铰链装置，所述铰链装置包括固定铰链和活动铰链，所述固定铰链与所述底架固定连接，所述活动铰链与所述端架固定连接，所述折叠箱还包括扭锁装置，所述扭锁装置包括联挂扭锁以及扭锁臂，所述扭锁臂的一端与所述联挂扭锁固定连接，所述扭锁臂的另一端与所述底架枢接，其特征在于，
所述扭锁臂和/或所述活动铰链的相应位置具有导向面，当所述端架从折叠位置向竖直位置枢转期间，设置在所述扭锁臂和所述活动铰链中的一个上的所述导向面与所述扭锁臂和所述活动铰链中的另一个接触，以使所述扭锁装置随着所述活动铰链从所述折叠位置至所述竖直位置的枢转从联挂位置枢转至存放位置。
2.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述扭锁臂包括扭锁臂转轴和连接部，所述扭锁臂转轴与所述连接部固定连接，所述扭锁臂转轴枢接在所述底架上。
3.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述导向面设置在所述扭锁臂上，所述导向面构造为当所述扭锁装置处于联挂位置时，所述导向面位于在所述扭锁臂的下部且与水平方向倾斜。
4.根据权利要求3所述折叠箱，其特征在于，所述扭锁臂的下部设置有导向凸台，所述导向面设置在所述导向凸台上。
5.根据权利要求4所述的折叠箱，其特征在于，所述导向面至少部分为圆弧面。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的折叠箱，其特征在于，所述扭锁臂为焊接成型或铸件成型。
7.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述导向面设置在所述活动铰链上，当所述端架处于所述竖直位置时，所述导向面朝向所述折叠箱外侧且与水平方向倾斜。
8.根据权利要求7所述的折叠箱，其特征在于，所述导向面至少部分为圆弧面。
9.根据权利要求1、7或8所述的折叠箱，其特征在于，所述活动铰链为焊接成型或铸件成型。
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