CN210187589U - 环保性覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机技术领域，且公开了环保性覆膜机，包括覆膜箱，覆膜箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，覆膜箱内设有U型涂胶板，且U型涂胶板内设有U型空腔，U型空腔的相向侧壁上固定连通有多个均匀分布的喷胶头，U型涂胶板与覆膜箱之间通过驱动机构相连接，覆膜箱的两侧相向内壁上对称固定连接有支架，且支架与U型涂胶板的位置相对应，覆膜箱的外侧壁上固定连接有储胶箱，且储胶箱内安装有输胶泵，输胶泵的输出端固定连接有软管，且软管的另一端与U型涂胶板的空腔固定连通。本实用新型提高了玻璃的覆膜效率，而且方便对覆膜过程中多余的胶水进行回收，避免了胶水的浪费。

Description

环保性覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及环保性覆膜机。

背景技术

玻璃深加工的最佳选择就是在中空玻璃外附上塑料膜，以便降低清洁成本，这样的加工方法已经成为行业趋势。

玻璃表面进行覆膜时需要对其外表面进行喷胶处理，从而方便覆膜，现有技术中，玻璃喷胶处理过程中需要对玻璃进行翻转，从而达到双面喷胶的目的，影响覆膜效率，而且喷胶过程中掉落的胶水不能进行回收，造成胶水的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃覆膜效率低下，以及覆膜过程中易造成胶水浪费的问题，而提出的环保性覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

环保性覆膜机，包括覆膜箱，所述覆膜箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述覆膜箱内设有U型涂胶板，且U型涂胶板内设有U型空腔，所述U型空腔的相向侧壁上固定连通有多个均匀分布的喷胶头，所述U型涂胶板与覆膜箱之间通过驱动机构相连接，所述覆膜箱的两侧相向内壁上对称固定连接有支架，且支架与U型涂胶板的位置相对应，所述覆膜箱的外侧壁上固定连接有储胶箱，且储胶箱内安装有输胶泵，所述输胶泵的输出端固定连接有软管，且软管的另一端与U型涂胶板的空腔固定连通，所述覆膜箱的底部通过支撑机构连接有收集箱，所述覆膜箱的底部固定连通有导胶管，所述导胶管的另一端贯穿收集箱的顶部并延伸至其内部，且导胶管与收集箱的顶部活动连接；

所述驱动机构包括固定安装在覆膜箱外侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端贯穿覆膜箱的侧壁并延伸至其内腔，且往复丝杆与覆膜箱转动连接，所述往复丝杆上套接有匹配的滑块，所述滑块的下表面与U型涂胶板的上表面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有限位块，所述覆膜箱的顶部对应限位块的位置处开设有匹配的限位槽，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述支撑机构包括两个关于收集箱相对称的L型板，所述L型板的顶端固定连接有T型滑块，所述覆膜箱的底部对应T型滑块的位置处开设有匹配的T型滑槽，且T型滑块与T型滑槽滑动连接，两个所述L型板的相向侧壁上均固定连接有第一磁板，所述收集箱对应第一磁板的位置处固定连接有磁性相反的第二磁板，且第一磁板与第二磁板相抵。

优选的，所述覆膜箱内固定连接有两个关于导胶管相对称的导胶板。

优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在限位槽的槽底。

优选的，所述储胶箱的顶部固定连接有进胶管，且进胶管的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖。

优选的，所述L型板远离收集箱的一侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了环保性覆膜机，具备以下有益效果：

1、该环保性覆膜机，通过设置U型涂胶板、喷胶头、驱动机构、储胶箱、输胶泵和软管，输胶泵配合软管方便将储胶箱内的胶水输送至U型涂胶板内，通过喷胶头喷出胶水，对玻璃进行喷胶处理，驱动机构方便带动U型涂胶板往复运动，从而对U型涂胶板之间的玻璃进行双面同步均匀喷胶，保证了玻璃的喷胶处理效率，进而提高玻璃的覆膜效率。

