CN201697585U - 轴类零件检测校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类零件检测校直装置,属于工艺装备;旨在提供一种检测精度高、集检测和校直为一体的装置。它由设在底座上的定位装置、夹紧装置和校直装置构成;定位装置由固定在底座(1)上的两块支承板(7)、设置在两支承板之间的两根支承轴(3)构成,夹紧装置由固定在底座(1)上的支承杆(2)和铰座(11)、铰接在支承杆(2)上的压板(9)、设在压板上的压紧轮(6)、铰接在铰座(11)上的压紧螺杆(10)、设在压紧螺杆上的螺母(8)构成,校直装置由设在底座(1)上的螺杆(13)构成。本实用新型具有操作简便、效率高、检测准确等优点,是检测轴类零件跳动并对其进行校直的理想装置。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种工装,尤其涉及一种检测夹具。
背景技术:据统计,起动电机的故障30%是由于电磁开关动铁芯部件上的拉杆轴跳动量超差而引起的。目前,检测动铁芯部件拉杆轴跳动量的方法是将拉杆轴放置在V型块上、手工转动拉杆轴,然后用百分表测量其跳动。由于V型块没有设置轴向定位装置,转动拉杆轴时会产生轴向移动,因此检测结果不准确,不能保证起动电机正常工作。
发明内容:针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种操作简便快捷、检测精度高的轴类零件检测校直装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括设置在底座上的定位装置,所述定位装置由固定在底座上的两块支承板、相互平行且水平设置在该两支承板之间的两根支承轴构成;底座上设有夹紧装置和校直装置,所述夹紧装置由固定在底座上的支承杆和铰座、铰接在支承杆上的压板、设置在该压板上的压紧轮、铰接在铰座上的压紧螺杆、设置在该压紧螺杆上的螺母构成,所述校直装置由设置在底座上的螺杆构成。
压紧螺杆上设有手柄,在任意一根支承轴上设有手轮;螺杆的端头设有垫块。
与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,将检测装置和校直装置有机结合起来,因此不仅能够利用支承板的端面实现工件的轴向定位,提高了检测精度;而且还能利用夹紧装置和校直装置对跳动量超差的工件进行校直,提高了工作效率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中:底座1 支承杆2 支承轴3 工件4 轮轴5 压紧轮6支承板7 螺母8 压板9 压紧螺杆10 铰座11 垫块12 螺杆13 支承块14 手柄15 手轮16
具体实施方式:下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
在图1~2中,底座1上设有定位装置、夹紧装置和校直装置;所述定位装置由固定在底座1上的两块支承板7、相互平行并通过轴承水平设置在所述两支承板之间的两根支承轴3构成,所述夹紧装置由固定在底座1上的支承杆2和铰座11、铰接在支承杆2上的压板9、通过轮轴5设置在该压板上的压紧轮6、铰接在铰座11上的压紧螺杆10、设置在该压紧螺杆上的螺母8构成,所述校直装置由通过支承块14设置在底座1上的螺杆13构成。为了使用方便,在螺杆13上设有手柄15,在任意一根支承轴3上设有手轮16;转动该手轮即可带动夹持定位在两支承轴3和压紧轮6之间的工件4转动,从而可通过百分表对工件4的跳动进行检测。为了避免校直过程中螺杆13的端面对工件4表面造成损伤,在螺杆13的端头设有垫块12。为了减小摩擦,压紧轮6可采用轴承替代。为了提高效率,在压板9的自由端开有通槽,同时螺母8采用蝶型螺母。
Claims (3)
1.一种轴类零件检测校直装置,包括设置在底座上的定位装置;其特征在于:所述定位装置由固定在底座(1)上的两块支承板(7)、相互平行且水平设置在该两支承板之间的两根支承轴(3)构成,底座(1)上设有夹紧装置和校直装置,所述夹紧装置由固定在底座(1)上的支承杆(2)和铰座(11)、铰接在支承杆(2)上的压板(9)、设置在该压板上的压紧轮(6)、铰接在铰座(11)上的压紧螺杆(10)、设置在该压紧螺杆上的螺母(8)构成,所述校直装置由设置在底座(1)上的螺杆(13)构成。
2.根据权利要求1所述的轴类零件检测校直装置,其特征在于:压紧螺杆(10)上设有手柄(15),在任意一根支承轴(3)上设有手轮(16)。
3.根据权利要求1所述的轴类零件检测校直装置,其特征在于:螺杆(13)的端头设有垫块(12)。
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