CN203237755U - 理瓶机尾端出瓶机构 - Google Patents
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Abstract
一种理瓶机尾端出瓶机构，包括机架、输瓶装置和出瓶装置，其中所述机架包括输瓶平台，所述输瓶装置设置在该输瓶平台上，所述输瓶装置包括分别设置在所述输瓶平台两端的链板头轮和链板尾轮，以及用来输送玻璃瓶的链板；所述出瓶装置包括滑瓶条、拨瓶板、接瓶斜板和输瓶链板，其中所述滑瓶条与所述链板头轮相邻，所述接瓶斜板的一端与所述输瓶链板连接，另一端向下倾斜，所述拨瓶板配合设置在所述滑瓶条与所述接瓶斜板之间，呈反“Z”字型。与现有技术相比，该出瓶机构在出瓶口处可有效防止由玻璃瓶重力引起的惯性产生的倒瓶现象，输瓶和出瓶的同步性和稳定性高，出瓶效率高，破瓶、碎瓶率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶的理瓶机领域，尤其涉及理瓶机尾端出瓶机构。
背景技术
理瓶机是一种将回收来的玻璃瓶如啤酒瓶进行有效整理、排列，而后送入清洗、消毒的一种轻工食品机械，公知的理瓶机有干式理瓶机和水式理瓶机两种。玻璃瓶的出瓶机构多采用出瓶凸轮的出瓶结构，该出瓶机构主要利用瓶子的重心，将瓶底向下的瓶子，靠自身的重力滑落在出瓶凸轮上，旋转的出瓶凸轮按渐开线的轨迹设计，将接住的瓶子放在出瓶支撑块上，凸轮再将瓶子水平推上出瓶链道，完成玻璃瓶的出瓶。该种出瓶机构在出瓶时利用玻璃瓶自身的重力滑落到旋转的凸轮上，这样当玻璃瓶之间的间距不稳时，容易造成破瓶、碎瓶，且该种出瓶机构结构上的特点使得它的出瓶速度有一定的限制，从而使得它的出瓶效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种出瓶效率高，且破瓶、碎瓶率低的理瓶机尾端出瓶机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种理瓶机尾端出瓶机构，包括机架，以及设置在机架上的输瓶装置和出瓶装置，其中所述机架包括输瓶平台，所述输瓶装置设置在该输瓶平台上，其特征在于：所述输瓶装置包括分别设置在所述输瓶平台两端的链板头轮和链板尾轮，以及啮合连接在所述链板头轮和链板尾轮上、用来输送玻璃瓶的链板；所述出瓶装置包括滑瓶条、拨瓶板、接瓶斜板和输瓶链板，其中所述滑瓶条与所述链板尾轮相邻，所述接瓶斜板的一端与所述输瓶链板连接，另一端向下倾斜，所述拨瓶板配合设置在所述滑瓶条与所述接瓶斜板之间，为呈反“Z”字型的、可转动的双平面板。
所述输瓶装置还包括设置在所述输瓶平台前端的挡瓶架，该挡瓶架包括架柱，挡瓶气缸，以及轴接在所述架柱上可在所述挡瓶气缸驱动下上下摆动的前挡架和后挡架，可控制玻璃瓶进入出瓶机构的速度，防止玻璃瓶进入速度太快而造成玻璃瓶堆积和破瓶、碎瓶现象。
进一步，所述前挡架和后挡架均包括横杆和档杆，所述档杆与所述横杆的连接处设 置有弹性机构，这样当出现错位瓶时，所述弹性机构可利用弹力对错位瓶进行纠位，减少玻璃瓶耗损，提高生产效率。
所述输瓶装置还包括同步格仓系统，该同步格仓系统包括设置在所述输瓶平台上的格仓平台，所述格仓平台的两端分别设置有第一格仓主动链轮和第二格仓主动链轮，第一格仓主动链轮和第二格仓主动链轮之间设有第三同步带，第三同步带上设置多个可随所述第三同步带运动、且等间距的格仓架，所述同步格仓系统可控制输瓶过程中玻璃瓶之间的间距，使得玻璃瓶有序进入所述出瓶装置，提高生产效率和质量。
