CN203247296U - 一种除锌灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除锌灰装置，包括U型管、支撑架和调节机构，所述支撑架通过与其焊接的套管套装调节机构上，U型管通过调节机构底座与支撑架用螺栓连接，所述导向筒上设有导向槽，分为垂直导向槽和水平导向槽，所述丝杆的下部与垂直导向槽底端水平平行的位置设有定位挡圈。本装置通过导向筒上的导向槽和定位挡圈结构，装置的拆装与维护方便，操作安全与快捷，本装置能够自动调节U型管的液端高度，保证的整个装置的除锌灰效果，减少了对锌液面的波动影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除锌灰装置，尤其涉及一种应用于冷轧热镀锌生产线退火炉炉鼻子内的除锌灰装置。
背景技术
热镀锌生产线热镀工艺中的炉鼻子设备是连接退火炉与锌锅的关键设备，生产过程中此次的带钢在加热及在氮氢气体保护氛围下进入到锌锅内的锌液中进行热镀。当炉鼻子内锌液面产生的锌蒸汽遇到炉鼻子内壁及其它设备时，锌蒸汽会凝固成锌灰并漂落在炉鼻子内的锌液面上，当锌灰在炉鼻子内锌液面上聚集到一定程度后就会粘附在带钢的表面，使带钢在热镀过程中出现漏镀或白斑缺陷，影响到产品质量。目前，针对炉鼻子内锌灰问题普遍采取的措施是使用泵将炉鼻子内的锌灰抽出，但现有的抽锌灰泵存在如下问题：因抽锌灰泵的抽吸管路在工作一定时间后容易被堵塞需经常更换，但现有抽锌灰泵无工作位及检修位之分，无法在线快速更换，必须使生产线停机才能进行更换，导致更换安装费时不便，同时现场作业环境恶劣，存在一定安全风险；现有抽锌灰泵安装好后其抽吸口的高度不能根据液面变化适时调节，或是依靠手工调节；现有抽锌灰泵多为气动泵或电动泵，抽吸效果无闭环控制，对锌锅液面波动影响大。
专利201020032993.8公开了一种炉鼻子内锌灰锌渣清除装置，该装置通过马达、丝杆、螺母和螺母导向轨道来完成装置吸入口的高度调节工作，通过氮气喷吹管道、抽锌管道、网格板和挡板完成锌灰的收集与捞出工作，但是该装置为为采用专门的控制管路来实时监控炉鼻子内的锌灰去除情况，不易控制锌锅内液面的波动，同时存在着维护困难的问题；专利200920073598.1公开了一种取出炉鼻子内锌灰和面渣的装置，该装置通过两侧导管一抽一送的方式，通过摄像头和电视机控制，形成稳定的锌液流动，从而达到去除锌渣的目的，但是该装置在抽锌管道在使用中需要检修与维护时，拆卸与维护工作较为复杂，且现场工作环境复杂，存在安全问题。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种使用方便、控制稳定、实时监控和更换检修安全快捷的锌锅炉鼻子除锌装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种除锌灰装置，包括U型管、支撑架和调节机构，所述调节机构包括底座、丝杆、齿轮、伺服电机、端盖、轴承、螺栓和导向筒，所述丝杆下端通过轴承安装在底座上，丝杆的上端通过轴承实现与端盖的套装，端盖用螺栓固定在导向筒的上端面，底座使用螺栓固定在导向筒的下端面，伺服机电机通过两套齿连接的斜齿轮与丝杆的上端进行连接，所述支撑架通过与其焊接的套管穿过导向筒套装在丝杆上，U型管通过定位底座与支撑架用螺栓连接，所述导向筒上设有导向槽，分为垂直导向槽和水平导向槽，所述丝杆的下部与垂直导向槽底端水平平行的位置设有定位挡圈。本装置通过其本身的结构设计，不仅能实现吸入口的高度调节随锌液面变化自动调节，同时当装置需要检修维护或不需要投用时，可以方便切换调节机构到水平导向槽，能有效解决现有抽吸管道被堵后难以快速更换的技术难题。
作为本实用新型的一种改进，所述U型管进液端垂直面上向炉鼻子方向倾斜20-30°，所述进液口采用椭圆形扁平斜口设计，使进液口与锌灰液面平行和充分接触，提升了抽吸效果同时有效避免进液口与炉鼻子内带钢间的碰擦和干扰。
