CN202883332U - 一种微型气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微型气泵，包括电机、壳体、驱动盘、设有至少一个钟形体的气囊、气囊座、阀座、设有出气管的上盖，所述气囊包括连接钟形体上端的隔板，隔板上设有进气通道，进气通道上设有与隔板上端面连为一体的进气止回阀片，进气通道旁隔板上还设有第一过气孔和第二过气孔；气囊座上设有进气孔和第一进气凹槽，壳体上设有进气通道；阀座上设有出气通道、第二进气凹槽、第三过气孔和第四过气孔；阀座上端面与上盖下端面相配合形成相互隔离的第一过气通道和第二过气通道，阀座上的第三过气孔和第四过气孔通过第一过气通道相连通，阀座上的出气通道通过第二过气通道与上盖的出气管相连通；本实用新型运行噪音较低，制造成本较低。

Description

一种微型气泵

技术领域

本实用新型涉及微型气泵。 

背景技术

采用带钟形体隔膜气囊的微型气泵由于吸排气效率较高已广泛应用于医疗卫生、仪器仪表、汽车、科研等行业，如2011年03月23日公开一项专利号为ZL201020533422.2、名称为“四连体隔膜气泵”的实用新型专利，这种隔膜气泵包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、四连体隔膜、隔膜座、进气止回阀片、阀座、出气止回阀片、上盖、压簧，上盖、阀座、隔膜座、壳体依次紧密靠在一起，偏心轮与电机的驱动轴相固定，摆杆一端与电机驱动轴中心线交叉成一定角度插在偏心轮上，摆杆另一端插在摆杆支架中心孔中，摆杆支架与四连体隔膜的下部相连接，阀座与隔膜座对应端面装有四个进气止回阀片，阀座与上盖对应端面装有四个出气止回阀片。这种隔膜气泵电机转动一圈可实现四次吸气和排气的过程，可有效提高气泵吸气和排气效率。

但是这种隔膜气泵还有存在以下问题，一是需要的进气出气止回阀片较多，结构比较复杂，制造成本较高；另一方面，与传统气泵存在的同样问题是吸气和排气的路径比较短，气流直接从进气端的管道进入气室，经过进气止回阀配合被吸入气囊，然后通过气囊的压缩运动，使气体通过出气止回阀配合进入排气端的气室，最后经过出气端管道排出，这样气泵在运行过程中由于气囊运动的噪声、进出止回阀的高频振动拍击声、气流在气路中的障碍物摩擦声，以及电机转动引起的壳体内部的振动噪声，很直接地就从进气端及出气端的管道传出，因此气泵的运行噪音较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微型气泵，运行噪音较低，制造成本较低。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种微型气泵，包括电机、壳体、驱动盘、设有至少一个钟形体的气囊、气囊座、阀座、设有出气管的上盖，电机固定在壳体的底面，电机驱动轴伸入壳体内，电机驱动轴上固定一转轮，一根摆轴下部插在转轮上，摆轴的轴线与转轮的中心轴线相交叉，沿壳体的上部依次连接气囊座、阀座和上盖且相互固定，气囊座端面的中间设有与气囊相配合套接通孔，气囊装在气囊座上，驱动盘的下部设有凹孔并利用所述的凹孔套在摆轴的上部，驱动盘靠近边缘处设有通孔并利用所述的通孔套在气囊钟形体的下端，所述的气囊包括连接钟形体上端的隔板，隔板上设有与钟形体相对应的进气通道，进气通道上设有与隔板上端面连为一体的进气止回阀片，进气通道旁隔板上还设有第一过气孔和第二过气孔，隔板的上端面设有钟形体周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起，隔板的上端面还设有进气通道、第一过气孔和第二过气孔与阀座下端面相配合的第二圈密封凸起；

气囊座上端面设有连通壳体内部且对应隔板第一过气孔的进气孔，气囊座上端面还设有连通隔板进气通道和第二过气孔的第一进气凹槽，壳体上设有从壳体外部连通壳体内部的进气通道；

阀座下端面与钟形体的对应部分设有连通阀座上端面的出气通道，出气通道上装有出气止回阀片，阀座下端面设有连通出气通道与隔板第二过气孔的第二进气凹槽，阀座的下端面还设有连通阀座上端面并与隔板第一过气孔和进气通道相对应的第三过气孔和第四过气孔，进气止回阀片能密封阀座下端面的第四过气孔；

