CN207608073U - 一种豆芽倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆芽倾倒装置，位于豆芽清洗池的一端，用于将小车内的豆芽倾倒至清洗池内，包括容置并限位小车的框架以及气缸，框架包括第一板框、第二板框和两个互相平行的第三板框，第一板框和两个第三板框垂直固接在第二板框的三个侧边上，且第一板框和第三板框位于第二板框的同一侧，第二板框远离第一板框的一端与清洗池侧壁上端铰接，两个第三板框远离第一板框的一端向内呈L型弯折形成限位板，气缸位于第三板框互相远离的一侧，气缸的一端铰接固定在地面上，另一端与第三板框连接，气缸伸缩能够带动框架绕第二板框与清洗池的铰接点转动，本实用新型达到了自动高效的倾倒豆芽的效果。

Description

一种豆芽倾倒装置

技术领域

本实用新型涉及一种转运装置，特别涉及一种豆芽倾倒装置。

背景技术

在工厂中清洗、包装豆芽的过程中，第一道工序就是将豆芽放入清洗池内。现有的倾倒豆芽的过程，通常在清洗池的一端设置一个高于清洗池的卸料平台，人工从卸料平台上将装在小车内的豆芽倾倒至清洗池内，比较耗费人力，并且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种豆芽倾倒装置，解决了人力倾倒豆芽效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种豆芽倾倒装置，位于豆芽清洗池的一端，用于将小车内的豆芽倾倒至清洗池内，包括容置并限位小车的框架以及气缸，框架包括第一板框、第二板框和两个互相平行的第三板框，第一板框和两个第三板框垂直固接在第二板框的三个侧边上，且第一板框和第三板框位于第二板框的同一侧，第二板框远离第一板框的一端与清洗池侧壁上端铰接，两个第三板框远离第一板框的一端向内呈L型弯折形成限位板，气缸位于第三板框互相远离的一侧，气缸的一端铰接固定在地面上，另一端与第三板框连接，气缸伸缩能够带动框架绕第二板框与清洗池的铰接点转动。

通过采用上述技术方案，在初始状态时第二板框贴合清洗池的侧壁，第一板框处于水平状态且贴近地面，将小车推入框架内，第一板框、第二板框和第三板框能够容置、支撑并限位小车，随着气缸向外伸出，气缸能够推动框架绕第二板框与清洗池的铰接点朝向清洗池转动，从而将小车翻转，倾倒小车内的豆芽至清洗池中。

较佳地，第三板框上设置有滑槽，滑槽内设置有与滑槽滑动配合的滑块，气缸远离地面的一端与滑块铰接。

通过采用上述技术方案，气缸推动滑块在滑槽内滑动，滑块带动第三板框和第二板框绕第二板框与清洗池的铰接点朝向清洗池转动。

较佳地，滑槽的延伸方向垂直于第二板框。

通过采用上述技术方案，滑槽的加工较为方便，且能使气缸达到一个较佳的效率。

较佳地，在沿第一板框与第二板框固接的侧边方向上，第一板框的长度小于第二板框的长度，且第一板框位于第一板框与第二板框固接的侧边的中间部位。

通过采用上述技术方案，能够允许小车的车轮从第一板框的两侧直接推进框架中。

较佳地，在垂直于第一板框的方向上，第一板框的厚度等于小车的车轮与小车的底板之间的高度。

通过采用上述技术方案，小车推入框架内后，小车底板与第一板框接触，在翻转框架带动小车翻动的过程中，能够过使小车更加稳定。

较佳地，在垂直于第一板框的方向上，第一板框的一侧超出第二板框。

通过采用上述技术方案，第一板框与地面接触，第二板框不与地面接触，间接提高框架的整体高度。

较佳地，在垂直于第二板框的方向上，第一板框靠近小车的一侧呈“凹”型。

通过采用上述技术方案，第一板框的呈“凹”的侧面与小车配合，能够进一步限位小车。

较佳地，清洗池在清洗池与第二板框铰接处的上方设置有缺口，第三板框在远离第一板框的一侧固接有挡板，框架处于倾倒状态时挡板分别贴合缺口的两侧。

通过采用上述技术方案，在卸料过程中，挡板能够保证小车内的豆芽不会落至清洗池外。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过在清洗池的一端铰接一个能够容置和限位小车的框架以及设置一个推动框架翻转的气缸，在气缸的推动作用下，带动框架绕框架与清洗池的铰接点向清洗池转动，从而使得框架内的小车翻转，将小车内的豆芽倾倒至清洗池内，达到了自动高效的倾倒豆芽的效果。

