CN103911496B - 一种立式淬火感应器 - Google Patents
一种立式淬火感应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103911496B CN103911496B CN201410121566.XA CN201410121566A CN103911496B CN 103911496 B CN103911496 B CN 103911496B CN 201410121566 A CN201410121566 A CN 201410121566A CN 103911496 B CN103911496 B CN 103911496B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper pipe
- conductive copper
- inductive head
- shaped conductive
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000000411 inducer Substances 0.000 claims description 12
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本发明提出了一种立式淬火感应器，包括环形固定板、喷水器，喷水器固定在环形固定板的下方，环形固定板上方设有连接杆；环形固定板上通过绝缘连接柱固定有一环形导电铜管，环形导电铜管上通过固定块均匀连接有多个独立的感应头；环形导电铜管上还并排焊接有两块连接排，两块连接排中间夹有绝缘板，绝缘板将环形导电铜管隔断。通过将原本一体的感应器拆分为多个独立的感应头，使各感应头之间的相对距离能够独立控制实现感应器内径的变化；利用导电铜管将各感应头连接在一起使感应电流达到同步，在不更换感应线圈的情况下可对不同直径的工件进行加工。该淬火感应器结构简单，拆卸方便，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于立式淬火机床进行感应加热的立式淬火感应器。
背景技术
淬火感应器主要由感应加热机构、喷水冷却机构、支撑及活动机构、冷却液循环机构组成。当环形工件通过感应加热机构时，利用电磁感应现象在工件表面部位短时间内产生高温对工件进行加热，之后通过喷水器喷出的冷却液对工件进行快速降温实现淬火加工。
目前，现有的同类感应器多为环形或筒形结构，由于其内径大小固定不变，故只能对特定直径或者直径在一定范围内的工件进行感应加热，当工件直径超过或者小于感应器内径一定比例时就必须更换不同内径的变压器进行感应加热，费时费力，极大地降低了工作效率。尤其当工件体积较大难于装夹搬运或者工件直径不统一时，该缺点尤为突出。
发明内容
为实现对不同直径工件的淬火加工，提高工作效率，本发明提出一种立式淬火感应器。
为此，本发明的技术方案为：一种立式淬火感应器，包括环形固定板、喷水器，喷水器通过螺栓固定在环形固定板的下方，环形固定板的上方设有连接杆，用于将该感应器固定在机床上；其特征在于：所述环形固定板上通过绝缘连接柱固定连接有一环形导电铜管，在环形导电铜管上通过固定块沿圆周均布连接有多个独立的感应头，感应头与环形导电铜管电接触，电流通过环形导电铜管流经每个感应头对工件进行加热；松开固定块，能调整感应头向内外移动，从而调整三个独立的感应头之间相对距离；在环形导电铜管上还并排焊接有两块连接排，在两块连接排的中间夹有一块绝缘板，绝缘板同时将环形导电铜管隔断，两块连接排的外端设有固定板，将两块连接排通过固定板与变压器连接，使环形导电铜管与两块连接排之间构成一闭合回路；
在两块连接排处贴紧焊接有一水盒，水盒内壁设有凹槽使其与连接排形成中空通道，在水盒上设有水管接头，实现而对连接排进行冷却。
所述感应头的数量为3-6个。
所述感应头的结构：包括两个感应管，两个感应管由矩形铜管焊接而成，两个感应管的内腔连接成一个整体，仅在后部保留冷却液进出口；感应管前后两端由连接片和连接柱经固定螺母连接固定(感应管与上述环形导电铜管面接触，从而实现电接触)；在感应管前部卡接有导磁体。
所述导磁体的结构：由众多U型硅钢片叠加而成。
有益效果：本发明，通过将原本一体的感应器拆分为多个独立的感应头，使各感应头之间的相对距离能够独立控制实现感应器内径的变化；利用导电铜管将各感应头连接在一起使各部分感应电流达到同步，在不更换感应线圈的情况下可对不同直径的工件进行持续加工，尤其是在对变径工件加热方面优势更为明显。该淬火感应器结构简单，拆卸方便，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2中Ⅰ处放大结构示意图。
图4为感应头的结构示意图。
图中标号为：1、环形固定板；2、喷水器；3、螺栓；4、固定板；5、水盒；6、连接排；7、环形导电铜管；8、连接杆；9、感应头；10、绝缘连接柱；11、水管接头；12、固定块；13、绝缘板；14、感应管；15、连接柱；16、导磁体；17、冷却液进出口；18、连接片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
如图1、图2、图3所示的一种立式淬火感应器，包括环形固定板1、喷水器2，将喷水器2通过螺栓3固定在环形固定板1的下方，喷水器2上设有水管接头11；在环形固定板1的上方安装有连接杆8用于将该感应器固定在机床上；所述环形固定板1上通过绝缘连接柱10固定连接有一环形导电铜管7，在环形导电铜管7上通过固定块12沿圆周均布连接有三个独立的感应头9，感应头9与环形导电铜管7电接触；松开固定块12，能调整感应头9向内外移动，从而调整三个独立的感应头9之间相对距离；在环形导电铜管7上还并排焊接有两块连接排6，在两块连接排6的中间夹有一块绝缘板13，绝缘板13同时将环形导电铜管7隔断，两块连接排6的外端设有固定板4，将两块连接排6通过固定板4与变压器连接，使环形导电铜管7与两块连接排6之间构成一闭合回路；