阀座上端面与上盖下端面相配合形成相互隔离的第一过气通道和第二过气通道，阀座上的第三过气孔和第四过气孔通过第一过气通道相连通，阀座上的出气通道通过第二过气通道与上盖的出气管相连通。

优选所述气囊的每个钟形体包括固定部和活动部，固定部的上端与隔板相连接，固定部的下端和活动部的上端通过一大致为倒锥形体相连接，活动部的上端与倒锥形体下端的内外表面通过圆弧相过渡，活动部的下部设有凸起与驱动盘靠近边缘处的通孔相套接。这种气囊钟形体的结构能够确保气囊在承受大压力的情况下长时间工作，延长气泵的使用寿命。

进一步改进，所述的转轮的端面通过一盲孔与摆轴的下部相插接，摆轴的下端与盲孔的底部之间装有滚珠。提高摆轴和转轮的耐磨性能且延长摆轴的力臂，既提高寿命又能提高出气压力。

进一步改进，所述壳体上端设有多个定位柱，气囊座下端设有对应的多个定位孔与壳体上端的多个定位柱相配合，所述气囊座上端也设有多个定位柱，阀座的下端面设有多个定位孔与气囊座上端的多个定位柱相配合，所述的阀座上端面也设有多个定位孔，上盖的下端面设有多个定位柱与阀座上端面的多个定位孔相配合。使壳体、气囊座、阀座和上盖相互定位更方便、准确。

优选所述出气止回阀片为伞形阀片。

优选所述壳体上的出气通道由壳体下端面的通孔和与通孔相连接的凹槽构成，所述通孔连通壳体的内部，所述的凹槽连通至壳体的外部。既改善外观，又防止灰尘进入壳体内。

进一步改进，所述的气囊设有三个钟形体，气囊座端面的中间对应设有三个套接通孔，驱动盘上设有三个支臂，与气囊钟形体的下端相套接的通孔设在每个支臂的端部。使得整体结构更加紧凑，进一步提高吸排气效率。

本实用新型运行时，在吸气阶段，外部气体是从壳体上的进气通道进入壳体内腔再经气囊座上的进气孔、隔板上的第一过气孔、阀座上的第三过气孔进入第一过气通道，再从第一过气通道经阀座上的第四过气孔、隔板上的进气通道、气囊座上的第一进气凹槽、隔板上的第二过气孔最后经阀座下端面的第二进气凹槽进入气囊钟形体与阀座下端面围成的空间里，气流从气囊座上的进气孔、隔板上的第一过气孔、阀座上的第三过气孔进入第一过气通道经第一次压缩、膨胀，气流噪声得到一次衰减，气流再从阀座上的第四过气孔、隔板上的进气通道进入气囊座上的第一进气凹槽时经第二次压缩、膨胀，气流噪声得到再次衰减，气流又从隔板上的第二过气孔最后，经阀座下端面的第二进气凹槽进入气囊钟形体与阀座下端面围成的空间里得到第三次压缩、膨胀，气流噪声得到进一步衰减，气流噪声经多次衰减后从泵体传出的噪声就很小；在充气阶段，气流从气囊钟形体与阀座下端面围成的空间里从阀座上的出气通道、第二过气通道、上盖的出气管输出到密封的充气体内，因充气过程气流是在密封的管路中运行，气外传的气流声会较小，因此气泵整体运行噪音较低。

另一方面，把进气止回阀片与隔板连体制造，节省阀片数量，又提高装配效率，可降低气泵的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型立体分解图；

图3是本实用新型气囊俯视立体图；

图4是本实用新型气囊仰视立体图；

图5是本实用新型气囊俯视立体图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是本实用新型气囊座俯视立体图；

图8是本实用新型气囊座仰视立体图；

图9是本实用新型阀座俯视立体图；

图10是本实用新型阀座仰视立体图；

图11是本实用新型驱动盘仰视立体图；

图12是本实用新型转轮俯视立体图；

图13是本实用新型壳体仰视立体图；

图14是本实用新型上盖仰视立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图14所示，一种微型气泵，包括电机1、壳体2、驱动盘3、设有三个钟形体41的气囊4、气囊座5、阀座6、设有出气管71的上盖7，电机1固定在壳体2的底面，电机1驱动轴伸入壳体内，电机1驱动轴上固定一转轮8，一根摆轴9下端插在转轮8上，摆轴9的轴线与转轮8的中心轴线相交叉，转轮8的端面通过一盲孔81与摆轴9的下部相插接，摆轴9的下端与盲孔81的底部之间装有滚珠10；

