WO2022160129A1 - 一种微型制氧机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种微型制氧机,包括电池盒、设置于电池盒上的底座组件、设置于底座组件上的分子筛机构和压缩机机构、设置于压缩机机构上侧的储氧机构、罩设于外侧的制氧机罩以及设置于制氧机罩表面的操作面板;压缩机机构包括压缩机主体以及罩设于压缩机主体外侧的压缩机罩,压缩机罩一侧侧壁设置有开口,开口上固定有电路板;压缩机主体包括压缩机本体以及设置于压缩机本体底部的减振组件;压缩机主体与减振组件之间还嵌设有第一阀体组件,第一阀体组件连接压缩机主体的排气口与分子筛机构,储氧机构与分子筛机构之间还嵌设有第二阀体组件,第二阀体组件连接分子筛机构与储氧机构的进气口;本申请具有结构小巧,便于携带的优点。

Description

一种微型制氧机 技术领域
本发明属于制氧机技术领域,具体涉及一种微型制氧机。
背景技术
30%的氧气浓度是人体最适合的氧浓度,医学界将30%的氧浓度称为“富氧”,又称“生命氧”,在富氧的环境下,人体的体力技能、大脑智力、血液氧浓度可达到最佳的状态。人脑的耗氧占全身的20%,并且对缺氧特别敏感,如大脑供氧不足,会引起体力不足、体力不支、头晕、失眠、记忆力下降以及食欲不振等疲劳综合症,影响人的智力和工作效率,及时的补氧可明显改善上述症状。
目前,国内外制取氧气的方法主要有:深冷法、膜分离法以及变压吸附分离法。其中,深冷法制氧系统启动时间长,操作维修复杂,适合产氧量较大的氧气站等集中供氧场合。膜分离法具有设备简单、操作安全、小规模富氧经济性好的优势,但其膜材料易损,制氧浓度低,使用要求较高。变压吸附法制氧是20世纪60年代开发出来的一种新型空分制氧方法,是基于分子筛吸附剂对空气中的氧和氮选择吸附性能,使空气分离以制取氧气。变压吸附制氧的原料是空气,与化学制氧方法相比,其原料来源广泛,成本低廉且安全无污染,制氧产量大。与深冷法制氧相比则设备简单,启停方便,可根据氧气需求量大小生产不同的设备。
变压吸附法主要原理是利用N2在吸附剂分子筛上的平衡吸附容量高于O2,达到分离氮气、氧气的目的。而且,分子筛具有吸附容量随吸附压力变化的特性,在较高压力下,吸附的氮气容量大,在较低压力下,吸附的氮气的容量小,于是通过降压可将吸附的氮气从吸附剂中解析出来,使吸附剂得到了再生,便可循环使用。目前市场要求对产 品进行小型化、便携化设计,为此本申请提出一种微型制氧机。
发明内容
本发明的目的是提供一种微型制氧机,从而实现制氧设备的小型化、便携化,满足人们以及市场的需求,从而提升产品的市场竞争力。
本发明提供了如下的技术方案:
一种微型制氧机,包括电池盒、设置于电池盒上的底座组件、设置于底座组件上的分子筛机构和压缩机机构、设置于压缩机机构上侧的储氧机构、罩设于储氧机构、分子筛机构以及压缩机机构外侧的制氧机罩以及设置于制氧机罩表面的操作面板;其特征在于,所述压缩机机构包括压缩机主体以及罩设于压缩机主体外侧的压缩机罩,所述压缩机罩一侧侧壁设置有开口,所述开口上固定有电路板,所述电路板顶部通过导线连接操作面板;所述电路板底部设置有连接插针,所述电池盒表面设置有电源转接电路板,所述连接插针插接于电源转接电路板上;所述压缩机主体包括压缩机本体以及设置于压缩机本体底部的减振组件,所述压缩机本体的进气口位于底部两端,所述压缩机本体的进气口上固定有连接座,所述压缩机主体的排气口位于顶部两端;所述压缩机主体与减振组件之间还嵌设有第一阀体组件,所述第一阀体组件连接压缩机主体的排气口与分子筛机构,所述储氧机构与分子筛机构之间还嵌设有第二阀体组件,所述第二阀体组件连接分子筛机构与储氧机构的进气口;所述储氧机构包括储氧罐,所述储氧罐顶部设置有供氧口,所述供氧口上活动设置有供氧嘴;所述制氧机罩内壁四周分别设置有固定杆,所述固定杆顶部连接至制氧机罩顶部内壁,所述分子筛机构和压缩机机构底部分别设置有脚座,所述固定杆底部连接至脚座,所述制氧机罩内侧两侧还分别设置有挂扣,所述挂扣包括扣座和扣头,所述扣座分别套设于固定杆上,所述扣头穿过制氧机罩延伸至外侧。
优选的,所述电路板两面均设置有若干电子器件,所述电子器件按照预定的尺寸大小分为大器件以及小器件,所述大器件设置于电路板内表面,所述小器件设置于电路板外表面。