在两块连接排6处贴紧焊接有一水盒5，水盒5内壁设有凹槽使其与连接排6形成中空通道，在水盒5上设有水管接头，实现而对连接排6进行冷却。
如图4所示的感应头9，包括两个感应管14，感应管14由矩形铜管焊接而成，内腔连接成一个整体，仅在后部保留冷却液进出口17；感应管14前后两端由连接片18和连接柱15经固定螺母连接固定，感应管14与上述环形导电铜管7面接触，从而实现电接触；在感应管14前部卡接有导磁体16，电流通过环形导电铜管7流经每个感应头对工件进行加热。
如图4所示，所述导磁体16是由众多个U型硅钢片叠加而成。
如图1、图2所示，感应头9的数量不局限于三个，理论上两个以上的数量都可以，实际制造中选择范围在3-6个之间。
本发明，通过将原本一体的感应器拆分为多个独立的感应头，使各感应头之间的相对距离能够控制实现感应器内径的变化；利用导电铜管将各感应头连接在一起使各部分感应电流达到同步，在不更换感应线圈的情况下可对不同直径的工件进行持续加工，尤其是在对变径工件加热方面优势更为明显。该淬火感应器结构简单，拆卸方便，大大提高了工作效率。
Claims (4)
1.一种立式淬火感应器，包括环形固定板、喷水器，喷水器通过螺栓固定在环形固定板的下方，环形固定板的上方设有连接杆，用于将该感应器固定在机床上；其特征在于：所述环形固定板上通过绝缘连接柱固定连接有一环形导电铜管，在环形导电铜管上通过固定块沿圆周均布连接有多个独立的感应头，感应头与环形导电铜管电接触，电流通过环形导电铜管流经每个感应头对工件进行加热；松开固定块，能调整感应头向内外移动，从而调整多个独立的感应头之间相对距离；在环形导电铜管上还并排焊接有两块连接排，在两块连接排的中间夹有一块绝缘板，绝缘板同时将环形导电铜管隔断，两块连接排的外端设有固定板，将两块连接排通过固定板与变压器连接，使环形导电铜管与两块连接排之间构成一闭合回路；
在两块连接排处贴紧焊接有一水盒，水盒内壁设有凹槽使其与连接排形成中空通道，在水盒上设有水管接头，实现对连接排进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种立式淬火感应器，其特征在于：所述感应头的数量为3-6个。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式淬火感应器，其特征在于所述感应头的结构：包括两个感应管，两个感应管由矩形铜管焊接而成，两个感应管的内腔连接成一个整体，仅在后部保留冷却液进出口；感应管前后两端由连接片和连接柱经固定螺母连接固定，在感应管前部卡接有导磁体。
4.根据权利要求3所述的一种立式淬火感应器，其特征在于:所述导磁体的结构：由众多U型硅钢片叠加而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410121566.XA CN103911496B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种立式淬火感应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410121566.XA CN103911496B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种立式淬火感应器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103911496A CN103911496A (zh) | 2014-07-09 |
| CN103911496B true CN103911496B (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=51037496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410121566.XA Active CN103911496B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种立式淬火感应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103911496B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104388642A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-04 | 上海振华重工机械配套有限公司 | 分段式滑轮感应器 |
| CN107058682B (zh) * | 2017-03-23 | 2018-04-24 | 合肥迅达电器有限公司 | 一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈 |
| CN108950167B (zh) * | 2018-07-13 | 2019-10-11 | 燕山大学 | 一种管材滚切刀具感应加热装置及方法 |
| CN114150112B (zh) * | 2020-09-08 | 2024-03-15 | 兰州兰石石油装备工程股份有限公司 | 滑轮轮槽表面淬火感应装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202865290U (zh) * | 2012-10-17 | 2013-04-10 | 十堰恒进科技有限公司 | 一种感应加热器 |
| CN203360501U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-12-25 | 鞍山泰源实业有限公司 | 一种用于钢管内壁淬火的感应头 |
