CN203221033U - 一种led灯具的自动化制造系统 - Google Patents

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Abstract

一种LED灯具的自动化制造系统,包括自动组装机构,及和自动组装机构连接的自动老化机构,及和自动老化机构连接的自动检测装置,及和自动检测装置连接的自动包装装置,及和自动包装装置连接的自动运输装置,及连接所述自动组装机构、自动老化机构、自动检测装置、自动包装装置和自动运输装置的总控制单元;所述自动组装机构依序包括导电灯头和灯座自动组装工作站、散热器组装工作站、焊线工作站和通电检测工作站。通过将各个工序进行自动化的设计,大大节省了人力成本,提高了生产效率。

Description

一种LED灯具的自动化制造系统
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯具的自动化制造系统。
背景技术
LED灯具是一种新型的节能环保型的产品,世界各国立法指定替换传统的白炽灯。
LED灯具的工作电压低,采用直流驱动方式,超低功耗,电光功率转换接近100%,在相同照明效果下比传统光源节能80%以上,LED灯具运用冷光源,使得眩光小,LED灯具的环保效益更佳,光谱中没有紫外线和红外线,而且使用中不产生有害物质,其废弃物可回收,没有污染,不含汞元素,可以安全触摸,属于典型的绿色照明光源,LED灯具采用固体冷光源,环氧树脂封装,抗震动,灯体内也没有松动的部分,不存在灯丝发光易烧、热沉积、光衰等缺点,使用寿命可达6万~10万小时,是传统光源使用寿命的10倍以上,LED灯具性能稳定,可在低温和高温的环境下正常工作。
但是与传统的白炽灯相比,由于LED灯具的结构更为复杂,现有技术的生产中,多为传统人工操作,一是工序环节多,效率低;二是人工成本高,导致产品的价格高;三是产品的一致性难以控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省人力成本,提高生产效率,实现全自动化生产的LED灯具的自动化制造系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种LED灯具的自动化制造系统,
包括:将导电灯头、灯座、散热器、导热绝缘双面胶、光源板、灯罩组装成LED灯具半成品的自动组装机构,及和自动组装机构连接的,把从自动组装机构得到的LED灯具半成品进行老化检测的自动老化机构,及和自动老化机构连接的,检测从自动老化机构得到的LED灯具半成品性能的自动检测装置,及和自动检测装置连接的,对从自动检测装置得到的LED灯具合格产品进行自动包装的自动包装装置,及和自动包装装置连接的,将自动包装装置获得的产品运输至仓库的自动运输装置,及连接所述自动组装机构、自动老化机构、自动检测装置、自动包装装置和自动运输装置的总控制单元;所述自动组装机构依序包括导电灯头和灯座自动组装工作站、散热器组装工作站、焊线工作站和通电检测工作站。
进一步的,所述自动组装机构设置有机架,机架上设置有一个以上的滑动导轨和机械手,滑动导轨上固定有移动夹具;所述自动组装机构的末端设置有组装件预存库。
进一步的,所述自动老化机构设置有流水作业的传送轨道,及和传送轨道连接的老化存取工位;所述老化存取工位包括两排相对设置的货架,及设置在货架中间的第八机械手。
进一步的,所述自动检测装置包括第十机械手、第十一机械手、积分球、电压检测单元、电流检测单元、通讯检测单元、控制电路检测单元、传感器检测单元和电机驱动检测单元;所述电压检测单元、电流检测单元、通讯检测单元、控制电路检测单元、传感器检测单元和电机驱动检测单元分别连接于检测机台。
进一步的,所述自动包装装置包括自动包装机,及和自动包装机连接的自动装箱机械手,及和自动装箱机械手连接的备运架。
进一步的,所述自动运输装置设置有自动运输车,自动运输车上设置有货架。
本实用新型的LED灯具的自动化制造系统及其工作方法:通过将各个工序进行自动化的设计,大大节省了人力成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型LED灯具的结构示意图;
图2为本实用新型LED灯具的自动化制造系统的结构示意图;
图3为本实用新型LED灯具的自动化制造系统中自动组装机构的结构示意图;
图4为图2所示的LED灯具的自动化制造系统中自动老化机构的结构示意图;
图5为本实用新型LED灯具的自动化制造系统中自动检测装置的结构示意图;
图6为本实用新型LED灯具的自动化制造系统中自动运输装置的结构示意图。
具体实施方式
本实施例中,参照图1至图6所示,LED灯具的自动化制造系统,包括用于将导电灯头54、灯座55、散热器56、导热绝缘双面胶57、光源板58、灯罩59组装成LED灯具半成品的自动组装机构5,及和自动组装机构5连接的,用于把从自动组装机构5得到的LED灯具半成品放置在老化存取工位42上进行老化检测的自动老化机构4,及和自动老化机构4连接的,用于检测从自动老化机构4得到的LED灯具半成品性能的自动检测装置2,及和自动检测装置2连接的,用于对从自动检测装置2得到的LED灯具合格产品进行自动包装的自动包装装置1,及和自动包装装置1连接的,用于将自动包装装置1获得的产品运输至仓库的自动运输装置3,及连接所述自动组装机构5、自动老化机构4、自动检测装置2、自动包装装置1和自动运输装置3的总控制单元﹝未图示﹞;所述自动组装机构5依序包括导电灯头54和灯座55自动组装工作站﹝未图示﹞、散热器组装工作站﹝未图示﹞、焊线工作站﹝未图示﹞和通电检测工作站﹝未图示﹞。