一所述格仓架上设置有接近传感器，该接近传感器可根据所述同步格仓系统中玻璃瓶输送进程控制所述拦瓶气缸动作，而使所述拦瓶架与所述同步格仓系统能配合运作，提高出瓶机构的稳定性。
所述输瓶装置与所述出瓶装置之间设有转向齿轮结构，所述转向齿轮结构包括啮合连接的换向齿轮A和换向齿轮B，所述第一格仓主动链轮与所述换向齿轮A之间设置第四同步带，所述拨瓶板上同轴设置有拨瓶大齿轮和拨瓶小齿轮，其中所述拨瓶大齿轮与所述换向齿轮B上设置有第一同步带，所述机架上设置有主动电机，该主动电机上设置有主动链轮，所述拨瓶小齿轮与所述主动链轮上设置有第二同步带，这样所述输瓶装置与所述出瓶装置机械同步，有利于输瓶和出瓶的同步性和稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由链板头轮和链板尾轮带动链板来输送玻璃瓶可提高输瓶过程中的稳定性，出瓶装置包括滑瓶条、拨瓶板、接瓶斜板和输瓶链板，其中拨瓶板设置在滑瓶条与接瓶斜板之间，为呈反“Z”字型的、可转动的双平面板，接瓶斜板与拨瓶板连接的一端向下倾斜，这样玻璃瓶从输送装置经滑瓶条，在“Z”字型拨瓶板的配合下进入接瓶斜板后，可在接瓶斜板上进行缓冲，防止落瓶时的惯性冲击力，使得接瓶和拨瓶动作更加平稳，提高出瓶效率；同时该出瓶机构设有同步格仓系统，可控制输瓶过程中瓶与瓶之间的距离，还设有转向齿轮结构使输瓶装置与出瓶装置机械同步，有利于输瓶和出瓶的同步性和稳定性，这样可有效降低破瓶、碎瓶率，进一步提高出瓶效率。
附图说明
图1为实施例中理瓶机尾端出瓶机构结构示意图；
图2为实施例中挡瓶架的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种理瓶机尾端出瓶机构，包括机架1，以及设置在机架1上的输瓶装置4和出瓶装置2，其中机架1包括输瓶平台11，输瓶装置4设置在该输瓶平 台11上，输瓶装置4包括分别设置在输瓶平台11两端的链板头轮47和链板尾轮46，以及啮合连接在链板头轮47和链板尾轮46上、用来输送玻璃瓶8的链板41，还包括设置在输瓶平台11前端的挡瓶架42，该挡瓶架42包括架柱421，挡瓶气缸425，以及轴接在架柱421上可在挡瓶气缸425驱动下上下摆动的前挡架423和后挡架422，前挡架423和后挡架422均包括横杆4231,4221和档杆4232,4222，档杆4232,4222与横杆4231,4221的连接处设置有弹性机构424，这样当出现错位瓶时，弹性机构424可利用弹力对错位瓶进行纠位，减少玻璃瓶8耗损，提高生产效率。输瓶装置4还设置有同步格仓系统，该同步格仓系统包括设置在输瓶平台11上的格仓平台12，格仓平台12的两端分别设置有第一格仓主动链轮44和第二格仓主动链轮45，第一格仓主动链轮44和第二格仓主动链轮45之间设有第三同步带10，第三同步带10上设置多个可随所第三同步带10运动、且等间距的格仓架43，同步格仓系统可控制输瓶过程中玻璃瓶8之间的间距，使得玻璃瓶8有序进入出瓶装置2，提高生产效率和质量，进一步，其中一个格仓架43上设置有接近传感器431，该接近传感器431可根据同步格仓系统中玻璃瓶8输送进程控制拦瓶气缸425动作，而使拦瓶架42与同步格仓系统能配合运作，提高出瓶机构的稳定性。
出瓶装置2包括滑瓶条21、拨瓶板22、接瓶斜板23和输瓶链板24，其中滑瓶条21与链板尾轮46相邻，接瓶斜板23的一端与输瓶链板24连接，另一端向下倾斜，拨瓶板22配合设置在滑瓶条21与接瓶斜板23之间，呈反“Z”字型，这样玻璃瓶8从输送装置4经过滑瓶条21，在“Z”字型拨瓶板22的配合下进入接瓶斜板23后，可在接瓶斜板23上进行缓冲，防止由玻璃瓶8重力引起的惯性而产生的倒瓶现象，提高出瓶效率。
