CN218396802U - 可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴类零件根部圆角挤压强化技术领域，提出可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具。使用可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，借助滚轮，调整适合的挤压力，安装在普通车床上即可实现不同规格的轴类零件根部圆角挤压强化。通过调节弹簧的压缩量，可提供500N～2000N之间任意力值，可实现不同力值需求的滚压强化过程；通过指示标牌的指示刻度可直接读取压力值，使滚压操作更加精准，通过对力值计量检测，力值误差不大于1N；该可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具应用广泛，适应性强。该工具安装在普通车床的刀架上，通过调整刀架位置，可实现不同尺寸规格轴类零件的滚压加工，通用性强，操作简便，加工效率高。

Description

可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具

技术领域

本实用新型涉及轴类零件根部圆角挤压强化技术领域，尤其涉及可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具。

背景技术

根部带圆角的轴类零件如螺栓、阶梯轴等，在使用过程中其圆角位置往往受到剪切力，当剪切力较大时，会造成圆角位置应力集中，长时间应力集中极易造成该圆角位置产生疲劳裂纹甚至断裂。因此对圆角位置进行挤压强化是解决该问题的主要途径。传统的滚压强化工具大多是滚轮结构，无法调整挤压力，操作者凭经验操作，效率不高且准确度差，无法将滚压强化的力值量化。

鉴于以上原因，需要一种可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，借助该夹具改变了操作者滚压时的操作方式，操作者可直接读取工具表面力值标尺的数值，从而实现对压力掌控和记录，操作者借助车床刀架的进给量可任意调整该圆角挤压强化工具的位置和挤压力值，最大程度实现了操作的精细化和简单化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，对轴类零件根部圆角进行精确滚压强化，由于被滚压强化的零件材料和尺寸各不相同，因此提供的滚压力和滚压夹具位置需可调节。基于可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，操作者在滚压加工过程中可以实时掌握滚压力值，避免造成误差；操作者通过调整车床刀架位置实现滚压强化进给，方便快捷易于操作。

本实用新型的技术方案如下：一种可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，包括外壳体1、支承轴2、滚轮基座3、调节螺母4、滚轮5、锁紧螺母6、转动轴7、刻度标牌8、指示标牌9、弹簧10和轴承13；外壳体1固定于车床刀架上，其侧面开有一通槽；支承轴2为阶梯轴，其位于外壳体内，两端伸出；支承轴2一端与调节螺母4螺纹啮合，调节螺母4固定于外壳体1端口；支承轴2另一端开口呈叉形，连接滚轮基座3；外壳体1与支承轴2间设有弹簧10，弹簧10套于支承轴2上；外壳体1上的通槽一侧固定刻度标牌8，支承轴2对应于通槽处固定指示标牌9；弹簧10压缩，指示标牌9随支承轴2移动，指示标牌9刻线与刻度标牌8刻线相对应，显示滚压加工时的力值；滚轮5通过锁紧螺母6和转动轴7固定于滚轮基座3上，轴承13连接转动轴7用于驱动滚轮5转动，滚轮5边界接触被加工零件。

所述刻度标牌8通过十字槽螺钉b12固定于外壳体1上的通槽一侧；所述指示标牌9通过一字槽螺钉a11固定于支承轴2上。

所述支承轴2为三段式阶梯轴，其一端至另一端的直径依次增大。

所述弹簧10套于支承轴2中两段轴上，该两段轴直径小于支承轴2另一端的端部直径。

外壳体1作用是为整个工具提供支撑，通过外侧筋条将工具固定在车床刀架上；支承轴2与外壳体1内部相配合，通过挤压弹簧10实现力值输出；刻度标牌8作用是显示滚压加工时的力值；指示标牌9与支承轴2一同移动时刻线与刻度标牌8刻线相对应显示滚压加工时的力值。弹簧10作用是通过压缩为滚压过程提供挤压力；轴承13安装在滚轮基座3内部的转动轴7上，作用是使滚轮5转动顺畅。

