CN203240894U - 一种环保热风化铁炉 - Google Patents

一种环保热风化铁炉 Download PDF

Info

Publication number
CN203240894U
CN203240894U CN 201320156309 CN201320156309U CN203240894U CN 203240894 U CN203240894 U CN 203240894U CN 201320156309 CN201320156309 CN 201320156309 CN 201320156309 U CN201320156309 U CN 201320156309U CN 203240894 U CN203240894 U CN 203240894U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cupola
hot blast
water
air
dust collector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320156309
Other languages
English (en)
Inventor
曾志洪
肖进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGYAN HUXING METALLURGICAL FURNACE MATERIAL UTILIZATION Co Ltd
Original Assignee
JIANGYAN HUXING METALLURGICAL FURNACE MATERIAL UTILIZATION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGYAN HUXING METALLURGICAL FURNACE MATERIAL UTILIZATION Co Ltd filed Critical JIANGYAN HUXING METALLURGICAL FURNACE MATERIAL UTILIZATION Co Ltd
Priority to CN 201320156309 priority Critical patent/CN203240894U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203240894U publication Critical patent/CN203240894U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种环保热风化铁炉,包括:化铁炉主体,所述化铁炉主体包括炉缸、炉身,所述炉身上设有进料口和进风口;一氧化碳燃烧室,所述一氧化碳燃烧室内设有热风管,所述热风管一端连接风机,一端连接化铁炉炉身上的进风口;水冷式散热器,所述水冷式散热器内布置循环水管,循环水管两端分别与冷却水箱相连;布袋除尘器,所述布袋除尘器上设有卸灰阀,布袋除尘器一端连接于水冷式散热器,一端与烟囱连接。所述烟囱与布袋除尘器之间设有引风机。其中,源材料通过进料口送入炉缸内,空气在风机的作用下通过热风管送入进风口,给化铁炉提供氧气。在化铁过程中,燃料产生的可燃气体在引风机的作用下导入一氧化碳燃烧室内,并在一氧化碳燃烧室内充分燃烧,燃烧过程中给热风管持续加热,热风管内的高温空气在炉缸内与焦炭形成良性循环燃烧化铁。一氧化碳燃烧室燃烧后的烟尘废气在引风机的作用下通过水冷式散热器直接吸入到布袋除尘器内,在布袋除尘器的作用下,废气中的颗粒物及粉尘经过卸灰阀排出,这样下来,引风机抽出的达标烟气经烟囱排出。

