CN203241382U - 异形螺栓磁粉探伤夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特点是：两根导轨轴固定在左右两电极箱的内侧面，磁化线圈通过底座动配合在两根导轨轴上由气缸驱动左右移动；异形螺栓的头颈部穿过磁化线圈内孔左侧孔口外在左电极箱内侧面定位，异形螺栓的尾部，伸出磁化线圈内孔右侧孔口外配在夹紧轴的左端面托架上，夹紧轴的右端面由夹紧气缸驱动；压紧臂的中心孔可转动地配在带座轴承所配转动销轴上，压紧臂的一头与压紧气缸的活塞杆端部相铰接，压紧臂的另一头压在异形螺栓头颈部的上面压紧。本装置结构简单，改变了传统的直接夹持两次探伤的方式，采用上述连杆机构夹持异形螺栓，避免了异形部分不能导电导磁，实现异形螺栓一次性磁化和探伤，性能可靠。

Description

异形螺栓磁粉探伤夹持装置

技术领域

本实用新型涉及无损检测机械中的一种异形螺栓磁粉探伤机，尤其涉及这种探伤机上的异形螺栓工件磁粉探伤夹持装置。 

背景技术

目前，异形螺栓探伤机使用的异形螺栓磁粉探伤夹持装置，自动化程度低、操作工劳动强度大，异形螺栓为两次探伤，裂纹显示效果不明显，不能满足后道工序的装配要求，故障率高，且不便维修。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，改变传统的两次探伤方式的，并使其结构简单、性能可靠、过程平稳的，既减小了操作工劳动强度、又避免了漏检安全隐患的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：该异形螺栓磁粉探伤夹持装置，包括电器控制系统、气压控制系统、喷洒系统、周向磁化电源、纵向磁化电源、照明装置、退磁装置；还包括机架座，在机架座上面固定有集液槽，其特征在于：左电极箱、右电极箱通过底座分别固定在集液槽的上面板上，两根导轨轴的两头，分别固定在左电极箱、右电极箱两内侧面下部所固定的导轨轴支座上；磁化线圈通过底部所设的两对滑动轴承动配合在两根导轨轴上；在左电极箱内墙板的内侧面上固定有定位板，并在定位板下面固定有与定位板相垂直的支撑板；异形螺栓的头颈部穿过磁化线圈内孔左侧孔口外，配在由定位板、支撑板组成的结合面上定位，异形螺栓的尾部，伸出磁化线圈内孔右侧孔口外配在托架上；在左电极箱内侧墙板的外侧面上固定有带座轴承，压紧臂的中心孔动配合配在带座轴承所配转动销轴上，压紧臂的一头与压紧气缸的活塞杆端部相铰接，压紧气缸固定在左电极箱外墙板的左上方，压紧臂的另一头配在异形螺栓头颈部的上面；右电极箱的内侧墙板在与异形螺栓同一轴心线上配有夹紧轴，托架固定在夹紧轴的左端面上，夹紧轴的右端面与夹紧气缸的活塞杆伸出端面相连接，夹紧气缸固定在右电极箱的外侧墙板上；在夹紧气缸下方的右电极箱的外侧墙板上，固定有线圈进退气缸，线圈进退气缸的活塞杆伸出端，与磁化线圈右侧面下部相连 接；磁化线圈内孔的孔径大于异形螺栓及其上夹紧件夹紧后的外径； 

所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：定位板在配异形螺栓头颈部的两侧面，分别对称设有两只定位销定位，限止异形螺栓前后位移； 

所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：压紧臂在与异形螺栓相配的一头配有压轮，压紧臂通过压轮着力压紧异形螺栓； 

所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：与异形螺栓相接触的紧固件、定位件设有软质材料层。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果： 

本实用新型结构简单，改变了传统的直接夹持两次探伤的方式，采用上述连杆机构夹持异形螺栓，避免了螺栓异形部分不能导电导磁，实现了异形螺栓一次性磁化和探伤，本装置性能可靠，过程平稳，既减小了操作工劳动强度，又避免了两次夹持造成漏检的隐患，只需一人即可完成操作，大大地节省了人力资源，对于异形螺栓零件生产厂家具有很强的实用性和可操作性，市场前景良好。 

附图说明：

图1为本实用新型的主视图； 

图2为图1中A-A向视图； 

图3为图1中的B向视图； 

图中： 

1.机架，2.左电极箱，3.压紧气缸，5.压紧臂，6.带座轴承，7.压轮，8.支撑板，9.异形螺栓，10.磁化线圈，11.托架，12.右电极箱，13.夹紧轴，14.夹紧气缸，15.线圈进退气缸，17.定位销，18.导轨轴，19.滑动轴承，20.导轨轴支座，21.定位板。 