使用可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，借助滚轮5，调整适合的挤压力，安装在普通车床上即可实现不同规格的轴类零件根部圆角挤压强化。通过调节弹簧10的压缩量，可实现不同力值需求的滚压强化过程；该工具安装在普通车床的刀架上，通过调整刀架位置，可实现不同尺寸规格轴类零件的滚压加工，通用性强，操作简便，加工效率高。

本实用新型的有益效果：将可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具与普通车床刀架相结合，操作简便，通过指示标牌的指示刻度可直接读取压力值，使滚压操作更加精准，通过对力值计量检测，力值误差不大于1N；通过调节弹簧压缩量，可提供500N～2000N之间任意力值，基本满足任何材料的滚压力值需求；通过调整刀架位置可移动夹具位置，可满足各尺寸规格的被滚压零件，因此该可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具应用广泛，适应性强。

附图说明

图1为可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具与被加工零件的三维轴测图；

图2为可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具剖视图。

图中：1-外壳体、2-支承轴、3-滚轮基座、4-调节螺母、5-滚轮、6-锁紧螺母、7-转动轴、8-刻度标牌、9-指示标牌、10-弹簧、11-一字槽螺钉a、12-十字槽螺钉b、13-轴承。

具体实施方式

本实用新型具体实施方式及步骤如下：

1)将滚轮5安装在转动轴7上，用锁紧螺母6将其固定；

2)将外壳体1上的筋条安装在车床的刀架上，用刀架上的螺栓固定；

3)将被加工零件安装在车床三爪夹盘并固定，通过指针表找正被加工零件与车床主轴同轴度不大于0.03mm；

4)操作者顺时针旋转调节螺母4，压缩弹簧10并观察刻度标牌8、指示标牌9显示的力值，当力值满足要求时，停止旋转调节螺母4；

5)通过机床调整刀架，从而带动可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具移动，当滚轮5边缘与被滚压的加工零件圆角接触贴合时，停止移动刀架；

6)操作者逆时针旋转调节螺母4，释放弹簧力，此时弹簧力值通过滚轮5传导到被滚压零件上，实现挤压；

7)操作者开动机床主轴，使被加工零件旋转，按标准时间及圈数进行滚压；

8)滚压完成后调整机床刀架位置，使可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具与被加工零件脱开，卸下被加工零件从新安装下一件待加工产品，进行操作步骤3)～7)。

Claims (4)

1.一种可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，其特征在于，该可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具包括外壳体(1)、支承轴(2)、滚轮基座(3)、调节螺母(4)、滚轮(5)、锁紧螺母(6)、转动轴(7)、刻度标牌(8)、指示标牌(9)、弹簧(10)和轴承(13)；外壳体(1)固定于车床刀架上，其侧面开有一通槽；支承轴(2)为阶梯轴，其位于外壳体(1)内，两端伸出；支承轴(2)一端与调节螺母(4)螺纹啮合，调节螺母(4)固定于外壳体(1)端口；支承轴(2)另一端开口呈叉形，连接滚轮基座(3)；外壳体(1)与支承轴(2)间设有弹簧(10)，弹簧(10)套于支承轴(2)上；外壳体(1)上的通槽一侧固定刻度标牌(8)，支承轴(2)对应于通槽处固定指示标牌(9)；弹簧(10)压缩，指示标牌(9)随支承轴(2)移动，指示标牌(9)刻线与刻度标牌(8)刻线相对应，显示滚压加工时的力值；滚轮(5)通过锁紧螺母(6)和转动轴(7)固定于滚轮基座(3)上，轴承(13)连接转动轴(7)用于驱动滚轮(5)转动，滚轮(5)边界接触被加工零件。

2.根据权利要求1所述的可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，其特征在于，所述刻度标牌(8)通过十字槽螺钉b(12)固定于外壳体(1)上的通槽一侧；所述指示标牌(9)通过一字槽螺钉a(11)固定于支承轴(2)上。

3.根据权利要求1所述的可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，其特征在于，所述支承轴(2)为三段式阶梯轴，其一端至另一端的直径依次增大。

4.根据权利要求3所述的可调节式轴类零件根部圆角挤压强化工具，其特征在于，所述弹簧(10)套于支承轴(2)中两段轴上，该两段轴直径小于支承轴(2)另一端的端部直径。

Images