CN203220876U - 一种稀释剂搅拌自动装置 - Google Patents
一种稀释剂搅拌自动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203220876U CN203220876U CN201320264497.9U CN201320264497U CN203220876U CN 203220876 U CN203220876 U CN 203220876U CN 201320264497 U CN201320264497 U CN 201320264497U CN 203220876 U CN203220876 U CN 203220876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solvent
- dimensional
- storage tank
- diluent
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种稀释剂搅拌自动装置,包括立体溶剂储槽、溶剂出口阀门、溶剂出口管、空压机、进气管、油水分离器、空气管阀门、支架、进气分管、溶剂输送泵、溶剂进口阀门、进剂管,将手动稀释剂搅拌方式改良为自动搅拌装置,利用高压空气自动搅拌,较少劳动力的投入,同时在立体溶剂储槽四周设置进气分管,使得搅拌均匀,另外设置溶剂出口阀门和溶剂进口阀门,有效控制了溶剂进去和流出的速度,能帮助工作人员更好的控制搅拌稀释剂的进程,本实用新型提供一种安全、节能、高效的稀释剂搅拌方式,能广泛的运用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀释剂搅拌领域,尤其涉及一种稀释剂搅拌自动装置。
背景技术
搅拌装置是一种将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的装置,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,传统稀释剂搅拌装置采取人工或电力提供搅拌动力的方式,劳动力过多投入必定导致生产成本过高,也不能达到充分搅拌的效果,而稀释搅拌会常接触水等导电介质,存在安全隐患;另外,传统搅拌装置在释放溶剂的时候采用自然流放的方式,这样会使大量溶剂无节奏的流出,不可控制,导致溶剂流失浪费。
发明内容
为了解决传统稀释剂搅拌装置存在的不足,本实用新型提供一种稀释剂搅拌自动装置,能达到一种安全节能高效的搅拌作用。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:
一种可移动立式拌料机包括立体溶剂储槽、溶剂出口阀门、溶剂出口管、空压机、进气管、油水分离器、空气管阀门、支架、进气分管、溶剂输送泵、溶剂进口阀门、进剂管。
所述立体溶剂储槽通过支架支撑,固定在地面上,立体溶剂储槽四周设置进气分管,采用六分管,进气分管汇合于进气管。
所述进气管上设置有油水分离器和空气管阀门,进气管连接空压机,提供高压空气,带动立体溶剂储槽内溶剂搅拌。
所述溶剂出口管设置在立体溶剂储槽底部,连通到立体溶剂储槽内部,溶剂出口管上设置有溶剂出口阀门,控制溶剂流出的速度。
所述进剂管连接到立体溶剂储槽顶部,一直连通到立体溶剂储槽内部,进剂管上设置溶剂进口阀门,控制进料速度。
所述溶剂输送泵设置在进剂管上,提供溶剂进入立体溶剂储槽的动力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型改变传统搅拌装置的搅拌方式,采用高压空气进入立体溶剂储槽内带动溶剂旋转搅拌的方式,既能减少劳动力的投入,又能避免电力搅拌导致液体导电的安全隐患,另外在细节的处理上,包括溶剂出口阀门和溶剂进口阀门的设置,有效控制了溶剂进去和流出的速度,能帮助工作人员更好的控制搅拌的进程,达到安全节能高效的搅拌效果。
附图说明
图一为本实用新型的结构示意图。
图中1为立体溶剂储槽、2为溶剂出口阀门、3为溶剂出口管、4为空压机、5为进气管、6为油水分离器、7为空气管阀门、8为支架、9为进气分管、10为溶剂输送泵、11为溶剂进口阀门、12为进剂管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
本实用新型包括立体溶剂储槽1、溶剂出口阀门2、溶剂出口管3、空压机4、进气管5、油水分离器6、空气管阀门7、支架8、进气分管9、溶剂输送泵10、溶剂进口阀门11、进剂管12。
所述立体溶剂储槽1通过支架8支撑,固定在地面上,立体溶剂储槽1四周设置进气分管9,采用六分管,进气分管9汇合于进气管5。
所述进气管5上设置有油水分离器6和空气管阀门7,进气管5连接空压机4,提供高压空气,带动立体溶剂储槽1内溶剂搅拌。
所述溶剂出口管3设置在立体溶剂储槽1底部,连通到立体溶剂储槽1内部,溶剂出口管3上设置有溶剂出口阀门2,控制溶剂流出的速度。
所述进剂管12连接到立体溶剂储槽1顶部,一直连通到立体溶剂储槽1内部,进剂管12上设置溶剂进口阀门11,控制进料速度。
所述溶剂输送泵10设置在进剂管12上,提供溶剂进入立体溶剂储槽1的动力。
实施例:
使用时,打开溶剂进口阀门11,溶剂在溶剂输送泵10的动力作用下,从进剂管12进入立体溶剂储槽1内部,空压机4提供高压气体,从进气管5进去,再由进气分管9从四周分散进入立体溶剂储槽1内部,气体压力能转化为动能带动立体溶剂储槽1内部溶剂旋转搅拌,搅拌均匀后从溶剂出口管2流出,溶剂出口阀门2控制溶剂流出的速度。
本实用新型提供一种安全、节能、可控制的一种稀释剂搅拌方式,以及各处阀门的安装设置,既减少劳动力的投入又有利于避免资源的浪费。
Claims (5)