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本实用新型： 

如图1-3所示，一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，包括电器控制系统、气压控制系统、喷洒系统、周向磁化电源、纵向磁化电源、照明装置、退磁装置；还包括机架座1，在机架座1上面固定有集液槽；左电极箱2、右电极箱12通过底座分别固定在集液槽的上面板上，两根导轨轴18的两头，分别固定在左电极箱2、右电极箱12两内侧面下部所固定的导轨轴支座20上；磁化线圈10通过 底部所设的两对滑动轴承19动配合在两根导轨轴18上；在左电极箱2内墙板的内侧面上固定有定位板21，并在定位板21下面固定有与定位板21相垂直的支撑板8；异形螺栓9的头颈部穿过磁化线圈10内孔左侧孔口外，配在由定位板21、支撑板8组成的结合面上定位；所述定位是通过定位板21在配异形螺栓9头颈部的两侧面，分别对称设有两只定位销17定位，限止异形螺栓9前后位移；异形螺栓9的尾部，伸出磁化线圈10内孔右侧孔口外配在托架11上；在左电极箱2内侧墙板的外侧面上固定有带座轴承6，压紧臂5的中心孔动配合配在带座轴承6所配转动销轴上，压紧臂5的一头与压紧气缸3的活塞杆端部相铰接，压紧气缸3固定在左电极箱2外墙板的左上方所设的装配位置上，压紧臂5在与异形螺栓9相配的一头配有压轮7，所述压轮7为PV材料制成，压紧臂5通过压轮7着力压紧异形螺栓9；右电极箱12的内侧墙板在与异形螺栓9同一轴心线上配有夹紧轴13，托架11固定在夹紧轴13的左端面上，夹紧轴13的右端面与夹紧气缸14的活塞杆伸出端面相连接，夹紧气缸14固定在右电极箱12的外侧墙板上；在夹紧气缸14下方的右电极箱12的外侧墙板上，固定有线圈进退气缸15，线圈进退气缸15的活塞杆伸出端，与磁化线圈10右侧面下部相连接；磁化线圈10内孔的孔径大于异形螺栓9及其上夹紧件夹紧后的外径； 

上述与异形螺栓9相接触的紧固件、定位件设有软质材料层，使当夹持异形螺栓9时不碰伤工件、也不破坏磁痕； 

本装置的工作过程为： 

第一步，启动夹紧气缸14工作，将夹紧轴13的左端面上所固定的托架11，输送到工作位置；第二步，将异形螺栓9的头颈部，经定位板21上的定位销17定位后，放置到支撑板8上，异形螺栓9的尾部放置到托架11；第三步，压紧气缸3、夹紧气缸14工作，压紧气缸3带动压紧臂5的一端绕带座轴承6所配转动销轴转动，从而使压紧臂5的另一端，向异形螺栓9头颈部的上面移动并压紧；夹紧气缸14驱动夹紧轴13前进，从而对夹紧异形螺栓9进行轴向夹紧；第四步线圈进退气缸15工作，磁化线圈10同时通电通磁，磁化线圈10在线圈进退气缸15的带动下，在异形螺栓9外周移动，使异形螺栓9磁化，喷洒磁悬液，实现磁粉探伤。 

Claims (4)

1.一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，包括电器控制系统、气压控制系统、喷洒系统、周向磁化电源、纵向磁化电源、照明装置、退磁装置；还包括机架座(1)，在机架座(1)上面固定有集液槽，其特征在于：左电极箱(2)、右电极箱(12)通过底座分别固定在集液槽的上面板上，两根导轨轴(18)的两头，分别固定在左电极箱(2)、右电极箱(12)两内侧面下部所固定的导轨轴支座(20)上；磁化线圈(10)通过底部所设的两对滑动轴承(19)动配合在两根导轨轴(18)上；在左电极箱(2)内墙板的内侧面上固定有定位板(21)，并在定位板(21)下面固定有与定位板(21)相垂直的支撑板(8)；异形螺栓(9)的头颈部穿过磁化线圈(10)内孔左侧孔口外，配在由定位板(21)、支撑板(8)组成的结合面上定位，异形螺栓(9)的尾部，伸出磁化线圈(10)内孔右侧孔口外配在托架(11)上；在左电极箱(2)内侧墙板的外侧面上固定有带座轴承(6)，压紧臂(5)的中心孔动配合配在带座轴承(6)所配转动销轴上，压紧臂(5)的一头与压紧气缸(3)的活塞杆端部相铰接，压紧气缸(3)固定在左电极箱(2)外墙板的左上方，压紧臂(5)的另一头配在异形螺栓(9)头颈部的上面；右电极箱(12)的内侧墙板在与异形螺栓(9)同一轴心线上配有夹紧轴(13)，托架(11)固定在夹紧轴(13)的左端面上，夹紧轴(13)的右端面与夹紧气缸(14)的活塞杆伸出端面相连接，夹紧气缸(14)固定在右电极箱(12)的外侧墙板上；在夹紧气缸(14)下方的右电极箱(12)的外侧墙板上，固定有线圈进退气缸(15)，线圈进退气缸(15)的活塞杆伸出端，与磁化线圈(10)右侧面下部相连接；磁化线圈(10)内孔的孔径大于异形螺栓(9)及其上夹紧件夹紧后的外径。

2.根据权利要求1所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：定位板(21)在配异形螺栓(9)头颈部的两侧面，分别对称设有两只定位销(17)定位，限止异形螺栓(9)前后位移。

3.根据权利要求1所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：压紧臂(5)在与异形螺栓(9)相配的一头配有压轮(7)，压紧臂(5)通过压轮(7)着力压紧异形螺栓(9)。

4.根据权利要求1所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：与异形螺栓(9)相接触的紧固件、定位件设有软质材料层。

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