附图说明

图1是本实用新型处于非卸料状态的结构示意图；

图2是倾倒装置的结构示意图；

图3是本实用新型处于卸料状态的结构示意图；

图4是本实用新型处于卸料状态时的另一角度结构示意图；

图5是图4中的局部A放大图。

图中，1、框架；11、第一板框；12、第二板框；13、第三板框；131、限位板；132、滑槽；133、滑块；134、挡板；2、气缸；8、小车；9、清洗池；91、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种豆芽倾倒装置，位于豆芽清洗池9的一端，用于将小车8内的豆芽倾倒至清洗池9内，包含容置并限位小车8的框架1以及气缸2，框架1上端与清洗池9的一侧壁铰接，气缸2的一端铰接在地面上，另一端与框架1连接，在气缸1的伸缩带动下，气缸1能够带动框架1绕框架1与清洗池9的铰接点朝向清洗池9转动，小车8随框架1转动，从而翻转将小车8内的豆芽倾倒至清洗池9内。

如图2所示，框架1包括第一板框11、第二板框12和两个互相平行的第三板框13，第一板框11和两个第三板框13垂直固接在第二板框12的三个侧边上，且第一板框11和第三板框13位于第二板框12的同一侧，第二板框12的上侧边与清洗池9侧壁的上端铰接，当框架1处于非翻转状态时，第二板框12竖直贴合清洗池9的侧壁，第一板框11处于水平状态且靠近地面。两个第三板框13的上端向内呈L型弯折形成限位板131（详见图5）。小车8从第二板框12的对侧面推入第一板框11上，第一板框11和限位板131在垂直于第一板框11的方向上限位小车8，两块第三板框13在垂直于第三板框13的方向上限位小车8，保证小车8在随框架1转动的过程中不会脱离框架1。

其中，第一板框11、第二板框12和第三板框13可以设置成实心板，也可以节省材料和重量做成镂空状，还可以为能够实现基本的限位功能的任何形状。本实施例中，第一板框11为框架，第二板框12为框架，第三板框13为三角框架。

如图2所示，两块第三板框13上均设置有滑槽132，滑槽132为长值状，且延伸方向垂直于第二板框12，滑槽132内设置有与滑槽132滑动配合的滑块133，气缸2远离地面的一端与滑块133铰接。滑槽132也可以设置为其他的形状，如弧形滑槽。这样，气缸2拉伸会推动滑块133沿滑槽132滑动，同时滑块133会推动第三板框13运动，由于第三板框13与第二板框12固接，因此在滑块133的推动下，第三板框13与第二板框12绕第二板框12与清洗池9的铰接点朝向清洗池9方向转动。

优选地，如图2所示，在沿第一板框11与第二板框12固接的侧边方向上，第一板框11的长度小于第二板框12的长度，且第一板框11位于第一板框11与第二板框12固接的侧边的中间部位。在竖直方向上，第一板框11的下端超出第二板框12，第一板框11平行于第二板框12的截面上部呈“凹”型，小车8的底部具有与第一板框11上表面“凹”型相适配的形状，小车8的轮子到小车8的底部的距离等于第一板框11在竖直方向上的厚度。通过这样设置，小车8推入框架1内时，小车8的轮子处于第一板框11的两侧，方便小车8推入框架1内，小车8的底部与第一板框11上表面贴近且配合，能够在垂直方向上进一步限位小车8。