作为本实用新型的一种改进，所述U型管出液端在水平面上向锌锅左右两侧锅沿倾斜15°，通过U型管出液端排出的锌灰聚集在锌锅后方左右两侧，便于锌灰的收集和捞出，同时能消除对左右U型管出液端排出的锌灰液流的相互干扰，减少锌锅液面波动；在U型管出液端的前方设置有对出液端平行吹扫的氮气管道，氮气管道上设有氮气阀，氮气管吹扫时会U型管出液端液面处因气体快速流动，导致压力减少，同时在炉鼻子内正压气氛作用下U型管进液端的锌灰会沿着管道从U型管出液端流出，结合装置本身实现将炉鼻子内的锌灰有效排出。
作为本实用新型的一种改进，本装置采用一套调节机构，对称安装在锌锅的左右两侧，所述氮气阀和伺服电机均经线路连接在控制器上，控制器上连接有人机操作界面装置与液位传感器，调整机构可以根据锌锅液位信号的变化，适时控制伺服电机来调节U型管进液端在炉鼻子内的高度，保证整个装置的除锌灰效果。
本实用新型的优点在于：本装置通过导向筒上的导向槽和定位挡圈结构，装置的拆装与维护方便，操作安全与快捷，且本装置通过实施监控锌锅与炉鼻子内的实际情况，自动调节U型管的液端高度，操作简单方便，保证的整个装置的除锌灰效果，减少了对锌液面的波动影响。
附图说明
图1为本实用新型应用结构简图；
图2为本实用新型分解结构简图；
图3为本实用新型U型管进液端结构简图；
图4为本实用新型U型管出液端结构简图；
图5为本实用新型控制装置示意图；
图6为本实用新型原理简图；
图7为热镀锌生产线热镀工艺示意简图；
其中，1炉鼻子，2沉没辊，3带钢，4锌锅，5锌液，6锌灰，7 调节机构，71底座，72丝杆，73齿轮，74伺服电机，75端盖，76导向筒，77轴承，78定位挡圈，79螺栓，8 支撑架，81支撑架，82套管，83 垂直导向槽，84 水平导向槽，9 U型管，91定位底座，92进液口，93出液端，94氮气管,95氮气阀，96液位传感器，97人机操作界面装置，98控制器。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1和2所示的一种除锌灰装置，包括U型管9、支撑架8和调节机构7，所述调节机构7包括底座71、丝杆72、齿轮73、伺服电机74、端盖75、轴承77、螺栓79和导向筒76，所述丝杆72下端通过轴承77安装在底座71上，丝杆72的上端通过轴承77实现与端盖75的套装，端盖75用螺栓49固定在导向筒76的上端面，底座71使用螺栓79固定在导向筒76的下端面，伺服机电机74通过两套齿连接的斜齿轮与丝杆72的上端进行连接，所述支撑架8通过与其焊接的套管穿过导向筒76套装在丝杆72上，U型管9通过定位底座71与支撑架8用螺栓79连接所述导向筒76上设有导向槽，分为垂直导向槽83和水平导向槽84，所述丝杆72的下部与垂直导向槽83底端水平平行的位置设有定位挡圈78。本装置通过其本身的结构设计，不仅能实现吸入口的高度调节随锌液面变化自动调节，同时当装置需要检修维护或不需要投用时，可以方便切换调节机构到水平导向槽，能有效解决现有抽吸管道被堵后难以快速更换的技术难题。
实施例2：如图3、6、7所示，所述U型管进液口垂直面上向炉鼻1子方向倾斜20-30°，所述进液口采用椭圆形扁平斜口设计，使进液口与锌灰液面平行和充分接触，提升了抽吸效果同时有效避免进液口与炉鼻子内带钢间的碰擦和干扰。
实施例3：如图4、6、7所示，作为本实用新型的一种改进，所述U型管出液端在水平面上向锌锅4左右两侧锅沿倾斜15°，通过U型管出液端排出的锌灰聚集在锌锅后方左右两侧，便于锌灰的收集和捞出，同时能消除对左右U型管出液端排出的锌灰液流的相互干扰，减少锌锅液面波动；在U型管出液端设置平行吹扫的氮气管94，氮气管上设有氮气阀95，氮气管吹扫时会U型管出液端液面处因气体快速流动，导致压力减少，同时在炉鼻子内正压气氛作用下U型管进液端的锌灰会沿着管道从U型管出液端流出，结合装置本身实现将炉鼻子内的锌灰有效排出。
