CN203230344U - 钻机随动架和旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻机随动架和旋挖钻机，包括随动架本体（1），该随动架本体上形成有与桅杆（2）上的导轨（3）滑动配合的滑槽连接部，该滑槽连接部包括弹性结构层（6）和与桅杆导轨相接触的接触板（5），弹性结构层形成在接触板与随动架本体之间。滑槽连接部还可包括固定安装到随动架本体上的底板（7），接触板安装于底板上，弹性结构层形成在接触板与底板之间。底板上可设有用于容纳安装接触板和弹性结构层的安装槽，该槽的深度大于弹性结构层的厚度并小于接触板和弹性结构层的总厚度。本实用新型的钻机随动架由于有弹性结构层而具备减震功能，组成结构简单，随动架本体或底板上设置的安装槽可对接触板进行限位，因而安装定位可靠。

Description

钻机随动架和旋挖钻机

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机，尤其是旋挖钻机中的钻杆顶端与桅杆相连的钻机随动架。

背景技术

目前，常见的旋挖钻机的钻杆顶端普遍采用有随动架的结构，以在旋挖钻机在钻进、提升和下放过程中确保钻孔的垂直度。图1为现有技术的旋挖钻机上的随动架与桅杆和钻杆之间的安装结构示意图；图2为图1中的圈起的滑槽连接部的放大示意图，图示了其中的随动架的组成和安装结构。如图1所示，随动架本体1的一端（即图中的上端）与钻杆4相连，另一端通过滑槽连接部与桅杆2上设置的导轨3连接。如图2所示的滑槽连接部的放大示意图，其中的滑槽连接部一般呈“U”形形状或其它与导轨3相配合的形状，可滑动地围绕导轨3设置。滑槽连接部与导轨3相接触的部分一般设置有耐磨材质的接触板5。如图3所示，该接触板5通过多个螺钉或螺栓等紧固件8紧固安装到随动架本体1上。

然而，在旋挖钻机施工时，钻杆4一直处于自转、振动状态，带动随动架本体1一同进行前后左右等各个方向的振动。同时，由于随动架的滑槽连接部与桅杆的导轨3之间需要相对滑动，使得接触板5与导轨3表面之间需要留出一定间隙。由于该间隙的存在，在工作振动时，接触板5与导轨3表面之间的接触面上会产生较大的冲击，甚至最终导致滑槽连接部上的结构松脱，随动架早期失效，从而使得整个桅杆上端产生剧烈晃动。

另外，如图3所示，每块接触板5由大约6个螺栓固定。在工作时，由于接触板5与导轨之间的相对滑动速度较大，二者相接触时会对其中的一个或多个固定螺栓产生瞬间的较大径向力，可导致接触板5受力不均而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻机随动架，以及具有该钻机随动架的旋挖钻机，该钻机随动架结构简单、安装定位可靠，具有减震功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钻机随动架，包括随动架本体，该随动架本体上形成有与桅杆上的导轨滑动配合的滑槽连接部，该滑槽连接部包括弹性结构层和与所述导轨相接触的接触板，所述弹性结构层形成在所述接触板与所述随动架本体之间。

优选地，所述弹性结构层为垫设在所述接触板与所述随动架本体之间的弹性垫块。

优选地，所述弹性结构层为一体形成在所述接触板的底面上的弹性垫层。

优选地，所述随动架本体上设有安装槽，所述弹性结构层容纳安装在所述安装槽内，并且所述接触板部分地卡设在所述安装槽内。

优选地，所述滑槽连接部还包括固定安装到所述随动架本体上的底板，所述接触板安装于所述底板上，所述弹性结构层形成在所述接触板与底板之间。

优选地，所述接触板和所述弹性结构层通过紧固件可拆卸地安装到所述底板上。

优选地，所述接触板通过压板压装到所述底板上，所述压板沿所述接触板的边缘设置。

优选地，所述底板上设有用于容纳安装所述接触板和弹性结构层的安装槽，该安装槽的深度大于所述弹性结构层的厚度并小于所述接触板和弹性结构层的总厚度。

优选地，所述接触板为尼龙板。

在上述基础上，本实用新型还提供了一种旋挖钻机，该旋挖钻机具有根据本实用新型上述的钻机随动架。

根据上述技术方案，本实用新型的钻机随动架中在接触板与随动架本体之间设有弹性结构层，接触板在由钻杆带动振动而与导轨接触时，不再是硬接触，而是形成弹性接触，弹性结构层可以吸收振动产生缓冲，起到保护作用，因此钻机随动架从而具备了减震功能。钻机随动架的组成结构简单，仅增设了弹性结构层，并且随动架本体或底板上还可进一步地设置安装槽以对接触板进行限位，使得安装定位更可靠。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术的旋挖钻机上的随动架与桅杆和钻杆之间的安装结构示意图；

