CN203223939U - 数控生物质燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控生物质燃烧炉，包括：炉膛、灰盒、自动上料装置，前述自动上料装置包括：料斗、连通料斗与炉膛的上料筒、设置在上料筒进料口的进料输送绞龙、驱动进料输送绞龙转动的电机、以及控制电机工作的电路控制器；前述炉膛的底部设置有喇叭状的补氧罩，下方设置有可滑动的漏灰栅，外壁上设置有散热片。本实用新型的有益之处在于：电路控制器控制上料输送绞龙的转速，既实现了自动上料，又保证了上料的均匀；补氧罩使燃料充分燃烧，不会有剩余物；可活动的漏灰栅有效避免了结碳、焦油现象的发生；聚火罩既可用来做饭也可通过炉膛上部的出烟口连接其他装置起到取暖的效果；散热片减小了使用中存在的安全隐患。

Description

数控生物质燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，具体涉及一种自动上料的数控生物质燃烧炉，属于炉具技术领域。

背景技术

在现有燃烧炉中，燃烧炉上料多为手动上料，且上料时间不固定，因而导致所上燃料在某一时间段会集中，使得燃烧物堆积从而燃烧物不能燃烧充分。如果清理不够及时，往往还会导致结碳、焦油问题的产生。

目前，燃烧炉的燃烧物多为炭质，还没有一种以生物质为燃料的燃烧炉。

另外，当前燃烧炉的使用领域单一化，不能将取暖、做饭、烧水等应用于一体，因为燃烧炉在燃烧过程中若燃烧时间过长，会导致炉体温度很高，使得在使用中存在很大的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保的、自动上料的、数控多功能生物质燃烧炉，用于解决现有的燃烧炉手动上料既麻烦又浪费时间、应用领域单一化的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种数控生物质燃烧炉，包括：炉膛和设置在炉膛下方的灰盒，其特征在于，还包括：与前述炉膛连通的自动上料装置，前述自动上料装置包括：料斗、连通料斗与炉膛的上料筒、设置在上料筒进料口的进料输送绞龙、驱动进料输送绞龙转动的电机、以及控制电机工作的电路控制器。

前述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，还包括：与电路控制器电连接的点火棒，前述点火棒设置在炉膛的底部。

前述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，前述炉膛的上部设置有聚火罩。

前述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，还包括：与电路控制器电连接的鼓风机，前述鼓风机连通有两个鼓风管，第一鼓风管与炉膛连通，第二鼓风管与上料筒连通。

前述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，前述炉膛的底部设置有喇叭状的补氧罩，前述补氧罩上设置有小孔。

前述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，前述炉膛的下方、灰盒的上方设置有漏灰栅，前述漏灰栅与炉膛滑动连接。

前述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，前述炉膛的外壁上设置有散热片。

前述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，还包括：与电路控制器电连接的风扇，前述风扇设置在炉膛与自动上料装置之间，对前述散热片进行吹风降温。

本实用新型的有益之处在于：通过电路控制器控制上料输送绞龙的转速，既实现了自动上料，又保证了上料的均匀；通过补氧罩进行补氧，使燃料充分燃烧，不会有剩余物；由于漏灰栅可手动移动，从而有效的避免了结碳、焦油现象的发生；设置在炉膛上部的聚火罩，既可用来做饭，也可通过炉膛上部的出烟口连接其他装置起到取暖的效果；炉膛周围设置的散热片及风扇具有一定的降温效果，从而减小了使用中存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的数控生物质燃烧炉的一个具体实施例的外部结构示意图；