优选的,所述减振组件包括设置于电池盒表面的过滤盖板、铺设于过滤盖板上表面的过滤棉以及设置于过滤棉上侧的减振座,所述底座组件罩设于减振组件上侧,所述减振组件上侧设置有可供减振座通过的过孔,所述减振座穿过过孔连接至连接座。
优选的,所述减振座包括圆柱体以及沿圆柱体底部向外延伸的耳搭体,所述圆柱体与耳搭体为一体成型结构,所述圆柱体顶部与连接座活动插接连接,所述耳搭体圆周设置有多个限位孔,所述底座组件上沿过孔一周设置有与限位孔相对应的限位柱;所述圆柱体为中空结构,所述底座组件上设置有底座进气口,空气从所述底座进气口进入经过过滤棉、圆柱体、连接座,然后进入压缩机本体的进气口。
优选的,所述分子筛机构底部两端朝向第一阀体组件分别设置有第一通气口和第二通气口,所述第一阀体组件包括两个并列设置于压缩机本体底部两侧的第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀的进气口连接至压缩机主体的排气口以及第一通气口,所述第一电磁阀的两个出气口分别从压缩机主体正下方连接至第二电磁阀的两个出气口,且所述第一电磁阀的其中一个出气口与其相连的第二电磁阀的出气口之间设置有排气口,所述第二电磁阀的进气口连接至第二通气口。
优选的,所述第二阀体组件包括上阀盖、阀座以及下阀盖,所述上阀盖包括并列设置的第一通道和第二通道,所述阀座中部设置有第一阀槽和第二阀槽,所述下阀盖包括并列设置的第三通道和第四通道;所述第一阀槽和第二阀槽内分别设置有第三电磁阀和第四电磁阀,所述第一阀槽分别于第一通道和第二通道导通,所述第二阀槽分别与第三 通道和第四通道导通,所述阀座中部还设置有第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀,所述第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀的进气端分别连接第一通道和第二通道,所述第二鸭嘴阀和第二鸭嘴阀的出气端均连接至第二阀槽。
优选的,所述储氧机构还包括与电路板电性连接的检测部件,所述检测部件包括微压传感器、压力传感器以及超声波氧浓度传感器,所述超声波氧浓度传感器包括超声波发射端和超声波接收端;所述储氧罐包括罐体和盖体,所述罐体和盖体之间形成储氧腔,所述储氧腔内设置有浓度检测腔和供氧腔,所述浓度检测腔与供氧腔导通,所述浓度检测腔顶部开设有两个通孔,两个所述通孔内分别用于配置超声波发射端和超声波接收端,所述供氧腔顶部连接至供氧嘴;所述盖体一侧设置有第一管路、第二管路、第三管路和第四管路,所述第一管路和第二管路的输入端分别连接至分子筛机构的输出端,所述第一管路的输出端连接至储氧腔,所述第二管路的输出端连接至浓度检测腔,所述第三管路的一端连接至浓度检测腔,所述第三管路的另一端连接至微压传感器,所述第四管路的一端连接至储氧腔,所述第四管路的另一端连接至压力传感器。
优选的,所述制氧机罩底部两侧还设置有多个通风孔,所述通风孔呈阵列排布;所述电池盒上侧设置有转接板,所述转接板上设置有充电接口,所述充电接口位于其中一个通风孔内侧;所述制氧机罩两侧还设置有通风窗。
本发明的有益效果是:
本发明的一种微型制氧机,通过电路板直接代替压缩机罩的一个侧壁,无需单独占据空间,从而增大制氧机的内部空间利用率;通过在压缩机主体底部设置减振组件从而吸收压缩机主体产生的振动,降低工作噪声;通过多个固定柱对制氧机内部结构以及挂扣进行加固,固定柱分别连接制氧机罩上下,对整个制氧机内部均起到了固定作用,强 度好,避免了携带过程中分子筛机构和压缩机机构的晃动损坏;同时结构简单、组装方便;整体结构设计紧凑,空间利用高,从而缩小体积提升便携性,满足人们以及市场的需求,从而提升产品的市场竞争力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是电路板安装结构示意图;
图3是压缩机主体结构示意图;
图4是第一阀体组件安装结构示意图;
图5是第一阀体组件拆解结构示意图;
图6是第二阀体组件拆解结构示意图;
图7是储氧机构结构示意图;
图8是储氧机构拆解结构示意图;
图9是制氧机罩安装结构示意图;
图中标记为:
1.电池盒,
