CN203246777U - 一种抽屉式货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽屉式货架，属于仓储设备结构技术领域。该抽屉式货架包括多层支架结构和多个不具有前后面板的载货板，多层支架结构具有多个货物置入位，每个货物置入位均包括前端开口、底板和导轨，载货板通过导轨活动设置于对应的货物置入位中。采用该结构的抽屉式货架，由于其载货板不具有前后面板，在人工分拣中，工人能够方便地打开前后盖板取放货物，也可以通过抽出载货板用货物顶开前盖板来取出货物；而在自动分拣的情况下，可使用简单的推拉动作代替复杂的抓取动作来完成货物的存取，大幅提高了货物分拣的效率，节约货物堆放空间，保证货物不受损的效果，且本实用新型的抽屉式货架的结构简单，成本也相当低廉。

Description

一种抽屉式货架

技术领域

本实用新型涉及仓储设备结构技术领域，特别涉及货架结构技术领域，具体是指一种抽屉式货架。

背景技术

随着物流行业的不断发展，对于货物仓储的需求不断加大。特别是随着网络购物的兴起，零散的小件货物逐步占据了物流快递业务的主要份额。大规模的产品物流，由于其结构相同、包装一致，因此在物流中转过程中堆放可以比较有规律，这节省了所需的堆放空间。然而，小件货物彼此形状完全不同，无法合理堆放，造成所需的占地面积反而较大。同时由于堆放杂乱也容易造成暴力分拣，乃至货物损坏或遗失等问题，这是物流领域内亟待解决的重要问题。

为了解决这一问题，有些物流企业采用货架来存放货物，此类货架通常为多层的抽屉式，能最大程度地起到节约空间的效果。但是，抽屉式的货架存在货物取放都比较麻烦，特别是自动分拣时，要配合能够实现抓取动作的机械臂，设备成本高，操作复杂，且存在导致分拣效率较低的问题。即使利用抽屉式货架配合人工分拣，也存在拿取动作复杂，观察不直观，货架高度受限的问题。如何解决这一系列的问题，提供一种既可以保证分拣效率，节约空间，同时又能确保货物完整与安全的货架成为物流领域的当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种节约货物堆放所需空间，保证货物不受损，同时又能在人工分拣和自动分拣时都能简化货物取放的动作，保证分拣效率，且结构简单，成本低廉的抽屉式货架。

为了实现上述的目的，本实用新型的具有如下构成：

该抽屉式货架，包括多层支架结构和多个不具有前后面板的载货板，所述的多层支架结构具有多个货物置入位，每个所述的货物置入位均包括前端开口、底板和设置于该底板上的导轨，所述的导轨自所述的前端开口向所述的货物置入位的后端方向延伸，每个所述的载货板均通过所述的导轨活动设置于对应的货物置入位中，所述的每个货物置入位还设置有前盖板，所述的前盖板活动开合于对应的货物置入位的前端开口。

该抽屉式货架中，所述的前盖板的上端活动连接于其对应的货物置入位上部的多层支架结构上。

该抽屉式货架中，所述的货物置入位还包括后端开口，所述的后端开口处设置有活动开合的后盖板。

该抽屉式货架中，所述的后盖板的上端活动连接于其对应的货物置入位上部的多层支架结构上。

该抽屉式货架中，所述的导轨为前后可延伸导轨。

该抽屉式货架中，所述的前盖板和后盖板上均设置有把手槽。

该抽屉式货架中，所述的载货板为具有左右侧板的U型载货板。

该抽屉式货架中，所述的底板下方还设置有锁止机构。

采用了该实用新型的抽屉式货架，由于其每个载货板均通过导轨活动设置于对应的货物置入位中，且每个货物置入位还设置有前盖板，前盖板活动开合于对应的货物置入位的前端开口，而载货板本身不具有前后面板，使得物流工作人员在利用该抽屉式货架进行货物取放的过程当中，能够方便地打开前后盖板即可放入或取出货物，也可以通过抽出载货板用货物顶开前盖板来取出货物，采用透明面板能保证观察直观，设置前后面板可以从货架的前后两侧分别进行存放和拿取工作，使分拣工作井然有序；而在结合自动控制装置实现货物自动分拣的情况下，也可以使用简单的推拉动作代替复杂的抓取动作来完成货物的存取，大幅提高了货物分拣的效率，同时也起到节约货物堆放所需空间，保证货物不受损的效果，且本实用新型的抽屉式货架的结构简单，成本也相当低廉。

附图说明

图1为本实用新型的抽屉式货架中一个货物置入位及对应的载货板的立体结构示意图。

图2为图1中的货物置入位及对应的载货板的右视图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1所示，为本实用新型的抽屉式货架中一个货物置入位及对应的载货板的立体结构示意图。

