CN203235966U

CN203235966U - 一种软金属颗粒冷轧机

Info

Publication number: CN203235966U
Application number: CN 201320246549
Authority: CN
Inventors: 陈门军; 钱劲余
Original assignee: YIXING JINGLI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: YIXING JINGLI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-05-09
Filing date: 2013-05-09
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-05-09

Abstract

本实用新型公开了一种软金属颗粒冷轧机，在机体中设有水平向对应安装的主环切辊与辅环切辊，主环切辊与辅环切辊是具有多条环形刀口的辊子，主、辅环切辊的刀口与凹槽相对应；主横切辊与辅横切辊水平向安装在主环切辊及辅环切辊的下方，主横切辊与辅横切辊是具有多条纵向刀口的辊子，主、辅横切辊的刀口与凹槽相对应，主环切辊与辅环切辊、主横切辊与辅横切辊由一套传动装置带动。本实用新型将切成片状软金属在固态常温下冷轧成铅粒，不需要加热熔化，降低了能耗；同时没有一点铅渣产生，节约了成本；也没有铅烟污染，保护了环境，为工人的健康安全提供了保障。

Description

一种软金属颗粒冷轧机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种软金属颗粒冷轧机，用于将片状的软金属加工成为适当规格的软金属颗粒。

背景技术

在一些化工生产及材料制造领域，经常需要在反应或制造过程中添加金属原料，为此需要将金属制成颗粒状，以便添加。譬如，生产铅酸蓄电池的主要原料之一是铅粉，传统生产铅粉工艺方法是将长方体铅锭融化成铅液，再铸成铅粒，然后再输入球磨机磨成铅粉。该生产工艺的缺点是：铅锭需再次熔化成铅液，增加能耗，浪费资源，提高了成本；熔铅时会产生很多铅渣，浪费很大；同时熔铅时会产生很多铅烟尘，严重污染环境，威胁到工人的身体健康。对于上述这些材质较软的金属材料，其实可以考虑采用机械加工方法形成颗粒，但是现有技术中，对软金属采用机械加工的颗粒制造设备尚未见有相关报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对软金属块进行机械加工形成软金属颗粒的冷轧机，该冷轧机将已切成片状软金属在固态常温下冷轧成颗粒；无需对软金属加热熔化，降低了能耗、降低了成本，减少了污染。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软金属颗粒冷轧机，包括机体，在机体中设有水平向对应安装的主环切辊与辅环切辊，主环切辊与辅环切辊是具有多条环形刀口的辊子，主环切辊的刀口与辅环切辊的凹槽相对应；辅环切辊的刀口与主环切辊的凹槽相对应；水平向安装在主环切辊及辅环切辊下方的主横切辊与辅横切辊，主横切辊与辅横切辊是具有多条纵向刀口的辊子，主横切辊的刀口与辅横切辊的凹槽相对应；辅横切辊的刀口与主横切辊的凹槽相对应，上述主环切辊与辅环切辊、主横切辊与辅横切辊由一套传动装置带动。

所述传动装置包括安装在机体外部的减速机，减速机驱动齿轮A旋转，齿轮A带动齿轮G旋转，该齿轮G安装在主横切辊一端，齿轮G旋转带动主横切辊旋转；同时安装在主横切辊另一端的齿轮F一起旋转；齿轮F与齿轮E啮合，齿轮F旋转带动齿轮E反转；齿轮E安装在辅横切辊上，齿轮E旋转带动辅横切辊旋转；齿轮E同时与齿轮D啮合，齿轮E反转带动齿轮D正转；齿轮D同时与齿轮C啮合，齿轮D正转带动齿轮C反转，齿轮C安装在辅环切辊上，齿轮C反转带动辅环切辊反转，同时齿轮C与齿轮B啮合，齿轮C反转带动齿轮B正转；齿轮B安装在主环切辊7上，齿轮B正转带动主环切辊正转。

本实用新型将切成片状的软金属在固态常温下冷轧成铅粒，不需要加热熔化，降低了能耗；同时没有一点铅渣产生，节约了成本；也没有铅烟污染，保护了环境，为工人的健康安全提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1的后视图，

图4是本实用新型的工作原理图，

图5是图4的俯视图，

图6是图4是左视图。

图中：1.机体 2.轴承A 3.轴承B 4.齿轮A 5.减速机 6.齿轮B 7. 主环切辊 8.齿轮C 9.辅环切辊 10.齿轮D 11.齿轮E 12.辅横切辊 13.齿轮F 14.主横切辊 15.齿轮G 16.轴承C。