2、该环保性覆膜机，通过设置覆膜箱、支撑机构、收集箱和导胶管，喷胶过程中掉落的胶水会落在覆膜箱内，通过导胶管将胶水集中回收至收集箱内，支撑机构方便收集箱的拆装，从而便于对回收的胶水进行集中处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了玻璃的覆膜效率，而且方便对覆膜过程中多余的胶水进行回收，避免了胶水的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的环保性覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的环保性覆膜机侧面的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1覆膜箱、2支撑腿、3 U型涂胶板、4喷胶头、5驱动机构、51驱动电机、52往复丝杆、53滑块、54限位块、55限位槽、6支架、7储胶箱、8输胶泵、9软管、10支撑机构、101 L型板、102 T型滑块、103 T型滑槽、104第一磁板、105第二磁板、11收集箱、12导胶管、13导胶板、14滚珠槽、15滚珠、16进胶管、17密封盖、18把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，环保性覆膜机，包括覆膜箱1，覆膜箱1底部的四角处均固定连接有支撑腿2，覆膜箱1内设有U型涂胶板3，且U型涂胶板3内设有U型空腔，U型空腔的相向侧壁上固定连通有多个均匀分布的喷胶头4，U型涂胶板3与覆膜箱1之间通过驱动机构5相连接，覆膜箱1的两侧相向内壁上对称固定连接有支架6，且支架6与U型涂胶板3的位置相对应，覆膜箱1的外侧壁上固定连接有储胶箱7，且储胶箱7内安装有输胶泵8，输胶泵8的输出端固定连接有软管9，且软管9的另一端与U型涂胶板3的空腔4固定连通，覆膜箱1的底部通过支撑机构10连接有收集箱11，覆膜箱1的底部固定连通有导胶管12，导胶管12的另一端贯穿收集箱11的顶部并延伸至其内部，且导胶管12与收集箱11的顶部活动连接；

驱动机构5包括固定安装在覆膜箱1外侧壁上的驱动电机51，驱动电机51的输出端固定连接有往复丝杆52，往复丝杆52的另一端贯穿覆膜箱1的侧壁并延伸至其内腔，且往复丝杆52与覆膜箱1转动连接，往复丝杆52上套接有匹配的滑块53，滑块53的下表面与U型涂胶板3的上表面固定连接，滑块53的上表面固定连接有限位块54，覆膜箱1的顶部对应限位块54的位置处开设有匹配的限位槽55，且限位块54与限位槽55滑动连接，支架6方便对待喷胶处理的玻璃进行支撑，输胶泵8配合软管9方便将储胶箱7内的胶水输送至U型涂胶板3内，通过喷胶头4喷出胶水，对玻璃进行喷胶处理，启动驱动电机51带动往复丝杆52转动，使滑块53带动限位块54沿着限位槽55往复滑动，同时，滑块53带动U型涂胶板3同步运动，从而对U型涂胶板3之间的玻璃进行双面同步均匀喷胶，保证了玻璃的喷胶处理效率，进而提高玻璃的覆膜效率。

支撑机构10包括两个关于收集箱11相对称的L型板101，L型板101的顶端固定连接有T型滑块102，覆膜箱1的底部对应T型滑块102的位置处开设有匹配的T型滑槽103，且T型滑块102与T型滑槽103滑动连接，两个L型板101的相向侧壁上均固定连接有第一磁板104，收集箱11对应第一磁板104的位置处固定连接有磁性相反的第二磁板105，且第一磁板104与第二磁板105相抵，喷胶过程中掉落的胶水会落在覆膜箱1内，通过导胶管12将胶水集中回收至收集箱11内，拉动L型板101，使第一磁板104与第二磁板105分离，带动T型滑块102沿着T型滑槽103滑动，从而方便将收集箱11拆卸下来，进而方便对回收的胶水进行集中处理，将收集箱11与导胶管12插接，推动L型板101运动，使第一磁板104与第二磁板105相贴合，即可完成收集箱11的安装。

覆膜箱1内固定连接有两个关于导胶管12相对称的导胶板13，方便胶水彻底导入收集箱11内。

限位块54靠近限位槽55槽底的一侧开设有滚珠槽14，且滚珠槽14内设有滚珠15，滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14的槽口并向外延伸，且滚动连接在限位槽55的槽底，减小限位块54与限位槽55之间的摩擦力。

储胶箱7的顶部固定连接有进胶管16，且进胶管16的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖17，方便打开密封盖17，通过进胶管16向储胶箱7内补充胶水。

