CN203230864U - 一种旋转分离阀 - Google Patents

一种旋转分离阀 Download PDF

Info

Publication number
CN203230864U
CN203230864U CN 201320158155 CN201320158155U CN203230864U CN 203230864 U CN203230864 U CN 203230864U CN 201320158155 CN201320158155 CN 201320158155 CN 201320158155 U CN201320158155 U CN 201320158155U CN 203230864 U CN203230864 U CN 203230864U
Authority
CN
China
Prior art keywords
upper casing
mesochite
still
seperating vale
rotate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320158155
Other languages
English (en)
Inventor
张立武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201320158155 priority Critical patent/CN203230864U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203230864U publication Critical patent/CN203230864U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种旋转分离阀，包括：上壳装设在中壳上，底壳固定在中壳下，上壳上装设有减速马达，旋转阀芯由动片和静片组成，静片装于中壳上，动片置于静片上方，减速垫装于压缩空气减速穴中，静片与动片的工作面接触在一起；消音棉置于中壳内，上壳上设有第一密封胶圈槽，第一密封胶圈槽内装有主腔密封O形圈，主腔密封O形圈将上壳与中壳接合处密封。其成本低，装配简单，省空间，而且自带消音装置。即能降制氧机的体积，又能降低制氧机的成本，还能简化制氧机的设计，同时做为一个独立功能的模块，可以批量生产，可以独立设定质量标准使产品一致性能得根本保证。