沿壳体2的上部依次连接气囊座5、阀座6和上盖7并用三个螺丝11相互固定，为使壳体2、气囊座5、阀座6和上盖7相互定位更方便准确，在所述壳体2上端设有多个定位柱21，气囊座5下端设有对应的多个定位孔51与壳体2上端的多个定位柱21相配合，在所述气囊座5上端也设有多个定位柱52，阀座6的下端面设有多个定位孔61与气囊座5上端的多个定位柱52相配合，所述的阀座6上端面也设有多个定位孔62，上盖7的下端面设有多个定位柱72与阀座6上端面的多个定位孔62相配合；

驱动盘3的下部中间设有凹孔31，驱动盘3利用所述的凹孔31套在摆轴9的上部，驱动盘3上设有三个支臂32，每个支臂32的端部设有通孔321，驱动盘3利用所述三个通孔321分别套接在气囊的三个钟形体的下端；

所述的气囊4包括连接三个钟形体41上端的隔板42，气囊座5端面的中间设有与气囊4相配合的三个套接通孔53，气囊4的三个钟形体41分别套在气囊座5端面的三个套接通孔53上，隔板42上设有与三个钟形体相对应的三个进气通道421，进气通道421上设有与隔板42上端面连为一体的进气止回阀片12，所述的进气止回阀片12为人头形阀片，每个进气通道421旁隔板42上还设有第一过气孔422和第二过气孔423，隔板42的上端面设有三个钟形体41周边与阀座6下端面相配合的三个第一圈密封凸起424，隔板42的上端面还设有进气通道421、第一过气孔422和第二过气孔423与阀座6下端面相配合的三个第二圈密封凸起425；

气囊座5上端面设有连通壳体2内部且对应隔板42三个第一过气孔422的三个进气孔54，气囊座5上端面还设有连通隔板42进气通道421和第二过气孔422的第一进气凹槽55，壳体2上设有从壳体2外部连通壳体2内部的进气通道22，所述壳体2上的出气通道22由壳体2下端面的通孔221和与通孔221相连接的凹槽222构成，所述通孔221连通壳体2的内部，所述的凹槽222连通至壳体2的外部；

阀座6下端面与三个钟形体41的对应部分设有三个连通阀座6上端面的出气通道63，出气通道63上装有出气止回阀片13，所述的出气止回阀片13可选用伞形阀片，阀座6下端面设有连通出气通道63与隔板42第二过气孔423的第二进气凹槽64，阀座6的下端面还设有连通阀座6上端面并与隔板42第一过气孔422和进气通道421相对应的第三过气孔65和第四过气孔66，进气止回阀片12能密封阀座6下端面的第四过气孔66；

阀座6上端面与上盖7下端面相配合形成相互隔离的第一过气通道73和第二过气通道74，阀座6上的第三过气孔65和第四过气孔66通过第一过气通道73相连通，阀座6上的出气通道63通过第二过气通道74与上盖7的出气管71相连通。

为使气囊4能够在承受大压力的情况下长时间工作，优选所述气囊4的每个钟形体41包括固定部411和活动部412，固定部411的上端与隔板42相连接，固定部411的下端和活动部412的上端通过一大致为倒锥形体413相连接，活动部412的上端与倒锥形体413下端的内外表面通过圆弧414、415相过渡，活动部412的下部设有凸起416与驱动盘3的支臂32的端部通孔321相套接。

本实用新型的工作过程如下：

电机1通过转轮8带动摆轴9和驱动盘3做伞形运动，驱动盘3带动气囊4的钟形体41做拉伸和压缩运动，当气囊4的钟形体41受拉伸时，钟形体41与阀座6下端面围成空间产生真空，吸气止回阀片12打开阀座6上的第四过气孔66，出气止回阀片13关闭阀座6的出气通道63，外部气体壳体2上的进气通道22进入壳体2内腔再经气囊座5上的进气孔54、隔板42上的第一过气孔422、阀座6上的第三过气孔65进入第一过气通道73，再从第一过气通道73经阀座6上的第四过气孔66、隔板42上的进气通道421、气囊座5上的第一进气凹槽55、隔板42上的第二过气孔422最后经阀座6下端面的第二进气凹槽64进入气囊4钟形体41与阀座6下端面围成的空间里；