图2是图1中的数控生物质燃烧炉的内部结构示意图；

图3是图2中数控生物质燃烧炉的炉膛的剖面图。

图中附图标记的含义：1-炉膛，2-灰盒，3-料斗，4-上料筒，5-进料输送绞龙，6-电机，7-电路控制器，8-点火棒，9-鼓风机，10-第一鼓风管，11-第二鼓风管，12-聚火罩，13-补氧罩，14-漏灰栅，15-散热片，16-风扇。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1至图3，本实用新型的数控生物质燃烧炉包括：炉膛1、设置在炉膛1下方的灰盒2以及与炉膛1连通的自动上料装置。具体的，该自动上料装置包括：料斗3、连通料斗3与炉膛1的上料筒4、设置在上料筒4进料口的进料输送绞龙5、驱动进料输送绞龙5转动的电机6、以及控制电机6工作的电路控制器7。

作为一种优选的方案，本实用新型的数控生物质燃烧炉还包括点火棒8。点火棒8设置在炉膛1的底部，与电路控制器7电连接，按动电路控制器7上的点火启动按钮便可启动点火棒8点火，使用十分便捷。

为了使炉膛1内的热量更加集中，炉膛1的上部设置有聚火罩12。燃料燃烧时产生的热量，还可以通过炉膛的出烟口排出，或者通过其他装置转化起到取暖的作用。

作为一种优选的方案，本实用新型的数控生物质燃烧炉还包括鼓风机9。鼓风机9与电路控制器7电连接，其上连通有两个鼓风管，第一鼓风管10与炉膛1连通，用于给生物质燃料提供足够的空气，从而实现充分燃烧，避免结碳、焦油问题的产生；第二鼓风管11与上料筒4连通，使上料管中的气压增大，从而抵挡住炉膛1里的烟流向料斗3，使用起来更加洁净、环保。

更为优选的是，炉膛1的底部还设置有补氧罩13，补氧罩13呈喇叭状，其上设置有小孔。喇叭状的补氧罩13与炉膛1之间形成一个空间，该空间有利于燃料与空气充分接触，从而保证燃料燃烧得更彻底。

在燃烧过程中产生的灰烬会自动落入灰盒2中，为了避免燃料剩余物堆积，炉膛1的下方、灰盒2的上方设置有漏灰栅14，并且漏灰栅14与炉膛1滑动连接，通过手动推动漏灰栅便可使剩余物得以有效解决。

作为一种优选的方案，本实用新型的燃烧炉其炉膛1的外壁上设置有散热片15。散热片15可对炉膛1进行降温，从而减小了使用中存在的安全隐患。

更为优选的是，本实用新型的燃烧炉还包括风扇16。风扇16与电路控制器7电连接，其设置在炉膛1与自动上料装置之间，对散热片15进行吹风降温。

为了美观以及提高使用的安全性，本实用新型的燃烧炉其外部设置有外壳。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.数控生物质燃烧炉，包括：炉膛和设置在炉膛下方的灰盒，其特征在于，还包括：与上述炉膛连通的自动上料装置，上述自动上料装置包括：料斗、连通料斗与炉膛的上料筒、设置在上料筒进料口的进料输送绞龙、驱动进料输送绞龙转动的电机、以及控制电机工作的电路控制器。

2.根据权利要求1所述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，还包括：与电路控制器电连接的点火棒，上述点火棒设置在炉膛的底部。

3.根据权利要求1所述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，上述炉膛的上部设置有聚火罩。

4.根据权利要求1所述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，还包括：与电路控制器电连接的鼓风机，上述鼓风机连通有两个鼓风管，第一鼓风管与炉膛连通，第二鼓风管与上料筒连通。

5.根据权利要求4所述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，上述炉膛的底部设置有喇叭状的补氧罩，上述补氧罩上设置有小孔。

6.根据权利要求5所述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，上述炉膛的下方、灰盒的上方设置有漏灰栅，上述漏灰栅与炉膛滑动连接。

7.根据权利要求1所述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，上述炉膛的外壁上设置有散热片。

8.根据权利要求7所述的数控生物质燃烧炉，其特征在于，还包括：与电路控制器电连接的风扇，上述风扇设置在炉膛与自动上料装置之间，对上述散热片进行吹风降温。

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