实施例4：如图5、6、7所示，本装置采用一套调节机构7，对称安装在锌锅4的左右两侧，所述氮气阀95和伺服电机74均经线路连接在控制器98上，控制器98上连接有人机操作界面装置97与液位传感器98，调整机构7可以根据锌锅4液位信号的变化，适时控制伺服电机7来调节U型管9进液端在炉鼻子1内的高度，保证整个装置的除锌灰效果。
本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
如图1、2、6、7所示，本实用新型的操作方法如下：1）使用除锌灰作业前，先在锌锅4左右锅沿两侧靠后各安装一套除锌灰装置，并且右侧装置的丝杆72采用反旋，左侧装置的丝杆72采用正旋。调整使U型管的进液口位于锌锅液面下方10-20mm时套管82基本处于导向筒76垂直导向槽的中间部位，再调节阀95给氮气管94通气，操作人员根据炉鼻子内摄像头反馈的锌灰情况在人机操作界面97上设定氮气阀95开口度，控制器98根据锌锅液位传感器96值适时控制伺服电机74调整U型管的进液口92的位置，以保证最佳的除锌会效果。2）当炉鼻子或装置需要维护更换或不需要投用除锌灰装置时，先关闭氮气阀95，再通过控制器98调节U型管下降到最低位，这时在定位挡圈78的止挡下整个U型管及其支撑架和丝杆72一起旋转至靠近锌锅4左右锅沿两侧的检修位置。当需要重新投入除锌灰装置时，只要设定U”形管调节高度值，控制器98自动运行伺服电机将U”形管旋转至炉鼻子1内的工作位，并根据锌液液位值实现自动高度调节及除锌灰工作。
需要说明的是上述实施例，仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种除锌灰装置，包括U型管、支撑架和调节机构，所述调节机构包括底座、丝杆、齿轮、伺服电机、端盖、轴承、螺栓和导向筒，所述丝杆下端通过轴承安装在底座上，丝杆的上端通过轴承实现与端盖的套装，端盖用螺栓固定在导向筒的上端面，底座使用螺栓固定在导向筒的下端面，伺服机电机通过两套齿连接的斜齿轮与丝杆的上端进行连接，所述支撑架通过与其焊接的套管穿过导向筒套装在丝杆上，U型管通过定位底座与支撑架用螺栓连接，其特征在于，所述导向筒上设有导向槽，分为垂直导向槽和水平导向槽，所述丝杆的下部与垂直工作导向槽底端水平平行的位置设有定位挡圈。
2.如权利要求1所述的一种除锌灰装置，其特征在于，所述U型管进液端垂直面上向炉鼻子方向倾斜20-30°，所述进液口采用椭圆形扁平斜口设计。
3.如权利要求1所述的一种除锌灰装置，其特征在于，所述U型管出液端在水平面上向锌锅左右两侧锅沿倾斜15°，出液端的前方设置有对出液端平行吹扫的氮气管道，氮气管道上设有氮气阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN109423590A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 锌灰抽吸设备的升降调整装置 |
| CN111886355A (zh) * | 2018-03-12 | 2020-11-03 | 安赛乐米塔尔公司 | 用于对金属带进行浸涂的方法 |
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| US11692257B2 (en) | 2018-03-12 | 2023-07-04 | Arcelormittal | Method for dip-coating a metal strip |
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