2.底座组件,
3.分子筛机构,31.第一通气口,
4.压缩机机构,41.压缩机主体,411.压缩机本体,412.连接座,413.减振组件, 414.过滤盖板,415.过滤棉,416.减振座,417.底座进气口,42.压缩机罩,43.开口,44.电路板,45.连接插针,
5.储氧机构,51储氧罐,511.罐体,512.盖体,513.浓度检测腔,514.供氧腔,515.通孔,516.第一管路,517.第二管路,518.第三管路,519.第四管路,52.供氧口,53.检测部件,531.微压传感器,532.压力传感器,533.超声波氧浓度传感器,
6.制氧机罩,61.固定杆,62.脚座,63.挂扣,
7.第一阀体组件,71.第一电磁阀,72.第二电磁阀,
8.第二阀体组件,81.上阀盖,82.阀座,83.下阀盖,84.第一阀槽,85.第二阀槽,86.第三电磁阀,87.第四电磁阀。
具体实施方式
如图1所示,该微型制氧机,包括电池盒1、设置于电池盒1上的底座组件2、设置于底座组件2上的分子筛机构3和压缩机机构4、设置于压缩机机构4上侧的储氧机构5、罩设于储氧机构5、分子筛机构3以及压缩机机构4外侧的制氧机罩6以及设置于制氧机罩6表面的操作面板。
如图2所示,压缩机机构4包括压缩机主体41以及罩设于压缩机主体41外侧的压缩机罩42,压缩机罩42一侧侧壁设置有开口43,开口43上固定有电路板44,电路板44与压缩机罩42之间通过紧固件连接,装卸灵活方便;电路板44顶部通过导线连接操作面板,实现与操作面板之间的通信交互;电路板44底部设置有连接插针45,电池盒1表面设置有电源转接电路板,连接插针45插接于电源转接电路板上,从而实现电路板44的供电;进一步的,电路板44两面均设置有若干电子器件,电子器件按照预定的尺寸大小分为大器件以及小器件,大器件设置于电路板44内表面,小器件设置于电路板 44外表面;尺寸大小可以人为进行分类,尺寸大的大器件可以放在电路板44的内侧,放置于压缩机主体41缝隙处;通过电路板44直接代替压缩机罩42的一个侧壁,无需单独占据空间,从而增大制氧机的内部空间利用率;同时由于压缩机主体41的表面异形不平整,通过将大器件放置入缝隙中,可以进一步提升空间利用率。
如图3所示,压缩机主体41包括压缩机本体411以及设置于压缩机本体411底部的减振组件413,压缩机本体411的进气口位于底部两端,压缩机本体411的进气口上固定有连接座412,压缩机主体411的排气口位于顶部两端,从而连接至分子筛机构3;进一步的,减振组件413包括设置于电池盒1表面的过滤盖板414、铺设于过滤盖板414上表面的过滤棉415以及设置于过滤棉415上侧的减振座416,底座组件2罩设于减振组件413上侧,减振组件413上侧设置有可供减振座416通过的过孔,减振座416穿过过孔连接至连接座412;减振座416包括圆柱体以及沿圆柱体底部向外延伸的耳搭体,圆柱体与耳搭体为一体成型结构,圆柱体顶部与连接座412活动插接连接,耳搭体圆周设置有多个限位孔,底座组件2上沿过孔一周设置有与限位孔相对应的限位柱;圆柱体为中空结构,底座组件2上设置有底座进气口417,空气从底座进气口417进入经过过滤棉415、圆柱体、连接座412,然后进入压缩机本体411的进气口。
如图4-5所示,压缩机主体41与减振组件413之间还嵌设有第一阀体组件7,第一阀体组件7连接压缩机主体41的排气口与分子筛机构3,分子筛机构3底部两端朝向第一阀体组件7分别设置有第一通气口31和第二通气口,第一阀体组件7包括两个并列设置于压缩机本体411底部两侧的第一电磁阀71和第二电磁阀72,第一电磁阀71的进气口连接至压缩机主体的排气口以及第一通气口31,第一电磁阀71的两个出气口分别从压缩机主体41正下方连接至第二电磁阀72的两个出气口,且第一电磁阀71的其中 一个出气口与其相连的第二电磁阀72的出气口之间设置有排气口,第二电磁阀72的进气口连接至第二通气口。