图2为图1中的圈起的滑槽连接部的放大示意图，图示了其中的随动架的组成和安装结构；

图3为图2所示的随动架一侧的滑槽连接部的装配爆炸图；

图4为根据本实用新型的优选实施方式的钻机随动架的局部示意图，集中显示了随动架的组成和安装结构；

图5为图4所示的钻机随动架一侧的滑槽连接部的装配爆炸图；以及

图6为图4所示的底板的结构示意图，图示了该底板上设置的安装槽以及弹性结构层和接触板在该安装槽的安装和定位。

附图标记说明

1   随动架本体  2   桅杆

3   导轨        4   钻杆

5   接触板      6   弹性结构层

7   底板        8   紧固件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图4和图5所示，本实用新型提供了一种钻机随动架，该随动架包括随动架本体1，该随动架本体1上形成有与桅杆（未图示）上的导轨（未图示）滑动配合的滑槽连接部，该滑槽连接部包括弹性结构层6和与桅杆导轨相接触的接触板5，弹性结构层6形成在接触板5与随动架本体1之间。本实用新型旨在使得在滑槽连接部与桅杆导轨之间形成弹性接触，以吸收由于钻杆振动而产生的随动和冲击，使之具有一定缓冲，起到保护作用。由于在旋挖钻机整机中，钻杆是动作最为频繁的构件，同时其所处的工作环境较为恶劣，工作中的振动和冲击在所难免，只能在结构上予以控制。因此本实用新型以增设弹性结构层6的方式加以改进，以免振动和冲击不受控制，导致滑槽连接部中的零件早期失效，尤其是接触板5容易损坏，更换浪费时间和成本。由于仅以夹层方式增设了弹性结构层6，保留了滑槽连接部加工、拆装简单方便、节约成本的优点。

其中，接触板5优选地采用具有一定耐磨性能和韧性的尼龙板，或者其他材质的耐磨板。弹性结构层6的设置或生成方式应方便安装、拆卸并且使得结构简单化，因此，弹性结构层6可以是垫设在接触板5与随动架本体1之间的弹性垫块，例如橡胶垫。当然，弹性结构层6也可以是一体形成在接触板5的底面上的弹性垫层，例如为胶结或生成在尼龙板底面上的弹性橡胶层。

此外，在接触板5通过紧固件8直接安装到随动架本体1上时，为避免随动架在桅杆导轨上进行上下移动时，接触板5与导轨之间的相对滑动对接触板5和紧固件8带来的冲击，本实施方式中的随动架本体1上可优选地设有安装槽，弹性结构层6容纳安装在安装槽内，并且接触板5部分地卡设在安装槽内。安装槽的边缘形状与接触板5相吻合，可对接触板5进行限位，并在接触板5受到冲击时分担紧固件8的冲击受力，使得接触板5不易损坏。

通常，接触板5还可以通过底板7安装到随动架本体1上。此时如图4所示，底板7自身通过紧固件牢固安装在随动架本体1的“U”形凹槽壁面上。接触板5安装于底板7上，弹性结构层6形成在接触板5与底板7之间，接触板5和弹性结构层6再通过紧固件8可拆卸地安装到底板7上。此时，接触板5和弹性结构层6也可通过其它方式安装和固定，例如接触板5可通过压板压装到底板7上，压板沿接触板5的边缘设置。

当设置底板7时，底板7上同样可设有用于容纳安装接触板5和弹性结构层6的安装槽，该安装槽的深度设置为大于弹性结构层6的厚度并小于接触板5和弹性结构层6的总厚度，也就是使得接触板5部分地卡设在安装槽内，安装槽越过弹性结构层6直接对接触板5进行限位，槽内侧与接触板5具有一定的配合，这种结构可以分担一部分接触板5与紧固件8之间作用力，使接触板5受力更均匀。

在上述钻机随动架的结构基础上，本实用新型相应地还提供了一种旋挖钻机，该旋挖钻机具有本实用新型上述的钻机随动架，因而也就具备上述钻机随动架的各种优点。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种钻机随动架，包括随动架本体（1），该随动架本体（1）上形成有与桅杆（2）上的导轨（3）滑动配合的滑槽连接部，其特征在于，该滑槽连接部包括弹性结构层（6）和与所述导轨（3）相接触的接触板（5），所述弹性结构层（6）形成在所述接触板（5）与所述随动架本体（1）之间。

2.根据权利要求1所述的钻机随动架，其特征在于，所述弹性结构层（6）为垫设在所述接触板（5）与所述随动架本体（1）之间的弹性垫块。

3.根据权利要求1所述的钻机随动架，其特征在于，所述弹性结构层（6）为一体形成在所述接触板（5）的底面上的弹性垫层。

4.根据权利要求1所述的钻机随动架，其特征在于，所述随动架本体（1）上设有安装槽，所述弹性结构层（6）容纳安装在所述安装槽内，并且所述接触板（5）部分地卡设在所述安装槽内。

5.根据权利要求1所述的钻机随动架，其特征在于，所述滑槽连接部还包括固定安装到所述随动架本体（1）上的底板（7），所述接触板（5）安装于所述底板（7）上，所述弹性结构层（6）形成在所述接触板（5）与底板（7）之间。

6.根据权利要求5所述的钻机随动架，其特征在于，所述接触板（5）和所述弹性结构层（6）通过紧固件（8）可拆卸地安装到所述底板（7）上。

7.根据权利要求5所述的钻机随动架，其特征在于，所述接触板（5）通过压板压装到所述底板（7）上，所述压板沿所述接触板（5）的边缘设置。

8.根据权利要求5-7中任意一项所述的钻机随动架，其特征在于，所述底板（7）上设有用于容纳安装所述接触板（5）和弹性结构层（6）的安装槽，该安装槽的深度大于所述弹性结构层（6）的厚度并小于所述接触板（5）和弹性结构层（6）的总厚度。

9.根据权利要求1所述的钻机随动架，其特征在于，所述接触板（5）为尼龙板。

10.旋挖钻机，其特征在于，该旋挖钻机具有根据权利要求1-9中任意一项所述的钻机随动架。

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