CN203229555U - 自动进给淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动进给淬火装置,其属于中频淬火技术领域。它解决了现有技术中传统淬火线圈无法精确控制加热时间,导致工件经淬火热处理后,硬度不稳定,工件整体的硬度偏差较大的缺陷。其主要包括淬火装置和自动进给装置;所述淬火装置包括淬火线圈和淬火感应电炉,淬火感应电炉上安装有固定板甲和固定板乙,固定板甲和固定板乙之间设有绝缘垫,淬火线圈两端分别与固定板甲和固定板乙连接;所述自动进给装置包括支架,支架上设有喷水装置和行程气缸,行程气缸的一端固定在支架上,另一端与安装板连接,安装板通过导向轮放置在支架上,安装板上设有夹具和水箱。本实用新型主要用于工件淬火。
Description
技术领域
本实用新型属于中频淬火技术领域,具体地说,尤其涉及一种自动进给淬火装置。
背景技术
在中频淬火时,电流流向被绕成环形的淬火线圈,由此在线圈内产生强磁束,将金属等被加热物质放置在淬火线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质,被加热物质内部产生与淬火线圈电流方向相反的涡电流,涡电流因被加热物质内部的电阻而产生焦耳热,导致被加热物质自身的温度上升,这就是感应加热的原理。传统淬火线圈,由于无法精确控制加热时间,导致工件经淬火热处理后,硬度不稳定,工件整体的硬度偏差较大。
实用新型内容
为了解决现有技术中传统淬火线圈无法精确控制加热时间,导致工件经淬火热处理后,硬度不稳定,工件整体的硬度偏差较大的缺陷,本实用新型提供了一种自动进给淬火装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种自动进给淬火装置,包括淬火装置和自动进给装置;所述淬火装置包括淬火线圈和淬火感应电炉,淬火感应电炉上安装有固定板甲和固定板乙,固定板甲和固定板乙之间设有绝缘垫,淬火线圈两端分别与固定板甲和固定板乙连接;所述自动进给装置包括支架,支架上设有喷水装置和行程气缸,行程气缸的一端固定在支架上,另一端与安装板连接,安装板通过导向轮放置在支架上,安装板上设有夹具和水箱。
所述淬火感应电炉为中频淬火感应电炉。
所述淬火线圈由紫铜管弯曲而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
支架上的自动喷水装置,缩短了淬火时的喷水距离,使工件被加热表面在很短时间内得到冷却,并能增加淬火线圈的刚度、增大淬火线圈加热的功率,可以精确控制加热时间,工件经淬火热处理后,硬度稳定,整体的硬度偏差减小,不仅使工件的淬火质量得到保证,还在一定程度上节省了能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为淬火线圈的结构示意图;
图3为淬火线圈结构示意图的右视图;
图4为本实用新型的使用状态参考图。
在图中,1、支架;2、行程气缸;3、导向轮;4、安装板;5、夹具;6、喷水装置;7、水箱;8、淬火线圈;9、固定板乙;10、绝缘垫;11、淬火感应电炉;12、固定板甲;13、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种自动进给淬火装置,包括淬火装置和自动进给装置;所述淬火装置包括淬火线圈8和淬火感应电炉11,淬火感应电炉11上安装有固定板甲12和固定板乙9,固定板甲12和固定板乙9之间设有绝缘垫10,淬火线圈8两端分别与固定板甲12和固定板乙9连接;所述自动进给装置包括支架1,支架1上设有喷水装置6和行程气缸2,行程气缸2的一端固定在支架1上,另一端与安装板4连接,安装板4通过导向轮3放置在支架1上,安装板4上设有夹具5和水箱7;所述淬火感应电炉11为中频淬火感应电炉;所述淬火线圈8由紫铜管弯曲而成。
本实用新型在使用时,连接好各个线路,将时间继电器和行程气缸2分别与电磁操控阀连接,并通过时间继电器设定工件1热处理的时间,开启淬火感应电炉11。工作时,将工件13放置在夹具5上,启动电磁操控阀,带动行程气缸2开始运动,行程气缸2推动安装板4前进,进一步将夹具5上的工件13推进淬火线圈8内,淬火线圈8利用感应加热的原来将工件13进行热处理,热处理的时间由时间继电器控制,热处理的时间到达后,时间继电器控制电磁操控阀,带动行程气缸2回程,此时,启动喷水装置6开始对工件13进行喷水,淬火热处理结束。
Claims (3)
1.一种自动进给淬火装置,其特征在于:包括淬火装置和自动进给装置;所述淬火装置包括淬火线圈(8)和淬火感应电炉(11),淬火感应电炉(11)上安装有固定板甲(12)和固定板乙(9),固定板甲(12)和固定板乙(9)之间设有绝缘垫(10),淬火线圈(8)两端分别与固定板甲(12)和固定板乙(9)连接;所述自动进给装置包括支架(1),支架(1)上设有喷水装置(6)和行程气缸(2),行程气缸(2)的一端固定在支架(1)上,另一端与安装板(4)连接,安装板(4)通过导向轮(3)放置在支架(1)上,安装板(4)上设有夹具(5)和水箱(7)。
2.根据权利要求1所述的自动进给淬火装置,其特征在于:所述淬火感应电炉(11)为中频淬火感应电炉。
3.根据权利要求1或2所述的自动进给淬火装置,其特征在于:所述淬火线圈(8)由紫铜管弯曲而成。
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