CN203230821U - 齿圈 - Google Patents

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CN203230821U CN 201320273713 CN201320273713U CN203230821U CN 203230821 U CN203230821 U CN 203230821U CN 201320273713 CN201320273713 CN 201320273713 CN 201320273713 U CN201320273713 U CN 201320273713U CN 203230821 U CN203230821 U CN 203230821U
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杨星洋
王金鹏
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XINCHANG HUAYING TRANSMISSION EQUIPMENT Co Ltd
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XINCHANG HUAYING TRANSMISSION EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了齿圈,包括外花键部和内齿轮部,所述外花键部和内齿轮部的端部相连接,所述外花键部和内齿轮部的连接处设有加强圈。该齿圈通过加强圈加强了外花键部与内齿轮部的连接,避免了工作时外花键部与内齿轮部的连接部易折断的情况,并在内齿轮部的齿表面和外花键部的外花键表面设置了氮化层,提高其耐磨性,改善磨损现象,延长了工作寿命。

Description

齿圈
技术领域
本实用新型涉及齿圈。
背景技术
现有技术中的齿圈包括用于传动的内齿部和用于传动的外花键部,内花键部和外齿部端部连接,这种齿圈通常在连接处很容易折断损坏、强度不够高。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供齿圈,高强度,不易损坏,寿命长。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:齿圈,包括外花键部和内齿轮部,所述外花键部和内齿轮部的端部相连接,所述外花键部和内齿轮部的连接处设有加强圈。加固了内花键部和外齿的连接部,避免工作过程中折断。
改进的,所述外花键部包括与加强圈平行设置的圈体和外花键,所述外花键的一端固定在加强圈上、另一端固定在圈体上使得相邻的两外花键之间形成缝隙。在保证齿圈强度的情况下大大减小了齿圈的重量。
改进的,所述内齿轮部的齿表面和外花键部的外花键表面均设有氮化层。提高了内齿轮和外花键的耐磨强度,改善其磨损情况。
改进的,所述氮化层的深度不小于0.35mm。
有益效果:
采用上述技术方案后,该实用新型齿圈通过加强圈加强了外花键部与内齿轮部的连接,避免了工作时外花键部与内齿轮部的连接部易折断的情况,并在内齿轮部的齿表面和外花键部的外花键表面设置了氮化层,提高其耐磨性,改善磨损现象,延长了工作寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,齿圈,包括外花键部3和内齿轮部1,所述外花键部和内齿轮部的端部相连接,所述外花键部和内齿轮部的连接处设有加强圈2,所述外花键部包括与加强圈平行设置的圈体32和外花键31,所述外花键的一端固定在加强圈上、另一端固定在圈体上使得相邻的两外花键之间形成缝隙4,所述内齿轮部的齿表面和外花键部的外花键表面均设有氮化层,所述氮化层的深度不小于0.35mm。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (4)

1.齿圈,包括外花键部(3)和内齿轮部(1),所述外花键部和内齿轮部的端部相连接,其特征在于:所述外花键部和内齿轮部的连接处设有加强圈(2)。
2.根据权利要求1所述的齿圈,其特征在于:所述外花键部包括与加强圈平行设置的圈体(32)和外花键(31),所述外花键的一端固定在加强圈上、另一端固定在圈体上使得相邻的两外花键之间形成缝隙(4)。
3.根据权利要求1或2所述的齿圈,其特征在于:所述内齿轮部的齿表面和外花键部的外花键表面均设有氮化层。
4.根据权利要求3所述的齿圈,其特征在于:所述氮化层的深度不小于0.35mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109058425A (zh) * 2018-08-06 2018-12-21 江苏里华机械股份有限公司 一种特殊的改进的齿圈

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