| CN203782184U (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-20 | 十堰恒进科技有限公司 | 一种立式淬火感应器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0814216B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1996-02-14 | 株式会社大井製作所 | 自動車用バックドアのクロージャ装置 |
| ITTO20060468A1 (it) * | 2006-06-27 | 2007-12-28 | Saet Spa | Dispositivo di riscaldo contemporaneo ad induzione di elementi a geometria complessa, con profilo di indurimento superficiale a profondita' costante. |
-
2014
- 2014-03-28 CN CN201410121566.XA patent/CN103911496B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202865290U (zh) * | 2012-10-17 | 2013-04-10 | 十堰恒进科技有限公司 | 一种感应加热器 |
| CN203360501U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-12-25 | 鞍山泰源实业有限公司 | 一种用于钢管内壁淬火的感应头 |
| CN203782184U (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-20 | 十堰恒进科技有限公司 | 一种立式淬火感应器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103911496A (zh) | 2014-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103911496B (zh) | 一种立式淬火感应器 | |
| CN103589846B (zh) | 转向节双台阶淬火感应器及其淬火方法 | |
| CN101787426B (zh) | 台阶轴超音频感应淬火的方法及其专用感应线圈 | |
| CN203782184U (zh) | 一种立式淬火感应器 | |
| CN204185516U (zh) | 一种轴盘类零件端面内孔淬火感应器 | |
| CN204022876U (zh) | 一种带定位器可调试tj移动万向节中频淬火感应器 | |
| CN103074470A (zh) | 一种小直径内花键表面淬火感应器 | |
| CN110629010B (zh) | 矿用齿轨多齿柱感应淬火方法及装置 | |
| CN104551292A (zh) | 一种电池片焊接装置及焊接工艺 | |
| CN209923383U (zh) | 一种板坯感应加热装置 | |
| CN203621687U (zh) | 一种电池片焊接装置 | |
| CN203159668U (zh) | 小直径内花键表面淬火感应器 | |
| CN103836920B (zh) | 中频加热炉 | |
| CN210683875U (zh) | 一种超音频感应淬火装置 | |
| CN101941107B (zh) | 扁铜线对焊用焊枪 | |
| CN104212949A (zh) | 一种超大型轴类零件的表面淬火装置 | |
| CN203737906U (zh) | 一种热镦加热装置 | |
| CN202563976U (zh) | 一种应用于矿物绝缘电缆的退火装置 | |
| CN210980831U (zh) | 一种用于2500℃钨钼烧结炉的方形感应线圈 | |
| CN103714948A (zh) | 一种水冷变压器铁芯冷却方法 | |
| CN207787956U (zh) | 一种可伸缩式点焊机 | |
| CN204185526U (zh) | 一种轴盘类零件螺纹面淬火感应器 | |
| CN205024266U (zh) | 一种等速万向节整体加热式感应器 | |
| CN203700440U (zh) | 一种减少薄壁齿轮淬火变形的装置 | |
| CN216786199U (zh) | 一种销套外周淬火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Xiangcheng Inventor after: Wan Meihua Inventor before: Zhou Xiangcheng |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHOU XIANGCHENG TO: ZHOU XIANGCHENG WAN MEIHUA |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 442012 Shiyan city of Hubei province PRINTRONICS Pulin Industrial Park Road No. 6 Patentee after: Constant induction technology (Shiyan) Limited by Share Ltd Address before: 442012 Shiyan city of Hubei province PRINTRONICS Pulin Industrial Park Road No. 6 Patentee before: Shiyan Hengjin Technology Co.,Ltd. |