另外，如图4和图5所示，清洗池9在清洗池9与第二板框12铰接处的上方设置有缺口91，第三板框13在远离第一板框11的一侧固接有挡板134，框架1处于倾倒状态时挡板134分别贴合缺口91的两侧，能够防止倾倒过程中豆芽从框架1的两侧散落出清洗池9。

本实用新型的工作过程为：

如图1所示，框架1处于未翻转的初始状态。当需要向清洗池9内倒入豆芽时，推动小车8，从第二板框12的对侧面推入，在推入过程中小车8的车轮位于第一板框11的两侧，小车8的底面与第一板框11的上表面贴近并配合，小车8的上端与第三板框13上的限位板131贴合，限位板131与第一板框11在垂直于第一板框11方向上限位小车8，第三板框13在垂直于第三板框13的方向上限位小车8，第一板框11靠近小车8一侧的“凹”型面能够进一步在垂直于第三板框13的方向上限位小车8，第二板框12在垂直于第二限位板12的方向上限位小车8；启动气缸2，气缸2向外拉伸推动滑块133沿滑槽132滑动，同时滑块133会推动第三板框13运动，由于第三板框13与第二板框12固接，因此在滑块133的推动下，第三板框13与第二板框12绕第二板框12与清洗池9的铰接点朝向清洗池9方向转动，第一板框11随第三板框13与第二板框12运动，从而带动小车8随第一板框11、第二板框12和第三板框13转动，直至如图3所示的状态，小车8处于翻转状态，将小车8内的豆芽倾倒至清洗池9内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种豆芽倾倒装置，位于豆芽清洗池（9）的一端，用于将小车（8）内的豆芽倾倒至清洗池（9）内，其特征在于，包括容置并限位小车（8）的框架（1）以及气缸（2），框架（1）包括第一板框（11）、第二板框（12）和两个互相平行的第三板框（13），第一板框（11）和两个第三板框（13）垂直固接在第二板框（12）的三个侧边上，且第一板框（11）和第三板框（13）位于第二板框（12）的同一侧，第二板框（12）远离第一板框（11）的一端与清洗池（9）侧壁上端铰接，两个第三板框（13）远离第一板框（11）的一端向内呈L型弯折形成限位板（131），气缸（2）位于第三板框（13）互相远离的一侧，气缸（2）的一端铰接固定在地面上，另一端与第三板框（13）连接，气缸（2）伸缩能够带动框架（1）绕第二板框（12）与清洗池（9）的铰接点转动。

2.根据权利要求1所述的一种豆芽倾倒装置，其特征在于，第三板框（13）上设置有滑槽（132），滑槽（132）内设置有与滑槽（132）滑动配合的滑块（133），气缸（2）远离地面的一端与滑块（133）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种豆芽倾倒装置，其特征在于，滑槽（132）的延伸方向垂直于第二板框（12）。

4.根据权利要求1所述的一种豆芽倾倒装置，其特征在于，在沿第一板框（11）与第二板框（12）固接的侧边方向上，第一板框（11）的长度小于第二板框（12）的长度，且第一板框（11）位于第一板框（11）与第二板框（12）固接的侧边的中间部位。

5.根据权利要求4所述的一种豆芽倾倒装置，其特征在于，在垂直于第一板框（11）的方向上，第一板框（11）的整体厚度等于小车（8）的车轮下轮面与小车（8）的底板之间的高度。

6.根据权利要求5所述的一种豆芽倾倒装置，其特征在于，在垂直于第一板框（11）的方向上，第一板框（11）的一侧超出第二板框（12）。

7.根据权利要求6所述的一种豆芽倾倒装置，其特征在于，在垂直于第二板框（12）的方向上，第一板框（11）平行于第二板框（12）的截面呈“凹”型。

8.根据权利要求1所述的一种豆芽倾倒装置，其特征在于，清洗池（9）在清洗池（9）与第二板框（12）铰接处的上方设置有缺口（91），第三板框（13）在远离第一板框（11）的一侧固接有挡板（134），框架（1）处于倾倒状态时挡板（134）分别贴合缺口（91）的两侧。