如图6所示,储氧机构5与分子筛机构3之间还嵌设有第二阀体组件8,第二阀体组件8连接分子筛机构3与储氧机构5的进气口;第二阀体组件8包括上阀盖81、阀座82以及下阀盖83,上阀盖81包括并列设置的第一通道和第二通道,下阀盖83包括并列设置的第三通道和第四通道;阀座82中部设置有第一阀槽84和第二阀槽85,第一阀槽84和第二阀槽85内分别设置有第三电磁阀86和第四电磁阀87,第一阀槽84分别于第一通道和第二通道导通,第二阀槽85分别与第三通道和第四通道导通,阀座82中部还设置有第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀,第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀的进气端分别连接第一通道和第二通道,第二鸭嘴阀和第二鸭嘴阀的出气端均连接至第二阀槽85;第二阀体组件8针对双筒一体式分子筛的工作原理进行巧妙的设计,使得双筒一体式分子筛产生的氧气可以单向导通;通过鸭嘴阀与进气口的设计,使得阀体的单向性和密封性都比较可靠;加入了第三电磁阀86和第四电磁阀87的设计使得分子筛的供氧可以可控的回流从而加速分子筛内氮气的排出,从而提升分子筛的工作效率。
如图7-8所示,储氧机构5包括储氧罐51,储氧罐51顶部设置有供氧口52,供氧口52上活动设置有供氧嘴;储氧机构5还包括与电路板44电性连接的检测部件53,检测部件53包括微压传感器531、压力传感器532以及超声波氧浓度传感器533,超声波氧浓度传感器533包括超声波发射端和超声波接收端;储氧罐51包括罐体511和盖体512,罐体511和盖体512之间形成储氧腔,储氧腔内设置有浓度检测腔513和供氧腔514,浓度检测腔513与供氧腔514导通,浓度检测腔513顶部开设有两个通孔515,两个通孔内分别用于配置超声波发射端和超声波接收端,供氧腔514顶部连接至供氧嘴; 盖体512一侧设置有第一管路516、第二管路517、第三管路518和第四管路519,第一管路516和第二管路517的输入端分别连接至分子筛机构3的输出端,第一管路516的输出端连接至储氧腔,第二管路516的输出端连接至浓度检测腔513,第三管路518的一端连接至浓度检测腔513,第三管路517的另一端连接至微压传感器531,第四管路519的一端连接至储氧腔,第四管路519的另一端连接至压力传感器532;通过设置储气腔、浓度检测腔513以及供氧腔514三个腔体,储气腔用于压力传感器532检测氧气压力、浓度检测腔513用于超声波氧浓度传感器533检测氧浓度和微压传感器531检测使用者呼吸,供氧腔514在氧气浓度经过检测后提供至使用者;互相之间结构巧妙、互不干扰、检测精确。
如图9所示,制氧机罩6内壁四周分别设置有固定杆,固定杆61顶部连接至制氧机罩6顶部内壁,分子筛机构3和压缩机机构4底部分别设置有脚座62,固定杆61底部连接至脚座62,制氧机罩6内侧两侧还分别设置有挂扣63,挂扣63包括扣座和扣头,扣座分别套设于固定杆61上,扣头穿过制氧机罩6延伸至外侧;制氧机罩6底部两侧还设置有多个通风孔,通风孔呈阵列排布;电池盒上侧设置有转接板,转接板上设置有充电接口,充电接口位于其中一个通风孔内侧;制氧机罩两侧还设置有通风窗。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

  1. 一种微型制氧机,包括电池盒、设置于电池盒上的底座组件、设置于底座组件上的分子筛机构和压缩机机构、设置于压缩机机构上侧的储氧机构、罩设于储氧机构、分子筛机构以及压缩机机构外侧的制氧机罩以及设置于制氧机罩表面的操作面板;其特征在于,
    所述压缩机机构包括压缩机主体以及罩设于压缩机主体外侧的压缩机罩,所述压缩机罩一侧侧壁设置有开口,所述开口上固定有电路板,所述电路板顶部通过导线连接操作面板;所述电路板底部设置有连接插针,所述电池盒表面设置有电源转接电路板,所述连接插针插接于电源转接电路板上;
    所述压缩机主体包括压缩机本体以及设置于压缩机本体底部的减振组件,所述压缩机本体的进气口位于底部两端,所述压缩机本体的进气口上固定有连接座,所述压缩机主体的排气口位于顶部两端;
    所述压缩机主体与减振组件之间还嵌设有第一阀体组件,所述第一阀体组件连接压缩机主体的排气口与分子筛机构,所述储氧机构与分子筛机构之间还嵌设有第二阀体组件,所述第二阀体组件连接分子筛机构与储氧机构的进气口;
