CN203241206U - 手动阀门试压胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辅助工具,尤其是一种手动阀门试压胎具。包括底板,沿底板长度方向的一端设有侧板Ⅰ,对应的另一端设有侧板Ⅱ,侧板Ⅰ的内侧设有孔板,侧板Ⅱ的内侧固定有千斤顶,千斤顶内设有可前后滑动的顶杆,顶杆的一端与盲板固定连接,顶杆带动盲板前后移动,盲板和孔板的内表面均为密封面,其中,所述孔板呈倾斜设置,孔板的底端与侧板Ⅰ连接,孔板与侧板Ⅰ之间的夹角为3°-7°。其使用范围广,试压效果准确,保证了安装有阀门的机械装置的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于辅助工具,尤其是一种手动阀门试压胎具。
背景技术
在一些炼油或者化工装置中,装置内的阀门较多,阀门装配使用前必须对阀门进行试压。现有的阀门试压胎具对尺寸无具体规定,因此现有阀门试压胎具的尺寸不统一,加工过程中对试压胎具尺寸的控制比较随意,因此现有的阀门试压胎具使用时,经常会出现无法满足所有尺寸的阀门的试压要求,从而造成在实际使用中阀门试压需要多次返工,大大降低了阀门试压胎具的工作效率,影响了炼油或化工装置的正常工作。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型的手动阀门试压胎具,其使用范围广,试压效果准确,保证了安装有阀门的机械装置的正常使用。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种手动阀门试压胎具,包括底板,沿底板长度方向的一端设有侧板Ⅰ,对应的另一端设有侧板Ⅱ,侧板Ⅰ的内侧设有孔板,侧板Ⅱ的内侧固定有千斤顶,千斤顶内设有可前后滑动的顶杆,顶杆的一端与盲板固定连接,顶杆带动盲板前后移动,盲板和孔板的内表面均为密封面,其中,所述孔板呈倾斜设置,孔板的底端与侧板Ⅰ连接,孔板与侧板Ⅰ之间的夹角为3°-7°。
本实用新型中,所述孔板与侧板Ⅰ之间的夹角为5°。
所述孔板的直径可以为400-600mm,优选为500mm;手动阀门试压胎具的长度可以为1.5m-2.5m,优选为2m;手动阀门试压胎具的宽度可以为650-800mm,优选为700mm;手动阀门试压胎具的高度可以为650-850mm,优选为750mm。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过改变孔板的角度,可以缓冲试验时试验阀门的推力,更有利于盲板和孔板将试验阀门夹紧;
(2)该手动阀门试压胎具对现有各尺寸的阀门都可进行试压试验,提高了该胎具的利用范围,试压效果准确,保证了安装有阀门的机械装置的正常使用。
附图说明
图1本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的主视图。
图中:1侧板Ⅰ;2孔板;3盲板;4千斤顶;5侧板Ⅱ;8底板。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型所述的手动阀门试压胎具包括底板8,沿底板8长度方向的一端设有侧板Ⅰ1,对应的另一端设有侧板Ⅱ5,侧板Ⅰ1的内侧设有孔板2,侧板Ⅱ5的内侧固定有千斤顶4,千斤顶4内设有千斤顶顶杆,千斤顶顶杆可以前后滑动,千斤顶顶杆的一端与盲板3固定连接,千斤顶顶杆带动盲板3前后移动,从而对盲板3和孔板2之间的距离进行调节,以适应不同尺寸的阀门。盲板3和孔板2的内表面均为密封面。本实用新型中,所述的内表面即为盲板3和孔板2分别相对的侧面。
所述孔板2呈倾斜设置,孔板2的底端与侧板Ⅰ1连接,孔板2与侧板Ⅰ1之间的夹角为3°-7°,优先为5°,即此时孔板2与竖直方向之间的夹角为5°,通过改变孔板的角度,可以缓冲试验时试验阀门的推力,更有利于盲板3和孔板2将试验阀门夹紧。同时,孔板2的直径为400-600mm,优选为500mm;胎具的长度为1.5m-2.5m,优选为2m;胎具的宽度为650-800mm,优选为700mm;胎具的高度为650-850mm,优选为750mm。该手动阀门试压胎具对现有各尺寸的阀门都可进行试压试验,提高了该胎具的利用范围,同时该试压胎具最适合于阀门公称直径大、试验压力较高的阀门,阀门数量较多时尤其适用。
将试压胎具按照技术要求制作完毕后,放在阀门附近指定位置,与电动试压泵连接。将需要要试压的阀门放在该试压胎具上,根据阀门的重量和直径,在盲板3和孔板2的密封面上放上不同直径的耐油橡胶垫,调整千斤顶顶杆的长度,逐渐夹紧阀门。盲板3和孔板2将试验阀门夹紧后,启动电动试压泵,直至介质压力表指针到规定值,检查是否有泄漏现象,保压到规定时间,打开泄压阀泄压。试压结束后,转动千斤顶,使盲板3和孔板2之间的距离逐渐增大,取下耐油橡胶垫,移走阀门。接下来进行其它阀门的试压试验。
Claims (10)
1.一种手动阀门试压胎具,包括底板(8),沿底板(8)长度方向的一端设有侧板Ⅰ(1),对应的另一端设有侧板Ⅱ(5),侧板Ⅰ(1)的内侧设有孔板(2),侧板Ⅱ(5)的内侧固定有千斤顶(4),千斤顶(4)内设有可前后滑动的顶杆,顶杆的一端与盲板(3)固定连接,盲板(3)和孔板(2)的内表面均为密封面,其特征在于:所述孔板(2)呈倾斜设置,孔板(2)的底端与侧板Ⅰ(1)连接,孔板(2)与侧板Ⅰ(1)之间的夹角为3°-7°。
2.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述孔板(2)与侧板Ⅰ(1)之间的夹角为5°。
3.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述孔板(2)的直径为400-600mm。
4.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述孔板(2)的直径为500mm。
5.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述手动阀门试压胎具的长度为1.5m-2.5m。
6.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述手动阀门试压胎具的长度为2m。
7.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述手动阀门试压胎具的宽度为650-800mm。
8.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述手动阀门试压胎具的宽度为700mm。
9.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述手动阀门试压胎具的高度为650-850mm。
10.根据权利要求1所述的手动阀门试压胎具,其特征在于:所述手动阀门试压胎具的高度为750mm。
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CN103728103A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-16 | 铜陵市经纬流体科技有限公司 | 一种大口径阀门密封性检测装置 |
CN104634664A (zh) * | 2013-11-13 | 2015-05-20 | 中石化胜利油建工程有限公司 | 焊接阀门试压装置 |
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CN103728103A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-16 | 铜陵市经纬流体科技有限公司 | 一种大口径阀门密封性检测装置 |
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