CN203227606U - 干法造粒机分筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干法造粒机分筛装置,其特征在于:包括分筛桶和筛盘,分筛桶的桶壁上设进料口、细粉出料口和成品出料口,进料口设于分筛桶的上部,成品出料口设于分筛桶的下部,细粉出料口与负压系统接通,筛盘设在分筛桶内将进料口和成品出料口隔开,筛盘的上方设有将进料口的进料导向筛盘的下料盘,筛盘的下方设有接粉盘,筛盘与接粉盘之间形成封闭粉腔与细粉出料口相通;分筛装置工作时,进料口的进料经下料盘及筛盘分筛后,未通过筛盘筛孔的成品颗粒从成品出料口出料,通过筛盘筛孔的细粉料经封闭粉腔从细粉出料口出料。本实用新型的优点有:分筛效果好、分筛效率高,提高成品颗粒的纯净度,控制成品的细粉率在4%以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干法造粒机,具体涉及一种干法造粒机的分筛装置。
背景技术
干法造粒机应用于颗粒产品的生产,主要包括上料装置、喂料装置、压片装置、碎粒装置、整粒装置、分筛装置等部分,其中分筛装置的作用是将半成品混合颗粒分筛成细粉和合格成品颗粒。目前,市场上的干法制粒机分筛装置,普遍存在分筛效果不好、分筛效率不高,成品颗粒的纯净度较差,成品的细粉率较高等不足。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种分筛效果好、分筛效率高,提高成品颗粒的纯净度,控制成品细粉率在4%以下的干法造粒机分筛装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
干法造粒机分筛装置,其特征在于:包括分筛桶和筛盘,分筛桶的桶壁上设进料口、细粉出料口和成品出料口,进料口设于分筛桶的上部,成品出料口设于分筛桶的下部,细粉出料口与负压系统接通,筛盘设在分筛桶内将进料口和成品出料口隔开,筛盘的上方设有将进料口的进料导向筛盘的下料盘,筛盘的下方设有接粉盘,筛盘与接粉盘之间形成封闭粉腔与细粉出料口相通;分筛装置工作时,进料口的进料经下料盘及筛盘分筛后,未通过筛盘筛孔的成品颗粒从成品出料口出料,通过筛盘筛孔的细粉料经封闭粉腔从细粉出料口出料。所述筛盘与上下振动的振动器连接。
本实用新型在工作时,半成品混合颗粒从分筛桶的上部进料口进料,由于细粉会通过筛盘筛孔被真空的细粉出料口直接吸走,所以极少会随成品颗粒到达分筛桶下部的成品出料口,同时辅以筛盘工作时由振动器带动的上下振动,所以本实用新型分筛效果好、分筛效率高,提高成品颗粒的纯净度,控制成品的细粉率在4%以下。
作为优选,所述筛盘设有至少两层,每层筛盘的下方设对应的接粉盘,上下层筛盘之间设有将未通过上层筛盘筛孔的物料导向下层筛盘的导料盘。采用上述设计方案后,分筛装置可根据生产要求对半成品混合颗粒进行多道分筛,分筛效果好,提高成品颗粒的纯净度。
作为优选,所述筛盘的筛孔为长孔,筛孔围绕筛盘的中心圆周均布。长孔的筛孔相比传统的圆形筛孔,可有效提高过筛率,提高成品颗粒的纯净度。
作为优选,所述筛孔具有上小下大的喇叭口孔形。喇叭口孔形的筛孔与传统圆柱孔形的筛孔相比,可有效避免筛孔的堵塞,使分筛效果好、分筛效率高。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构图,
图2为图1中筛盘的上视图,
图3为筛盘筛孔的放大图,
图4为筛盘筛孔的剖视图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图所示,本实用新型的干法造粒机分筛装置,包括分筛桶9和筛盘3,分筛桶9的桶壁上设进料口8、细粉出料口7和成品出料口10,进料口8、细粉出料口7设于分筛桶9的上部,成品出料口10设于分筛桶9的下部,细粉出料口7与负压系统接通,筛盘3设在分筛桶9内将进料口8和成品出料口10隔开,筛盘3的上方设有将进料口8的进料导向筛盘3的下料盘5,所述筛盘3设有上下两层,每层筛盘3的下方设对应的接粉盘2,筛盘3与接粉盘2之间形成封闭粉腔12,封闭粉腔12通过接管6与细粉出料口7相通,上下层筛盘之间设有将未通过上层筛盘筛孔的物料导向下层筛盘的导料盘4;分筛装置工作时,进料口8的进料经下料盘5及筛盘3分筛后,未通过筛盘3筛孔的成品颗粒从成品出料口10出料,通过筛盘3筛孔的细粉料经封闭粉腔12从细粉出料口7出料;所述筛盘3与上下振动的振动器1连接,所述筛盘3的筛孔11为长孔,筛孔11围绕筛盘3的中心圆周均布,所述筛孔11具有上小下大的喇叭口孔形。
本实用新型是这样工作的:半成品混合颗粒从进料口8进料,经下料盘5后落到上层筛盘上进行第一道过筛,未通过上层筛盘筛孔的物料会经导料盘4落到下层筛盘上进行第二道过筛,上下层筛盘3工作时由振动器1带动作上下振动;在进行第一道过筛时,大部分细粉就与成品颗粒分离,细粉通过筛盘3筛孔后直接被真空的细粉出料口7吸走,而经过第二道过筛后,只有极少数的细粉随成品颗粒到达分筛桶下部的成品出料口10。本实用新型分筛效果好、分筛效率高,提高成品颗粒的纯净度,能控制成品颗粒的细粉率在4%以下。
Claims (5)
1.干法造粒机分筛装置,其特征在于:包括分筛桶和筛盘,分筛桶的桶壁上设进料口、细粉出料口和成品出料口,进料口设于分筛桶的上部,成品出料口设于分筛桶的下部,细粉出料口与负压系统接通,筛盘设在分筛桶内将进料口和成品出料口隔开,筛盘的上方设有将进料口的进料导向筛盘的下料盘,筛盘的下方设有接粉盘,筛盘与接粉盘之间形成封闭粉腔与细粉出料口相通;分筛装置工作时,进料口的进料经下料盘及筛盘分筛后,未通过筛盘筛孔的成品颗粒从成品出料口出料,通过筛盘筛孔的细粉料经封闭粉腔从细粉出料口出料。
2. 根据权利要求1所述的干法造粒机分筛装置,其特征在于:所述筛盘设有至少两层,每层筛盘的下方设对应的接粉盘,上下层筛盘之间设有将未通过上层筛盘筛孔的物料导向下层筛盘的导料盘。
3. 根据权利要求1所述的干法造粒机分筛装置,其特征在于:所述筛盘与上下振动的振动器连接。
4. 根据权利要求1所述的干法造粒机分筛装置,其特征在于:所述筛盘的筛孔为长孔,筛孔围绕筛盘的中心圆周均布。
5. 根据权利要求4所述的干法造粒机分筛装置,其特征在于:所述筛孔具有上小下大的喇叭口孔形。
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CN103861802A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-18 | 浙江明天机械有限公司 | 干法造粒机的分筛装置 |
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CN113000370A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-22 | 重庆医药高等专科学校 | 一种药片除粉装置 |
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