    所述储氧机构包括储氧罐,所述储氧罐顶部设置有供氧口,所述供氧口上活动设置有供氧嘴,所述制氧机罩顶部对应供氧嘴设置有通孔;所述制氧机罩内壁四周分别设置有固定杆,所述固定杆顶部连接至制氧机罩顶部内壁,所述分子筛机构和压缩机机构底部分别设置有脚座,所述固定杆底部连接至脚座所述制氧机罩内侧两侧还分别设置有挂扣,所述挂扣包括扣座和扣头,所述扣座分别套设于固定杆上,所述扣头穿过制氧机罩延伸至外侧。
  2. 根据权利要求1所述的一种微型制氧机,其特征在于,所述电路板两面均设置有若干电子器件,所述电子器件按照预定的尺寸大小分为大器件以及小器件,所述大器件设置于电路板内表面,所述小器件设置于电路板外表面。
  3. 根据权利要求1所述的一种微型制氧机,其特征在于,所述减振组件包括设置于电池盒表面的过滤盖板、铺设于过滤盖板上表面的过滤棉以及设置于过滤棉上侧的减振座,所述底座组件罩设于减振组件上侧,所述减振组件上侧设置有可供减振座通过的过孔,所述减振座穿过过孔连接至连接座。
  4. 根据权利要求3所述的一种微型制氧机,其特征在于,所述减振座包括圆柱体以及沿圆柱体底部向外延伸的耳搭体,所述圆柱体与耳搭体为一体成型结构,所述圆柱体顶部与连接座活动插接连接,所述耳搭体圆周设置有多个限位孔,所述底座组件上沿过孔一周设置有与限位孔相对应的限位柱;所述圆柱体为中空结构,所述底座组件上设置有底座进气口,空气从所述底座进气口进入经过过滤棉、圆柱体、连接座,然后进入压缩机本体的进气口。
  5. 根据权利要求1所述的一种微型制氧机,其特征在于,所述分子筛机构底部两端朝向第一阀体组件分别设置有第一通气口和第二通气口,所述第一阀体组件包括两个并列设置于压缩机本体底部两侧的第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀的进气口连接至压缩机主体的排气口以及第一通气口,所述第一电磁阀的两个出气口分别从压缩机主体正下方连接至第二电磁阀的两个出气口,且所述第一电磁阀的其中一个出气口与其相连的第二电磁阀的出气口之间设置有排气口,所述第二电磁阀的进气口连接至第二通气口。
  6. 根据权利要求1所述的一种微型制氧机,其特征在于,所述第二阀体组件包括 上阀盖、阀座以及下阀盖,所述上阀盖包括并列设置的第一通道和第二通道,所述下阀盖包括并列设置的第三通道和第四通道;所述阀座中部设置有第一阀槽和第二阀槽,所述第一阀槽和第二阀槽内分别设置有第三电磁阀和第四电磁阀,所述第一阀槽分别于第一通道和第二通道导通,所述第二阀槽分别与第三通道和第四通道导通,所述阀座中部还设置有第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀,所述第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀的进气端分别连接第一通道和第二通道,所述第二鸭嘴阀和第二鸭嘴阀的出气端均连接至第二阀槽。
  7. 根据权利要求1所述的一种微型制氧机,其特征在于,所述储氧机构还包括与电路板电性连接的检测部件,所述检测部件包括微压传感器、压力传感器以及超声波氧浓度传感器,所述超声波氧浓度传感器包括超声波发射端和超声波接收端;所述储氧罐包括罐体和盖体,所述罐体和盖体之间形成储氧腔,所述储氧腔内设置有浓度检测腔和供氧腔,所述浓度检测腔与供氧腔导通,所述浓度检测腔顶部开设有两个通孔,两个所述通孔内分别用于配置超声波发射端和超声波接收端,所述供氧腔顶部连接至供氧嘴;所述盖体一侧设置有第一管路、第二管路、第三管路和第四管路,所述第一管路和第二管路的输入端分别连接至分子筛机构的输出端,所述第一管路的输出端连接至储氧腔,所述第二管路的输出端连接至浓度检测腔,所述第三管路的一端连接至浓度检测腔,所述第三管路的另一端连接至微压传感器,所述第四管路的一端连接至储氧腔,所述第四管路的另一端连接至压力传感器。
  8. 根据权利要求1所述的一种微型制氧机,其特征在于,所述制氧机罩底部两侧还设置有多个通风孔,所述通风孔呈阵列排布;所述电池盒上侧设置有转接板,所述转接板上设置有充电接口,所述充电接口位于其中一个通风孔内侧;所述制氧机罩两侧还设置有通风窗。
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