L型板101远离收集箱11的一侧固定连接有把手18，便于拉动L型板101运动。

本实用新型中，支架6方便对待喷胶处理的玻璃进行支撑，输胶泵8配合软管9方便将储胶箱7内的胶水输送至U型涂胶板3内，通过喷胶头4喷出胶水，对玻璃进行喷胶处理，启动驱动电机51带动往复丝杆52转动，使滑块53带动限位块54沿着限位槽55往复滑动，同时，滑块53带动U型涂胶板3同步运动，从而对U型涂胶板3之间的玻璃进行双面同步均匀喷胶，保证了玻璃的喷胶处理效率，进而提高玻璃的覆膜效率；喷胶过程中掉落的胶水会落在覆膜箱1内，通过导胶管12将胶水集中回收至收集箱11内，拉动L型板101，使第一磁板104与第二磁板105分离，带动T型滑块102沿着T型滑槽103滑动，从而方便将收集箱11拆卸下来，进而方便对回收的胶水进行集中处理，将收集箱11与导胶管12插接，推动L型板101运动，使第一磁板104与第二磁板105相贴合，即可完成收集箱11的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.环保性覆膜机，包括覆膜箱(1)，其特征在于，所述覆膜箱(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述覆膜箱(1)内设有U型涂胶板(3)，且U型涂胶板(3)内设有U型空腔，所述U型空腔的相向侧壁上固定连通有多个均匀分布的喷胶头(4)，所述U型涂胶板(3)与覆膜箱(1)之间通过驱动机构(5)相连接，所述覆膜箱(1)的两侧相向内壁上对称固定连接有支架(6)，且支架(6)与U型涂胶板(3)的位置相对应，所述覆膜箱(1)的外侧壁上固定连接有储胶箱(7)，且储胶箱(7)内安装有输胶泵(8)，所述输胶泵(8)的输出端固定连接有软管(9)，且软管(9)的另一端与U型涂胶板(3)的空腔固定连通，所述覆膜箱(1)的底部通过支撑机构(10)连接有收集箱(11)，所述覆膜箱(1)的底部固定连通有导胶管(12)，所述导胶管(12)的另一端贯穿收集箱(11)的顶部并延伸至其内部，且导胶管(12)与收集箱(11)的顶部活动连接；

所述驱动机构(5)包括固定安装在覆膜箱(1)外侧壁上的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端固定连接有往复丝杆(52)，所述往复丝杆(52)的另一端贯穿覆膜箱(1)的侧壁并延伸至其内腔，且往复丝杆(52)与覆膜箱(1)转动连接，所述往复丝杆(52)上套接有匹配的滑块(53)，所述滑块(53)的下表面与U型涂胶板(3)的上表面固定连接，所述滑块(53)的上表面固定连接有限位块(54)，所述覆膜箱(1)的顶部对应限位块(54)的位置处开设有匹配的限位槽(55)，且限位块(54)与限位槽(55)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的环保性覆膜机，其特征在于，所述支撑机构(10)包括两个关于收集箱(11)相对称的L型板(101)，所述L型板(101)的顶端固定连接有T型滑块(102)，所述覆膜箱(1)的底部对应T型滑块(102)的位置处开设有匹配的T型滑槽(103)，且T型滑块(102)与T型滑槽(103)滑动连接，两个所述L型板(101)的相向侧壁上均固定连接有第一磁板(104)，所述收集箱(11)对应第一磁板(104)的位置处固定连接有磁性相反的第二磁板(105)，且第一磁板(104)与第二磁板(105)相抵。

3.根据权利要求1所述的环保性覆膜机，其特征在于，所述覆膜箱(1)内固定连接有两个关于导胶管(12)相对称的导胶板(13)。

4.根据权利要求1所述的环保性覆膜机，其特征在于，所述限位块(54)靠近限位槽(55)槽底的一侧开设有滚珠槽(14)，且滚珠槽(14)内设有滚珠(15)，所述滚珠(15)远离滚珠槽(14)槽底的一端穿过滚珠槽(14)的槽口并向外延伸，且滚动连接在限位槽(55)的槽底。

5.根据权利要求1所述的环保性覆膜机，其特征在于，所述储胶箱(7)的顶部固定连接有进胶管(16)，且进胶管(16)的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖(17)。

6.根据权利要求2所述的环保性覆膜机，其特征在于，所述L型板(101)远离收集箱(11)的一侧固定连接有把手(18)。

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