CN203225304U - 一种用于蓄电池化成的吸酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蓄电池化成的吸酸装置，包括依次连接的真空泵，缓冲罐、吸收罐和吸酸头，吸酸头由第一吸酸头和第二吸酸头组成；第一吸酸头与吸收罐之间安装有第一阀门，第一吸酸头的端部具有针状的第一吸酸口；第二吸酸头与吸收罐之间安装有第二阀门，第二吸酸头的端部具有长条形的第二吸酸口。该吸酸装置具有针状结构的第一吸酸口和条形结构的第二吸酸口，可以同时对蓄电池槽体中富余的酸液或者槽体顶部的酸液进行处理，提高了蓄电池的生产效率。

Description

一种用于蓄电池化成的吸酸装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池化成工艺，具体涉及一种用于蓄电池化成的吸酸装置。

背景技术

在蓄电池化成过程中，首先需要向蓄电池的盒体中加酸，由于蓄电池的盒体不透明无法判断注酸量，经常会有酸液溢出，而且注酸过程中，也有可能使酸液漏出，电池化成结束后，蓄电池盒体的上部的凹槽中会有酸液残留，往往还需要经过一个吸酸过程，否则即对环境造成污染，而且有可能会对操作人员造成伤害。

公告号为CN202616330U的中国专利公开了一种铅蓄电池吸酸装置，包括滑动杆、吸管、定位板、固定板，所述滑动杆穿过所述固定板与所述定位板固定连接，所述吸管上端固定在所述固定板上，下端穿过所述定位板上的吸管孔，所述吸管成双排三管布置。采用该吸酸装置时，可以注酸壶内的酸液一次性吸出，避免了双吸管吸酸的操作，然而该吸酸装置不能适用于电池盒的盒体上的酸液的清理。

公开号为CN2786794Y的中国专利公开了一种蓄电池抽酸装置，包括真空泵，真空罐，吸酸瓶，连接管，还包括与连接管相通的多头吸管装置，所述多头吸管装置包括大头吸酸头和抽酸底板，大头吸酸头和抽酸底板间设有若干根与连接管相通的抽酸管，所述抽酸管中部为弹性伸缩软管，抽酸管可在抽酸底板内上下活动。该抽酸装置可以同时对多个注液孔进行抽液，大大节省了时间，然而该抽酸装置用来吸取化成过程中盒体内多余的酸液比较方便，用于吸取电池盒顶部的酸液比较困难。

实用新型内容

本实用新型公开了一种用于蓄电池化成的吸酸装置，该吸酸装置可同时吸取电池化成过程中蓄电池槽体内多余的酸液和蓄电池槽盖上残余的酸液。

一种用于蓄电池化成的吸酸装置，包括依次连接的真空泵、缓冲罐、吸收罐和吸酸头，所述的吸酸头由第一吸酸头和第二吸酸头组成；

所述的第一吸酸头与吸收罐之间安装有第一阀门，所述第一吸酸头的端部具有针状的第一吸酸口；

所述的第二吸酸头与吸收罐之间安装有第二阀门，所述第二吸酸头的端部具有长条形的第二吸酸口。

本实用新型中，第一吸酸口为针状结构，可以通过蓄电池盒体上的加酸口伸入蓄电池中的酸液中，将多余的酸液吸出；同时，第二吸酸口的形状为条形结构，该条形结构可以与蓄电池盒体的顶部相接触，将顶部残留的酸液清除掉，在吸酸过程中，可以根据实际需要调节第一阀门和第二阀门，使两个吸酸口同时工作或者单独工作。

作为优选，所述第二吸酸口的长度与蓄电池盒体的宽度相适配，此时，可以通过一次操作即可高效地将盒体上残留的酸液吸走。

作为进一步的优选，所述的第二吸酸口的宽度为0.5～1mm，该宽度的吸酸口有利于将平面上的液体吸走，过窄和过宽都不利于吸取液体。

作为优选，该吸酸装置还包括用于支撑第一吸酸头和第二吸酸头的导轨以及安装在导轨上的第一机械臂和第二机械臂；

所述的第一吸酸头固定于所述第一机械臂上，并可在所述第一机械臂的驱动下在竖直方向上运动；

所述的第二吸酸头固定于所述第二机械臂上，并可在所述第二机械臂的驱动下在竖直方向上运动，此时，所述的第一吸酸头和第二吸酸头皆可在竖直平面内运动，此时，可以在完成一次吸酸操作后，将两个吸酸头升起，进行化成的流水线继续运动一段距离后，再放下吸酸头对下一个蓄电池进行操作，从而实现连续的处理。

作为优选，所述的导轨上设有用于驱动第一机械臂沿着导轨滑动的第一驱动装置，此时，通过驱动第一机械臂沿着导轨滑动，可以对运动中的蓄电池进行操作，提高工作效率。

作为进一步的优选，所述的导轨上设有用于驱动第二机械臂沿着导轨滑动的第二驱动装置，此时，可以第二吸酸口可以在水平方向上来回运动，从而使盒体表面的酸液被清理的更干净。

作为进一步的优选，所述的第一驱动装置和第二驱动装置都为安装于导轨上的气缸，使用气缸进行驱动，可靠性好。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