Description

一种环保热风化铁炉
技术领域
本实用新型涉及化铁冶金领域,更具体地,本实用新型涉及一种环保热风化铁炉。
背景技术
目前从事冶金渣(含铁部份)再生利用行业基本都涉及到化铁炉,而现有的化铁炉(非高炉化铁)从生产工艺上基本都是炉堂内废气直接连接烟囱向外排放,虽然说资源再生利用行业是在将废弃物再生利用,是有利于节约能源,但是在再生的过程中依然产生废气排放,对大气环境造成较大程度上的污染,显然跟国家提议的节能减排方针相悖而行。为此,发明设计一种能减少废气排放的新型化铁炉极有必要。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单,极大程度减少废气排放的环保热风化铁炉。
根据本实用新型示例的环保热风化铁炉,包括:化铁炉主体,所述化铁炉主体包括炉缸、炉身,所述炉身上设有进料口和进风口;一氧化碳燃烧室,所述一氧化碳燃烧室内设有热风管,所述热风管一端连接风机,一端连接化铁炉炉身上的进风口;水冷式散热器,所述水冷式散热器内布置循环水管,循环水管两端分别与冷却水箱相连,所述循环水管上设有水泵;布袋除尘器,所述布袋除尘器上设有卸灰阀,布袋除尘器一端连接于水冷式散热器,一端与烟囱连接。所述烟囱与布袋除尘器之间设有引风机。其中,源材料通过进料口送入炉缸内,空气在风机的作用下通过热风管送入进风口,给化铁炉提供氧气。在化铁过程中,燃料产生的可燃气体在引风机的作用下导入一氧化碳燃烧室内,并在一氧化碳燃烧室内充分燃烧,燃烧过程中给热风管持续加热,热风管内的高温空气在炉缸内与焦炭形成良性循环燃烧化铁。一氧化碳燃烧室燃烧后的烟尘废气在引风机的作用下通过水冷式散热器直接吸入到布袋除尘器内,在布袋除尘器的作用下,废气中的颗粒物及粉尘经过卸灰阀排出,这样下来,引风机抽出的达标烟气经烟囱排出。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对示例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型示例的一种环保热风化铁炉结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的示例,所述示例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的示例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面首先参考图1描述根据本实用新型示例的环保热风化铁炉。
如图1所示,根据本实用新型示例的补偿式耐负压的反应釜包括:
炉缸1、炉身2、进风口3、环保热风炉平台4、进料口5、热风管6、水冷式散热器7、循环水管8、水泵81、风管9、风机10、一氧化碳燃烧室11、布袋除尘器12、引风机13、
卸灰阀14、烟囱15、冷却水箱16。
化铁炉主体,所述化铁炉主体包括炉缸1、炉身2,所述炉身上设有进料口5和进风口3;一氧化碳燃烧室11,所述一氧化碳燃烧室11内设有热风管6,所述热风管6一端连接风机10,一端连接化铁炉炉身上的进风口3,所述一氧化碳燃烧室11位于环保热风炉平台4上;水冷式散热器7,所述水冷式散热器7内布置循环水管8,循环水管8两端分别与冷却水箱16相连,所述循环水管81上设有水泵;布袋除尘器12,所述布袋除尘器上设有卸灰阀14,布袋除尘器12一端连接于水冷式散热器7,一端与烟囱15连接。所述烟囱15与布袋除尘器12之间设有引风机13。
其具体工作流程如下:
源材料通过进料口5送入炉缸1内,空气在风机10的作用下通过热风管6送入进风口3,给化铁炉提供氧气。在化铁过程中,燃料产生的可燃气体在引风机13的作用下导入一氧化碳燃烧室11内,并在一氧化碳燃烧室11内充分燃烧,燃烧过程中给热风管6持续加热,热风管6内的高温空气在炉缸内形成良性循环燃烧化铁。一氧化碳燃烧室11燃烧后的烟尘废气在引风机13的作用下通过水冷式散热器7直接吸入到布袋除尘器12内,所述水冷式散热器7通过水泵81的作用将冷却水箱16内的水持续在循环水管8内循环,达到有效降温作用。同时经过水冷式散热器7出来的烟尘废气在布袋除尘器12的作用下,废气中的颗粒物及粉尘经过卸灰阀14排出,这样下来,引风机13抽出的达标烟气经烟囱15排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该示例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个示例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的示例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个示例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的示例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些示例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种环保热风化铁炉,其特征在于:包括化铁炉主体,所述化铁炉主体包括炉缸、炉身,所述炉身上设有进料口和进风口;一氧化碳燃烧室,所述一氧化碳燃烧室内设有热风管,所述热风管一端连接风机,一端连接化铁炉炉身上的进风口;水冷式散热器,所述水冷式散热器内布置循环水管,循环水管两端分别与冷却水箱相连,所述循环水管上设有水泵;布袋除尘器,所述布袋除尘器上设有卸灰阀,布袋除尘器一端连接于水冷式散热器,一端与烟囱连接。所述烟囱与布袋除尘器之间设有引风机。
CN 201320156309 2013-03-29 2013-03-29 一种环保热风化铁炉 Expired - Fee Related CN203240894U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320156309 CN203240894U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种环保热风化铁炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320156309 CN203240894U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种环保热风化铁炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203240894U true CN203240894U (zh) 2013-10-16

Family

ID=49318182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320156309 Expired - Fee Related CN203240894U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种环保热风化铁炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203240894U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114659366A (zh) * 2022-03-11 2022-06-24 云南云铜锌业股份有限公司 一种等温高效火法冶金设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114659366A (zh) * 2022-03-11 2022-06-24 云南云铜锌业股份有限公司 一种等温高效火法冶金设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105200184A (zh) 一种利用转炉蒸汽拖动转炉烟气引风机的系统
CN105571338A (zh) 一种处理岩棉板生产线用冲天炉的尾气的系统
CN1991249A (zh) 电炉冶炼余热回收与利用工艺方法
CN203550636U (zh) 一种铁合金电炉烟气余热利用装置
CN109539821A (zh) 一种高温冶金渣的热能回收利用方法及装置
CN206540427U (zh) 环冷机余热利用系统
CN203240894U (zh) 一种环保热风化铁炉
CN206669750U (zh) 节能型等离子体危险废物处置系统
CN202040832U (zh) 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统
CN202083239U (zh) 电炉烟气余热回收利用系统
CN201621973U (zh) 一种电炉烟气余热回收利用装置
CN201387217Y (zh) 一种干燥炉
CN103468847A (zh) 铁浴法高温煤气余热余能利用和干法除尘工艺
CN215050448U (zh) 一种高炉炉顶荒煤气温度控制装置
CN205175101U (zh) 一种节能式熔化炉
CN201514129U (zh) 封闭式电炉冶炼能源利用系统
CN201149425Y (zh) 电石炉的co回收系统
CN103017330B (zh) 一种密闭型自动供氧、双桥过烟、鼓烟式节能热风炉
CN207570348U (zh) 一种烟气自循环式全负压焦炭烘干系统
CN201476605U (zh) 提高烧结机余热发电烟气温度及烟气量的控制装置
CN202329231U (zh) 节能型斜底加热炉
CN109612091A (zh) 一种生物质热风炉
CN204987866U (zh) 一种隧道窑双压余热回收再利用系统
CN201935585U (zh) 用烧结机大烟道烟气反烧冷却机高温段烧结矿的烧结系统
CN204594260U (zh) 一种环冷机低温热废气的利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131016

Termination date: 20140329