1. 一种稀释剂搅拌自动装置包括立体溶剂储槽(1)、溶剂出口阀门(2)、溶剂出口管(3)、空压机(4)、进气管(5)、油水分离器(6)、空气管阀门(7)、支架(8)、进气分管(9)、溶剂输送泵(10)、溶剂进口阀门(11)、进剂管(12),其特点在于,所述立体溶剂储槽(1)通过支架(8)支撑,固定在地面上,立体溶剂储槽1四周设置进气分管(9),采用六分管,进气分管(9)汇合于进气管(5)。
2.根据权利要求1中的一种稀释剂搅拌自动装置,其特点在于,所述进气管(5)上设置有油水分离器(6)和空气管阀门(7),进气管(5)连接空压机(4),提供高压空气,带动立体溶剂储槽(1)内溶剂搅拌。
3.根据权利要求1中的一种稀释剂搅拌自动装置,其特点在于,所述溶剂出口管(3)设置在立体溶剂储槽(1)底部,连通到立体溶剂储槽(1)内部,溶剂出口管(3)上设置有溶剂出口阀门(2),控制溶剂流出的速度。
4.根据权利要求1中的一种稀释剂搅拌自动装置,其特点在于,所述进剂管(12)连接到立体溶剂储槽(1)顶部,一直连通到立体溶剂储槽(1)内部,进剂管(12)上设置溶剂进口阀门(11),控制进料速度。
5.根据权利要求1中的一种稀释剂搅拌自动装置,其特点在于,所述溶剂输送泵(10)设置在进剂管(12)上,提供溶剂进入立体溶剂储槽(1)的动力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320264497.9U CN203220876U (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 一种稀释剂搅拌自动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320264497.9U CN203220876U (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 一种稀释剂搅拌自动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203220876U true CN203220876U (zh) | 2013-10-02 |
Family
ID=49247894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320264497.9U Expired - Fee Related CN203220876U (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 一种稀释剂搅拌自动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203220876U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103611454A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 北京国科安达科技发展有限公司 | 一种气动搅拌设备及其搅拌方法 |
-
2013
- 2013-05-16 CN CN201320264497.9U patent/CN203220876U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103611454A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 北京国科安达科技发展有限公司 | 一种气动搅拌设备及其搅拌方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207418732U (zh) | 一种连续推流式干法发酵装置 | |
CN102029271B (zh) | 石英砂提纯清洗装置与工艺 | |
CN202643806U (zh) | 一种浸出槽 | |
CN104261611B (zh) | 一种油、泥、水分离装置 | |
CN204208566U (zh) | 钙盐制剂用反应釜 | |
CN203899478U (zh) | 浮选用旋流高效配药装置 | |
CN201313039Y (zh) | 高效节能浸出槽的搅拌装置 | |
CN203220876U (zh) | 一种稀释剂搅拌自动装置 | |
CN203886516U (zh) | 一种喷射自吸式气液接触反应装置 | |
CN204874012U (zh) | 厌氧膜生物反应器 | |
CN204224376U (zh) | 一种新型的油、泥、水分离装置 | |
CN202492518U (zh) | 一种射流搅拌装置 | |
CN204644083U (zh) | 油田含油污泥达标处理装置 | |
CN203922787U (zh) | 一种高效的气浮装置 | |
CN204724399U (zh) | 带搅拌功能且能自动调节胶水粘度的涂布机上胶装置 | |
CN208959705U (zh) | 一种撬装混酸搅拌装置 | |
CN203048605U (zh) | 超临界脱酸脱水装置 | |
CN201459124U (zh) | 沼气生产用双罐互动搅拌装置 | |
CN207722722U (zh) | 一种节能高效空气搅拌装置 | |
CN202620783U (zh) | 一种单向连续液-液萃取器 | |
CN202387467U (zh) | 多效混合反应器 | |
CN205556622U (zh) | 活性炭添加预混装置 | |
CN104525035A (zh) | 一种压裂液连续混配设备及其混配方法 | |
CN103936242A (zh) | 一种污泥均质降粘装置 | |
CN204644350U (zh) | 沼气发酵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131002 Termination date: 20210516 |