具体实施方式

如图1至图3，本实用新型的软金属颗粒冷轧机，在机体1中设有水平向对应安装的主环切辊7与辅环切辊9，主环切辊7通过成对设置的轴承B3，辅环切辊9通过成对设置的轴承A2支承在机体1的轴承孔中，主环切辊7与辅环切辊9是具有多条环形刀口的辊子，主环切辊7的刀口与辅环切辊9的凹槽相对应；辅环切辊9的刀口与主环切辊7的凹槽相对应；水平向安装在主环切辊及辅环切辊下方的主横切辊14与辅横切辊12，主横切辊14及辅横切辊封闭通过成对设置的轴承C16支承在机体1的轴承孔中；主横切辊14与辅横切辊12是具有多条纵向刀口的辊子，主横切辊14的刀口与辅横切辊12的凹槽相对应；辅横切辊12的刀口与主横切辊14的凹槽相对应，上述主环切辊7与辅环切辊9、主横切辊14与辅横切辊12由一套传动装置带动。主环切辊1与辅环切辊2的环状轧刀可与主体做成整体的，也可做成镶嵌组合式的；同样主横切辊3与辅横切辊4的纵向条状轧刀也是可与主体做成整体的，或做成镶嵌组合式的。

所述传动装置的动力来源于机体1外部的减速机5，减速机驱动齿轮A4旋转，齿轮A4带动齿轮G15旋转，该齿轮G15安装在主横切辊14一端，齿轮G15旋转带动主横切辊14旋转；同时安装在主横切辊14另一端的齿轮F13一起旋转；齿轮F13与齿轮E11啮合，齿轮F13旋转带动齿轮E11反转；齿轮E11安装在辅横切辊12上，齿轮E11旋转带动辅横切辊12旋转；齿轮E11同时与齿轮D10啮合，齿轮E11反转带动齿轮D10正转；齿轮D10同时与齿轮C8啮合，齿轮D10正转带动齿轮C8反转，齿轮C8安装在辅环切辊9上，齿轮C8反转带动辅环切辊9反转，同时齿轮C8与齿轮B3啮合，齿轮C8反转带动齿轮B3正转；齿轮B3安装在主环切辊7上，齿轮B3正转带动主环切辊7正转，从而实现整个动力传递。。

工作原理如图4至图6，已切成片状的软金属块19先进入主环切辊7与辅环切辊9之间，主环切辊7与辅环切辊9在输入动力的作用下按图示箭头方向运转，片状的软金属块19在主环切辊7与辅环切辊9刀口与凹槽的相互作用下被轧成如干条状软金属块17。条状软金属块17再进入主横切辊14与辅横切辊12之间，主横切辊14与辅横切辊12输入动力的作用下按图示箭头方向运转，条状软金属块17在主横切辊与辅横切辊刀口与凹槽的作用下被轧成方块状的软金属块18，制粒完成。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种软金属颗粒冷轧机，包括机体（1），其特征在于，在机体中设有水平向对应安装的主环切辊（7）与辅环切辊（9），主环切辊（7）与辅环切辊（9）是具有多条环形刀口的辊子，主环切辊（7）的刀口与辅环切辊（9）的凹槽相对应；辅环切辊（9）的刀口与主环切辊（7）的凹槽相对应；水平向安装在主环切辊及辅环切辊下方的主横切辊（14）与辅横切辊（12），主横切辊（14）与辅横切辊（12）是具有多条纵向刀口的辊子，主横切辊（14）的刀口与辅横切辊（12）的凹槽相对应；辅横切辊（12）的刀口与主横切辊（14）的凹槽相对应，上述主环切辊（7）与辅环切辊（9）、主横切辊（14）与辅横切辊（12）由一套传动装置带动。

2.根据权利要求1所述的软金属颗粒冷轧机，其特征在于，所述传动装置包括安装在机体（1）外部的减速机（5），减速机驱动齿轮A（4）旋转，齿轮A（4）带动齿轮G（15）旋转，该齿轮G（15）安装在主横切辊（14）一端，齿轮G（15）旋转带动主横切辊（14）旋转；同时安装在主横切辊（14）另一端的齿轮F（13）一起旋转；齿轮F（13）与齿轮E（11）啮合，齿轮F（13）旋转带动齿轮E（11）反转；齿轮E（11）安装在辅横切辊（12）上，齿轮E（11）旋转带动辅横切辊（12）旋转；齿轮E（11）同时与齿轮D（10）啮合，齿轮E（11）反转带动齿轮D（10）正转；齿轮D（10）同时与齿轮C（8）啮合，齿轮D（10）正转带动齿轮C（8）反转，齿轮C（8）安装在辅环切辊（9）上，齿轮C（8）反转带动辅环切辊（9）反转，同时齿轮C（8）与齿轮B（3）啮合，齿轮C（8）反转带动齿轮B（3）正转；齿轮B（3）安装在主环切辊7上，齿轮B（3）正转带动主环切辊（7）正转。