所述自动组装机构5设置有机架,机架上设置有一个以上的滑动导轨50和机械手53,滑动导轨50上固定有移动夹具52;所述自动组装机构5的末端设置有组装件预存库﹝未图示﹞。所述自动老化机构4设置有流水作业的传送轨道43,及和传送轨道43连接的老化存取工位42;所述老化存取工位42包括两排相对设置的货架41,及设置在货架41中间的第八机械手40。所述自动检测装置2包括第十机械手21、第十一机械手22,积分球20、电压检测单元23、电流检测单元﹝未图示﹞、通讯检测单元﹝未图示﹞、控制电路检测单元﹝未图示﹞、传感器检测单元﹝未图示﹞和电机驱动检测单元﹝未图示﹞;所述电压检测单元、电流检测单元、通讯检测单元、控制电路检测单元、传感器检测单元和电机驱动检测单元分别连接于检测机台﹝未图示﹞。所述自动包装装置1包括自动包装机﹝未图示﹞,及和自动包装机连接的自动装箱机械手﹝未图示﹞,及和自动装箱机械手连接的备运架﹝未图示﹞。所述自动运输装置3设置有自动运输车30,自动运输车上设置有货架31。
该LED灯具的自动化制造系统的工作原理,包括以下步骤:1)、先将LED灯具的导电灯头54、灯座55、散热器56、导热绝缘双面胶57、光源板58、灯罩59通过自动组装机构5组装成LED灯具半成品,然后LED灯具半成品通过移动夹具52固定安装在滑动导轨50上并以一定速度前进至自动老化机构4的传送轨道43;2)、第八机械手40自动将LED灯具半成品连同载体一起搬离传送轨道43,并将其搬运至货架41上的对应位置处,第八机械手40在搬运过程中在水平方向和竖直方向同时做移动,将LED灯具半成品连同传送轨道43一起静置于货架41上,在自动老化机构4内对其进行了通电老化操作,自动老化机构4在所有的生产流水线上是不可缺少的一部分,它的存在可以及时的发现LED灯具半成品中的问题;3)、经过老化的半成品,由第十机械手21自动从流水线上依次抓取两个LED灯具半成品放入自动检测装置上,检测前必须以常温、常压下运行10分钟,然后放在自动检测装置上对其进行积分球、电压、电流、通讯、控制电路、传感器和电机驱动的检测,各项检测负责本线段的功能控制并与总控制单元连接,实现有序整和,其中积分球的在线对LED灯具半成品进行光通量、色温、显色指数、波长、色坐标的检测,检测中有问题的在总控制系统上报警,并显示其故障原因,再由第十一机械手22以4.8秒/拍步进,每次一个的速度自动剔除产生的不良品,合格的LED灯具半成品流入下道工序,LED灯具半成品的质量好坏,取决于自动检测装置2是否可以有效的对其进行检测;4)、检测完后,把单个产品进行包装,然后送至备装箱位置,通过自动包装装置1内的自动装箱机械手逐层装箱并自动封箱和捆扎,捆扎好的包装箱自动送至备运架上等待运输,进行包装时可以很好的对产品进行修饰,并在运输的过程中对其有效的保护,且不受外力的影响而损坏掉;5)、当包装箱装满备运架后,通过自动运输装置3内的自动运输车30将装满的货架31按照预定的线路送至仓库﹝未图示﹞,自动运输装置3对成品进行转移放置,节约了储存空间,很好的代替了传统人工运输,节省人工资源成本。
其中,在第2)步中,总控制单元对所述自动老化机构4产生的老化结果进行分析,将不良品自动形成档案文件,打印标记。在第3)步中,合格品按总控制单元的光、色、电参数指标形成分类指令,并自动进行分格放置。
本实用新型的LED灯具的自动化制造系统通过将各个工序进行自动化的设计,大大节省了人力成本,提高了生产效率。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种LED灯具的自动化制造系统,其特征在于,包括:将导电灯头、灯座、散热器、导热绝缘双面胶、光源板、灯罩组装成LED灯具半成品的自动组装机构,及和自动组装机构连接的,把从自动组装机构得到的LED灯具半成品进行老化检测的自动老化机构,及和自动老化机构连接的,检测从自动老化机构得到的LED灯具半成品性能的自动检测装置,及和自动检测装置连接的,对从自动检测装置得到的LED灯具合格产品进行自动包装的自动包装装置,及和自动包装装置连接的,将自动包装装置获得的产品运输至仓库的自动运输装置,及连接所述自动组装机构、自动老化机构、自动检测装置、自动包装装置和自动运输装置的总控制单元;所述自动组装机构依序包括导电灯头和灯座自动组装工作站、散热器组装工作站、焊线工作站和通电检测工作站。
2.根据权利要求1所述的LED灯具的自动化制造系统,其特征在于:所述自动组装机构设置有机架,机架上设置有一个以上的滑动导轨和机械手,滑动导轨上固定有移动夹具;所述自动组装机构的末端设置有组装件预存库。
3.根据权利要求1所述的LED灯具的自动化制造系统,其特征在于:所述自动老化机构设置有流水作业的传送轨道,及和传送轨道连接的老化存取工位;所述老化存取工位包括两排相对设置的货架,及设置在货架中间的第八机械手。
4.根据权利要求1所述的LED灯具的自动化制造系统,其特征在于:所述自动检测装置包括第十机械手、第十一机械手、积分球、电压检测单元、电流检测单元、通讯检测单元、控制电路检测单元、传感器检测单元和电机驱动检测单元;所述电压检测单元、电流检测单元、通讯检测单元、控制电路检测单元、传感器检测单元和电机驱动检测单元分别连接于检测机台。
5.根据权利要求1所述的LED灯具的自动化制造系统,其特征在于:所述自动包装装置包括自动包装机,及和自动包装机连接的自动装箱机械手,及和自动装箱机械手连接的备运架。
6.根据权利要求1所述的LED灯具的自动化制造系统,其特征在于:所述自动运输装置设置有自动运输车,自动运输车上设置有货架。
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