输瓶装置4与出瓶装置2之间设有转向齿轮结构3，转向齿轮结构3包括啮合连接的换向齿轮A32和换向齿轮B31，第一格仓主动链轮44与换向齿轮A32之间设置第四同步带9，拨瓶板22上同轴设置有拨瓶大齿轮23和拨瓶小齿轮24，其中拨瓶大齿轮23与换向齿轮B31上设置有第一同步带7，机架1上设置有主动电机5，该主动电机5上设置有主动链轮51，拨瓶小齿轮24与主动链轮51上设置有第二同步带6，这样输瓶装置4与出瓶装置2机械同步，有利于输瓶和出瓶的同步性和稳定性。
出瓶机构工作过程：当出瓶机构开始运作时，挡瓶架42的前挡架423向上抬起，玻璃瓶8进入挡瓶架42中，当玻璃瓶8完全进入后，前挡架423向下回复原位，挡住前方进来的下一个玻璃瓶8，随着格仓架43的运动，触发格仓架43上的接近传感器431，在挡架气缸425的驱动下，后挡架422向上抬起，挡瓶架42放瓶，由于链板41速度大于格仓架43速度，玻璃瓶8最终追上挡瓶架42，然后玻璃瓶8与挡瓶架42同步运动，当挡瓶架42上翻后，玻璃瓶8再随链板41运动，直至落到滑瓶条21上，玻璃瓶8瓶底由拨瓶板22直面接住，然后玻璃瓶8瓶底跟着拨瓶板22落到接瓶斜板23上，接着 由拨瓶板22背部曲面将玻璃瓶8推出，进入输瓶链板24。
Claims (6)
1.一种理瓶机尾端出瓶机构，包括机架，以及设置在机架上的输瓶装置和出瓶装置，其中所述机架包括输瓶平台，所述输瓶装置设置在该输瓶平台上，其特征在于：所述输瓶装置包括分别设置在所述输瓶平台两端的链板头轮和链板尾轮，以及啮合连接在所述链板头轮和链板尾轮上、用来输送玻璃瓶的链板；所述出瓶装置包括滑瓶条、拨瓶板、接瓶斜板和输瓶链板，其中所述滑瓶条与所述链板尾轮相邻，所述接瓶斜板的一端与所述输瓶链板连接，另一端向下倾斜，所述拨瓶板配合设置在所述滑瓶条与所述接瓶斜板之间，为呈反“Z”字型的、可转动的双平面板。
2.根据权利要求1所述的理瓶机尾端出瓶机构，其特征在于：所述输瓶装置还包括设置在所述输瓶平台前端的挡瓶架，该挡瓶架包括架柱，挡瓶气缸，以及轴接在所述架柱上可在所述挡瓶气缸驱动下上下摆动的前挡架和后挡架。
3.根据权利要求2所述的理瓶机尾端出瓶机构，其特征在于：所述前挡架和后挡架均包括横杆和挡杆，所述档杆与所述横杆的连接处设置有弹性机构。
4.根据权利要求1或2或3所述的理瓶机尾端出瓶机构，其特征在于：所述输瓶装置还包括同步格仓系统，该同步格仓系统包括设置在所述输瓶平台上的格仓平台，所述格仓平台的两端分别设置有第一格仓主动链轮和第二格仓主动链轮，第一格仓主动链轮和第二格仓主动链轮之间设有第三同步带，第三同步带上设置多个可随所述第三同步带运动、且等间距的格仓架。
5.根据权利要求4所述的理瓶机尾端出瓶机构，其特征在于：一所述格仓架上设置有接近传感器。
6.根据权利要求5所述的理瓶机尾端出瓶机构，其特征在于：所述输瓶装置与所述出瓶装置之间设有转向齿轮结构，所述转向齿轮结构包括啮合连接的换向齿轮A和换向齿轮B，所述第一格仓主动链轮与所述换向齿轮A之间设置第四同步带，所述拨瓶板上同轴设置有拨瓶大齿轮和拨瓶小齿轮，其中所述拨瓶大齿轮与所述换向齿轮B上设置有第一同步带，所述机架上设置有主动电机，该主动电机上设置有主动链轮，所述拨瓶小齿轮与所述主动链轮上设置有第二同步带。
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