（1）分别设置具有针状和条状结构吸酸口的吸酸头，使该吸酸装置能够分别对槽体内和盒盖上的酸液进行吸收；

（2）两个吸酸头都能在水平方向和竖直方向上运动，可以在不中断电池化成的情况下进行吸酸，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于蓄电池化成的吸酸装置的结构示意图；图中，1：真空泵；2：缓冲罐；3：吸收罐；4：第一吸酸头；5：第二吸酸头；6：导轨；7：第一机械臂；8：第二机械臂；9：流水线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的用于蓄电池化成的吸酸装置作进一步描述。

由如图1所示的用于蓄电池化成的吸酸装置的结构示意图可知，该吸酸装置包括依次连接的真空泵1，缓冲罐2、吸收罐3和的吸酸头，其中吸收罐3中加入可吸收酸性物质的吸收液，一般为水即可，缓冲罐2用于防止吸收的酸液或者吸收液进入真空泵1。

吸酸头有两种，分别为第一吸酸头4和第二吸酸头5，第一吸酸头4的端部具有针状的第一吸酸口，第一吸酸头4用于吸取蓄电池槽体中富余的酸液，第二吸酸头5具有长条形的第二吸酸口，第一吸酸头4用于清理蓄电池的盒盖表面上残留的酸液。

该吸酸装置还包括一个导轨6，该导轨6位于电池化成工序的流水线9的上方，在导轨6上安装有第一机械臂7和第二机械臂8，其中，第一吸酸头4固定于第一机械臂7上，第二吸酸头5固定于第二机械臂8，在两个机械臂的驱动下，两个吸酸头可以上下运动。采用该种结构，可以在完成一次吸酸操作后，将两个吸酸头升起，进行化成的流水线9向前运动一段距离后，再放下吸酸头对下一个蓄电池进行操作，从而实现连续的处理。

在导轨6上还设有用于驱动第一机械臂7沿着导轨6滑动的第一驱动装置和用于驱动第二机械臂8沿着导轨6滑动的第二驱动装置，这两个驱动装置都为气缸，通过驱动第一机械臂7沿着导轨6滑动，可以对运动中的蓄电池进行操作；通过驱动第二机械臂8沿着导轨6滑动，使第二吸酸口可以在水平方向上来回运动，从而使盒体表面的酸液被清理的更干净。

第一吸酸头4和第二吸酸头5通过两个支管分别与吸收罐3相连，在第一吸酸头4与吸收罐3之间安装有第一阀门，在第二吸酸头5与吸收罐3之间安装有第二阀门，此时，可以通过调节两个阀门的开合来控制两个吸酸头的工作状态，使两者同时工作或者单独工作。

长条形的第二吸酸口的长度于蓄电池盒体的宽度相适配，这样可以尽量通过一次操作将槽体上的酸液一次清理干净，第二吸酸口的宽度为0.5～1mm，该宽度有利于从平面上吸取液体。

在电池化成过程中，化成后的蓄电池随着流水线9逐渐往下游移动，此时打开真空泵1，然后通过一台控制器控制流水线9的运动速度和吸酸头的运动方向，使两者的速度相互配合，完成蓄电池槽体内的富余酸液吸取和槽体盖上酸液的清理，所吸出的酸液进入吸收瓶中储存，可以回收利用或经过处理后进行排放。

以上的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于蓄电池化成的吸酸装置，包括依次连接的真空泵（1）、缓冲罐（2）、吸收罐（3）和吸酸头，其特征在于，所述的吸酸头由第一吸酸头（4）和第二吸酸头（5）组成；

所述的第一吸酸头（4）与吸收罐（3）之间安装有第一阀门，所述第一吸酸头（4）的端部具有针状的第一吸酸口；

所述的第二吸酸头（5）与吸收罐（3）之间安装有第二阀门，所述第二吸酸头（5）的端部具有长条形的第二吸酸口。

2.根据权利要求1所述的用于蓄电池化成的吸酸装置，其特征在于，所述第二吸酸口的长度与蓄电池盒体的宽度相适配。

3.根据权利要求2所述的用于蓄电池化成的吸酸装置，其特征在于，所述的第二吸酸口的宽度为0.5～1mm。

4.根据权利要求3所述的用于蓄电池化成的吸酸装置，其特征在于，该吸酸装置还包括用于支撑第一吸酸头（4）和第二吸酸头（5）的导轨（6）以及安装在导轨（6）上的第一机械臂（7）和第二机械臂(8)；

所述的第一吸酸头（4）固定于所述第一机械臂（7）上，并可在所述第一机械臂（7）的驱动下在竖直方向上运动；

所述的第二吸酸头（5）固定于所述第二机械臂(8)上，并可在所述第二机械臂(8)的驱动下在竖直方向上运动。

5.根据权利要求4所述的用于蓄电池化成的吸酸装置，其特征在于，所述的导轨（6）上设有用于驱动第一机械臂（7）沿着导轨（6）滑动的第一驱动装置。

6.根据权利要求5所述的用于蓄电池化成的吸酸装置，其特征在于，所述的导轨（6）上设有用于驱动第二机械臂(8)沿着导轨（6）滑动的第二驱动装置。

7.根据权利要求6所述的用于蓄电池化成的吸酸装置，其特征在于，所述的第一驱动装置和第二驱动装置都为安装于导轨（6）上的气缸。

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