Description

一种旋转分离阀
技术领域
本实用新型涉及制氧设备的气体分离阀领域，特别涉及具有消音功能的陶瓷芯旋转分离阀。 
背景技术
随着PSA(Pressure Swing Adsorption-变压吸附)制氧技术成熟和产品的小型化，而用于分子塔的气体分离阀主要由电磁分离阀或用电磁阀驱动的气动阀，这种方案的优点是取材容易，可以直接使用市上现成的电磁分离阀或电磁驱动气动阀，但缺点也很明显，一是成本高，二是在使用中要增加专门的消音器，三是需要较大的气压才能驱动，四是常见的为工业用途，针对医用要求的产品少。五是需要额外的驱动电路。因此不能适用于低功耗产品，不利于低碳。因此大批量生产时成本高。 
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、功能集成、容易批量生产的具有消音功能的陶瓷芯旋转分离阀。 
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 
一种旋转分离阀，其包括： 
上壳201、中壳401、底壳501、旋转阀芯、减速马达101、减速垫403和消音棉404，其中：所述上壳201装设在所述中壳401上，底壳501固定在中壳401下，所述上壳201上装设有减速马达101，所述旋转阀芯由动片301和静片302组成，静片302装于中壳401上，动片301置于静片302上方，减速垫403装于压缩空气减速穴417中，静片302与动片301的工作面接触在一起；消音棉404置于中壳401内，上壳201上设有第一密封胶圈槽，所述第一密封胶圈槽内装有主腔密封O形圈204，所述主腔密封O形圈204将上壳201与中壳401接合处密封。 
优选地，所述动片301和静片302中至少有一个为陶瓷阀片。 
优选地，所述旋转阀芯为圆形，且所述旋转阀芯上设置有平衡加压弹簧。 
优选地，所述消音棉404装入中壳401中的吸音腔418里。 
优选地，所述上壳设有动力轴孔，马达通过螺丝固定于上壳，所述马达上设置有动力轴，所述动力轴上设有两个密封槽，所述密封槽内装有密封胶圈。 
优选地，所述动片的另一面设有平衡加压弹簧槽，所述平衡加压弹簧槽内放置有平衡加压弹簧303，上壳通过螺丝与中壳紧固。 
优选地，所述上壳上设置有进气孔，所述中壳401设有两个分子塔通气道411、分子塔通气孔402、排气孔道413，两个分子塔通气道411口处各有一个第二密封圈槽412，排气孔道413口处有排气道密封圈槽414，分子塔通气道411与分子塔通气孔402相通。 
优选地，所述静片上设置有三个通孔，静片的通孔的孔位与中壳的固定面通过三个密封硅胶圈接触；中壳与上壳的接触面通过一个密封硅胶圈接触。 
本实用新型提供的陶瓷芯旋转分离阀，其成本低，装配简单，省空间，而且自带消音装置。即能降制氧机的体积，又能降低制氧机的成本，还能简化制氧机的设计，同时做为一个独立功能的模块，可以批量生产，可以独立设定质量标准使产品一致性能得根本保证。 
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的旋转分离阀的结构分解图； 
图2为本实用新型实施例提供的旋转分离阀的装配图； 
图3为本实用新型实施例提供的旋转阀芯-动片的上部结构图； 
图4为本实用新型实施例提供的旋转阀芯-动片的底部结构图； 
图5为本实用新型实施例提供的旋转阀芯-静片的俯视图； 
图6为本实用新型实施例提供的旋转阀芯-静片的侧视图； 
图7为本实用新型实施例提供的旋转阀芯-静片的立体图(从顶面看)； 
图8为本实用新型实施例提供的旋转阀芯-静片的底部图； 
图9为本实用新型实施例提供的旋转阀芯-静片的立体图(从底面看)； 
图10为本实用新型实施例提供的另一旋转阀芯-静片的立体图(从底面看)； 
图11为本实用新型实施例提供的旋转分离阀装配后的效果图； 
图12为本实用新型实施提供的中壳结构图。 
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。 
本实用新型实施例提供一种旋转分离阀，如图1至图12所示，包括： 
减速马达101、上壳201、主腔密封O形圈204、旋转阀芯动片301、静片302、加压弹簧303、2个进气密封圈305，一个排气密封O形圈306、中壳401、减速垫403、消音棉404、底壳501组成。第一压缩气体入口311和第二压缩气体入口312、压缩气体内部通道313、静片302和上壳401组成一个内部的空气流通道，其中：减速马达101的动力轴上设有两个密封槽103；上壳201的顶部设有动力轴孔202，上壳201的侧边设有进气孔203，上壳201的底部设有第一密封胶圈槽；动片301一面设有马达轴旋转动力卡槽318和弹簧压力槽319，及侧面做成一个旋转平衡第一外圆孔316和一个压缩空气进入第二外圆孔317，第二外圆孔317的直径小于第一外圆孔316，另一面为工作面320，工作面320表面非常平整和光滑。静片302上设有一个排气孔331，两个分子塔气体交换孔：第一交换孔332和第二交换孔333、静片302的一面是工作面334，工作面334表面非常平整和光滑。另一面对称做有2个止动槽335。 
中壳401上面设有止动卡415、排气孔道413、排气道密封圈槽414、2个分子塔通气道411及对应的第二密封圈槽412、2个分子塔通气孔402、底部设有压缩空气减速穴417和吸音腔418。一个分子塔通气道411对应一个分子塔通气孔402，且与其相通，另外一个分子塔通气道411对应另一个分子塔通气孔402，且与其相通。 
底壳501上设有泄气孔502。 
在其他实施例中，在上述实施例基础上，进一步的，所述减速马达的动力轴插入通过上壳201的动力轴孔202中后，与动片301的旋转动力卡槽318相配合。 
静片302装在中壳401上，静片302的2个止动槽335分别与中壳401上的两个止动卡415相配合。动片301叠放在静片302上，加压弹簧302放在动片301上的旋转动力卡槽318内。 
减速垫403装在压缩空气减速穴417内，消音棉404装入中壳401中的吸音腔418里。 
减速马达101和上壳201通过螺丝紧固为一个整体，上壳201和中壳401通过螺丝紧固为一个整体，主腔密封O形圈204装设在第一密封胶圈槽内，上壳201与中壳401通过主腔密封O形圈204达到密封。底壳501与中壳401通过螺丝紧固在一起，并将消音棉404封在中壳401的吸音腔418内。 
两个旋转阀芯(静片和动片)中至少有一个由陶瓷材料制做，另一个由氟塑料制成，当用于高功率大气流量时，则两个旋转阀芯均为陶瓷制作；当用于保健类型的产品时，则两个旋转阀芯均可用氟塑料制作。内部的所有气道集成在两个阀芯上，并通过同心轴旋转将不同通道的气体放进或排出。改变旋转的速度和气体通道的及气体入口的大小，即能增大通气量，适用不同出气量的制氧机。排气位设置有消音装置，不需要再额外安装消音器。 
以上对本实用新型实施例所提供的一种采用陶瓷芯的制氧机用旋转分离阀进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (8)