当气囊4的钟形体41受压缩时，钟形体41驱动气体产生的气压驱使吸气止回阀片12关闭阀座6上的第四过气孔66隔离进气通道，同时驱使排气止回阀片13打开阀座6上的出气通道63，气流就从钟形体41与阀座6下端面围成的空间内经阀座6上的出气通道63、第二过气通道74、上盖7的出气管71输出，如此循环，起到充气的作用。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (7)

1.一种微型气泵，包括电机、壳体、驱动盘、设有至少一个钟形体的气囊、气囊座、阀座、设有出气管的上盖，电机固定在壳体的底面，电机驱动轴伸入壳体内，电机驱动轴上固定一转轮，一根摆轴下部插在转轮上，摆轴的轴线与转轮的中心轴线相交叉，沿壳体的上部依次连接气囊座、阀座和上盖且相互固定，气囊座端面的中间设有与气囊相配合套接通孔，气囊装在气囊座上，驱动盘的下部设有凹孔并利用所述的凹孔套在摆轴的上部，驱动盘靠近边缘处设有通孔并利用所述的通孔套在气囊钟形体的下端，其特征在于：

所述的气囊包括连接钟形体上端的隔板，隔板上设有与钟形体相对应的进气通道，进气通道上设有与隔板上端面连为一体的进气止回阀片，进气通道旁隔板上还设有第一过气孔和第二过气孔，隔板的上端面设有钟形体周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起，隔板的上端面还设有进气通道、第一过气孔和第二过气孔与阀座下端面相配合的第二圈密封凸起；

气囊座上端面设有连通壳体内部且对应隔板第一过气孔的进气孔，气囊座上端面还设有连通隔板进气通道和第二过气孔的第一进气凹槽，壳体上设有从壳体外部连通壳体内部的进气通道；

阀座下端面与钟形体的对应部分设有连通阀座上端面的出气通道，出气通道上装有出气止回阀片，阀座下端面设有连通出气通道与隔板第二过气孔的第二进气凹槽，阀座的下端面还设有连通阀座上端面并与隔板第一过气孔和进气通道相对应的第三过气孔和第四过气孔，进气止回阀片能密封阀座下端面的第四过气孔；

阀座上端面与上盖下端面相配合形成相互隔离的第一过气通道和第二过气通道，阀座上的第三过气孔和第四过气孔通过第一过气通道相连通，阀座上的出气通道通过第二过气通道与上盖的出气管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种微型气泵，其特征在于：所述气囊的每个钟形体包括固定部和活动部，固定部的上端与隔板相连接，固定部的下端和活动部的上端通过一大致为倒锥形体相连接，活动部的上端与倒锥形体下端的内外表面通过圆弧相过渡，活动部的下部设有凸起与驱动盘靠近边缘处的通孔相套接。

3.根据权利要求1所述的一种微型气泵，其特征在于：所述的转轮的端面通过一盲孔与摆轴的下部相插接，摆轴的下端与盲孔的底部之间装有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种微型气泵，其特征在于：所述壳体上端设有多个定位柱，气囊座下端设有对应的多个定位孔与壳体上端的多个定位柱相配合，所述气囊座上端也设有多个定位柱，阀座的下端面设有多个定位孔与气囊座上端的多个定位柱相配合，所述的阀座上端面也设有多个定位孔，上盖的下端面设有多个定位柱与阀座上端面的多个定位孔相配合。

5.根据权利要求1所述的一种微型气泵，其特征在于：所述出气止回阀片为伞形阀片。

6.根据权利要求1所述的一种微型气泵，其特征在于：所述壳体上的出气通道由壳体下端面的通孔和与通孔相连接的凹槽构成，所述通孔连通壳体的内部，所述的凹槽连通至壳体的外部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种微型气泵，其特征在于：所述的气囊设有三个钟形体，气囊座端面的中间对应设有三个套接通孔，驱动盘上设有三个支臂，与气囊钟形体的下端相套接的通孔设在每个支臂的端部。

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