在一种实施方式中，该抽屉式货架包括多层支架结构（图中未示出）和多个不具有前后面板的载货板2。所述的多层支架结构具有多个货物置入位3，每个所述的货物置入位3均包括前端开口4、底板5和设置于该底板5上的导轨6，所述的导轨6自所述的前端开口4向所述的货物置入位3的后端方向延伸，每个所述的载货板2均通过所述的导轨6活动设置于对应的货物置入位3中。所述的每个货物置入位3还设置有前盖板7，前盖板7的上端活动连接于其对应的货物置入位3上部的多层支架结构上，使前盖板7活动开合于对应的货物置入位3的前端开口4。

在较优选的实施方式中，所述的货物置入位3还包括后端开口8，所述的后端开口8处设置有活动开合的后盖板9。该后盖板9的上端活动连接于其对应的货物置入位上部的多层支架结构上。且所述的导轨6是前后可分别向所述的货物置入位3以外延伸的导轨。

在进一步优选的实施方式中，所述的前盖板7和后盖板9上均设置有把手槽10。

在更优选的实施方式中，所述的载货板2为具有左右侧板的U型载货板。所述的底板5下方还设置有用以固定载货板2位置的锁止机构11。该锁止机构11可以是机械锁也可以采用电磁铁自锁机构。

在实际应用中，本实用新型的抽屉式货架可以用于人工分拣也可以用于自动分拣。

用于人工分拣时，前后盖板最好采用透明盖板，这样便于工人观察。需要存取货物时，由于载货板本身没有前后的挡板，工人可以通过打开盖板也可以通过抽出载货板的方式实现，操作简便。更可以设置为货架后侧为存入货物的工作位置，前侧为取出货物的工作位置，使工作的工人不冲突，减少所需的行动空间，提升空间利用效率。

在用于自动分拣时，可以通过自动控制机构连接盖板和载货板，控制其运动，并结合相应的传送带等设备将货物传送到靠近载货板的位置，而后，由于载货板本身没有前后的挡板，就可以再利用机械部件将货物从传送带推送到载货板上即可。取出时的控制操作基本相同。这样就可以用结构简单，成本较低，维护方便的自动控制部件实现推送操作，而无需控制精确的抓取部件，从而降低了整体的物流成本，减小了操作难度，也简化了工作流程，从而有利于自动分拣的控制，保证货物不会因为抓取不便而受损。

采用了该实用新型的抽屉式货架，由于其每个载货板均通过导轨活动设置于对应的货物置入位中，且每个货物置入位还设置有前盖板，前盖板活动开合于对应的货物置入位的前端开口，而载货板本身不具有前后面板，使得物流工作人员在利用该抽屉式货架进行货物取放的过程当中，能够方便地打开前后盖板即可放入或取出货物，也可以通过抽出载货板用货物顶开前盖板来取出货物，采用透明面板能保证观察直观，设置前后面板可以从货架的前后两侧分别进行存放和拿取工作，使分拣工作井然有序；而在结合自动控制装置实现货物自动分拣的情况下，也可以使用简单的推拉动作代替复杂的抓取动作来完成货物的存取，大幅提高了货物分拣的效率，同时也起到节约货物堆放所需空间，保证货物不受损的效果，且本实用新型的抽屉式货架的结构简单，成本也相当低廉。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种抽屉式货架，包括多层支架结构，所述的多层支架结构具有多个货物置入位，每个所述的货物置入位均包括前端开口、底板和设置于该底板上的导轨，所述的导轨自所述的前端开口向所述的货物置入位的后端方向延伸，其特征在于，该抽屉式货架还包括多个不具有前后面板的载货板，每个所述的载货板均通过所述的导轨活动设置于对应的货物置入位中，所述的每个货物置入位还设置有前盖板，所述的前盖板活动开合于对应的货物置入位的前端开口。

2.根据权利要求1所述的抽屉式货架，其特征在于，所述的前盖板的上端活动连接于其对应的货物置入位上部的多层支架结构上。

3.根据权利要求1或2所述的抽屉式货架，其特征在于，所述的货物置入位还包括后端开口，所述的后端开口处设置有活动开合的后盖板。

4.根据权利要求3所述的抽屉式货架，其特征在于，所述的后盖板的上端活动连接于其对应的货物置入位上部的多层支架结构上。

5.根据权利要求3所述的抽屉式货架，其特征在于，所述的导轨为前后可延伸导轨。

6.根据权利要求3所述的抽屉式货架，其特征在于，所述的前盖板和后盖板上均设置有把手槽。

7.根据权利要求1所述的抽屉式货架，其特征在于，所述的载货板为具有左右侧板的U型载货板。

8.根据权利要求1所述的抽屉式货架，其特征在于，所述的底板下方还设置有锁止机构。

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