1.一种旋转分离阀，其特征在于：包括： 
上壳(201)、中壳(401)、底壳(501)、旋转阀芯、减速马达(101)、减速垫(403)和消音棉(404)，其中：所述上壳(201)装设在所述中壳(401)上，底壳(501)固定在中壳(401)下，所述上壳(201)上装设有减速马达(101)，所述旋转阀芯由动片(301)和静片(302)组成，静片(302)装于中壳(401)上，动片(301)置于静片(302)上方，减速垫(403)装于压缩空气减速穴(417)中，静片(302)与动片(301)的工作面接触在一起；消音棉(404)置于中壳(401)内，上壳(201)上设有第一密封胶圈槽，所述第一密封胶圈槽内装有主腔密封O形圈(204)，所述主腔密封O形圈(204)将上壳(201)与中壳(401)接合处密封。 
2.如权利要求1所述旋转分离阀，其特征在于，所述动片(301)和静片(302)中至少有一个为陶瓷阀片。 
3.如权利要求1或2所述旋转分离阀，其特征在于，所述旋转阀芯为圆形，且所述旋转阀芯上设置有平衡加压弹簧。 
4.如权利要求1或2所述旋转分离阀，其特征在于，所述消音棉(404)装入中壳(401)中的吸音腔(418)里。 
5.如权利要求1或2所述旋转分离阀，其特征在于，所述上壳设有动力轴孔，马达通过螺丝固定于上壳，所述马达上设置有动力轴，所述动力轴上设有两个密封槽，所述密封槽内装有密封胶圈。 
6.如权利要求1或2所述旋转分离阀，其特征在于，所述动片的另一面设有平衡加压弹簧槽，所述平衡加压弹簧槽内放置有平衡加压弹簧(303)，上壳通过螺丝与中壳紧固。 
7.如权利要求1或2所述旋转分离阀，其特征在于，所述上壳上设置有进气孔，所述中壳(401)设有两个分子塔通气道(411)、两个分子塔通气孔(402)、排气孔道(413)，两个分子塔通气道(411)口处各有一个第二密封圈槽(412)，排气孔道(413)口处有排气道密封圈槽(414)，两个分子塔通气道(411)与两个分子塔通气孔(402)分别相通。 
8.如权利要求1或2所述旋转分离阀，其特征在于，所述静片上设置有三个通孔，静片的通孔的孔位与中壳的固定面通过三个密封硅胶圈接触；中壳与上壳的接触面通过一个密封硅胶圈接触。 
CN 201320158155 2013-03-29 2013-03-29 一种旋转分离阀 Expired - Fee Related CN203230864U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320158155 CN203230864U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种旋转分离阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320158155 CN203230864U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种旋转分离阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203230864U true CN203230864U (zh) 2013-10-09

Family

ID=49286991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320158155 Expired - Fee Related CN203230864U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种旋转分离阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203230864U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105485363A (zh) * 2015-12-18 2016-04-13 惠州市美亚飞电器有限公司 一种旋转式分离阀及提高制氧机寿命的方法
CN105502298A (zh) * 2015-12-31 2016-04-20 惠州市美亚飞电器有限公司 一种具有降噪音功能的制氧机用分离阀及降噪音方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105485363A (zh) * 2015-12-18 2016-04-13 惠州市美亚飞电器有限公司 一种旋转式分离阀及提高制氧机寿命的方法
CN105502298A (zh) * 2015-12-31 2016-04-20 惠州市美亚飞电器有限公司 一种具有降噪音功能的制氧机用分离阀及降噪音方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203230864U (zh) 一种旋转分离阀
CN203680306U (zh) 非接触式多孔真空浮吸器
CN203500526U (zh) 一种旋转式气路分配阀
CN109506014A (zh) 一种变压吸附制氧机用多通道气路分配旋转阀
CN103629111A (zh) 一种半封涡旋压缩机
CN209166742U (zh) 一种一体多用密封性测试工装
CN202883332U (zh) 一种微型气泵
CN116447123B (zh) 变频分区控制压缩真空一体泵
CN209685309U (zh) 基于压力控制的vpsa制氧模组
CN203730763U (zh) 湿法制粒机主轴压缩空气吹气密封装置
CN201925134U (zh) 水气两用泵
CN109442076A (zh) 一种微型多塔psa制氧机用旋转阀
CN202397936U (zh) 笑气进气阀
CN102657481B (zh) 分向阀组件及其采用分向阀组件的咖啡机
CN220850852U (zh) 一种多通道旋转分配阀
CN202140934U (zh) 气密型照明灯带
CN202278826U (zh) 一种用于数字印刷机的真空旋转轴
CN208364345U (zh) 一种双工位气泵
CN202332916U (zh) 一种用于湿制程设备的盖板组件
CN204025817U (zh) 一种膜片式电磁阀阀体的气路结构
CN202900651U (zh) 一种半封涡旋压缩机
CN202297116U (zh) 一种制氧机的气路集成
CN220834821U (zh) 一种高效六吸附塔制氧设备
CN202612081U (zh) 一种用于气动隔膜泵的气阀
CN203906953U (zh) 一种用于大流量燃气表的多电机驱动内置阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131009