CN203220825U - 一种激光机除尘过滤筒清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光机除尘过滤筒清洁装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内可拆卸地安装有轴杆，箱体顶部设置有盖板，箱体底部设置有支撑架和吸尘箱，吸尘箱位于支撑架内侧，吸尘箱底部与吸尘器管路连接，箱体侧面安装有进气单元，进气单元包括进气管、气管接头和吹气管，所述进气管一端与压缩空气源连接，另一端与气管接头连接，进气管上设有进气开关和节流阀，气管接头安装于箱体侧面，气管接头上设置有可360°旋转的吹气管，吹气管包括相连的管身和管头，管身和管头形成120°-150°的夹角。本实用新型操作方便，安全性好，不损伤过滤筒，生产效率高且无环境污染，是一种优质的适用于太阳能行业的激光机除尘过滤筒清洁装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洁装置，尤其是一种激光机除尘过滤筒清洁装置。
背景技术
由于激光刻划或扫边具有低成本和高稳定性的优势，太阳能行业普遍采用激光刻划和扫边的模式对太阳能电池芯片进行刻蚀。但激光刻划或扫边的最大难点在于处理刻蚀所产生的粉尘，目前的处理方式多采用过滤筒吸附模式。当批量生产中过滤筒吸附至一定程度时，就需使用备用过滤筒现场更换，并对更换下来的过滤筒进行清洁。现有技术中，清理过滤筒的方案为人工用毛刷、吸尘器进行处理，但这种技术存在以下缺点：1. 因激光刻划或扫边产生的粉尘为微米级，为保障人身健康，工作人员需着装防尘服、佩戴活性炭口罩、佩戴防护手套，而个人防护用品需连续投入一定的费用。2. 人工清理的速度很慢，一个过滤筒需2人配合清理，花费1个小时，工作时间长、劳动强度大、人力成本且效率低下。3. 人工清理时，用毛刷清理过滤筒上吸附的粉尘，毛刷与过滤筒的直接接触极易损伤过滤筒的膜壁，再次使用时会降低过滤筒的吸附率，导致清理后单次的使用时间缩短，过滤筒的使用寿命随之下降。4. 人工用毛刷清理时，整个过滤筒裸露在外，造成大量的粉尘裸露在外，造成环境污染。因此，现有技术不能充分满足太阳能行业对激光机除尘过滤筒的优质清洁装置的需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性好、生产效率高、不损伤过滤筒和无环境污染的激光机除尘过滤筒清洁装置。
本实用新型的技术方案为：一种激光机除尘过滤筒清洁装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内可拆卸地安装有轴杆，箱体顶部设置有盖板，箱体底部设置有支撑架和吸尘箱，吸尘箱位于支撑架内侧，吸尘箱底部与吸尘器管路连接，箱体侧面安装有进气单元，进气单元包括进气管、气管接头和吹气管，所述进气管一端与压缩空气源连接，另一端与气管接头连接，进气管上设有进气开关，气管接头安装于箱体侧面，气管接头上设置有可360°旋转的吹气管，吹气管包括相连的管身和管头，管身和管头形成120°-150°的夹角。
所述盖板上设有提手和与轴杆端部配合安装的旋转手柄。
所述进气管的数量为1-8个。
所述进气管一端设置有2-3个进气支管，每个进气支管均与一个气管接头连接。
所述进气管上设有节流阀。
所述气管接头呈纵向垂直排列。
所述吸尘箱底部通过吸气管与吸尘器连接。
本实用新型通过事先设置好吹气管管身的角度，保持吹气管吹气时过滤筒能够自动旋转，并且通过事先设置好每个节流阀流量大小和每次开启进气开关的数量，保持吸尘器的吸气流量大于进气管的进气流量，使得箱体密封性好。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型的箱体密封性好，这种密闭的结构解决了工作人员健康的问题，减少个人防护用品的消耗，以及解决了对环境污染的问题；
2.本实用新型清洁过滤筒时，只需一个工作人员放置过滤桶于清洁工装里，清洁时只需开启压缩空气即可，提高了清洁效率、减少了人力成本；
3.以压缩空气吹扫的模式清理，不直接接触过滤筒，对过滤筒的壁膜损坏将降低到最小，相比人工用毛刷清理，将有效的提高过滤筒的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的激光机除尘过滤筒清洁装置的结构示意图。
图中，1-箱体，2-盖板，3-过滤筒，4-固定圆盘，5-吸尘器，6-进气管，7-进气支管，8-气管接头，9-吹气管，11-轴杆，12-吸尘箱，13-支撑架，14-吸气管，21-旋转手柄，22-提手，61-进气开关，62-节流阀，91-管身，92-管头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种激光机除尘过滤筒清洁装置，包括箱体1，在箱体1内可拆卸地安装有轴杆11，箱体1顶部设置有盖板2，盖板2上设有提手22和与轴杆11的端部配合安装的旋转手柄21，箱体1底部设置有支撑架13和吸尘箱12，吸尘箱12位于支撑架13内侧，吸尘箱12底部通过吸气管14与吸尘器5连接，箱体1侧面安装有进气单元，进气单元包括进气管6、气管接头8和吹气管9，进气管6一端与压缩空气源(图未示)连接，在本实施例中，进气管6的数量为4个，且每个进气管6上依次设有进气开关61和节流阀62，其中节流阀62起着调节压缩空气流量的作用，进气管6的一端设置有2个进气支管7，每个进气支管7均对应与一个气管接头8连接，气管接头8安装于箱体1侧面，呈纵向垂直排列，每个气管接头8位于箱体1内侧的部分均设置有一个可360°旋转的吹气管9，吹气管9包括相连的管身91和管头92，管身91和管头92形成的夹角为135°。
具体实施时，其步骤为：
1.工作人员先设置好8个吹气管9的管头92朝向，比如将自上而下的第3、第4个吹气管9的管头92以及第7、第8个吹气管9的管头92的朝向均按相同方向（顺时针或逆时针）旋转适当角度，以便过滤筒3能更好地进行旋转；
2.工作人员戴上防护口罩并穿上胶手套，将需要清洁的过滤筒3取出，取下其已安装的轴杆11，然后取下清洁装置的盖板2并放入过滤筒3，盖上固定圆盘4，并旋紧轴杆11，然后盖上盖板2，套上旋转手柄21，结束进料环节；
3.工作人员打开吸尘器5，使得箱体1内产生负压并密封，然后全开对应着第1-4个吹气管9的两个进气开关61，使得这4个吹气管9能对准过滤筒3的褶皱并使过滤筒3自行沿着轴杆11旋转进行清洁，同时带动盖板2顶部的旋转手柄21进行旋转（起指示作用），5-6分钟后，关闭这两个进气开关61约10秒钟，再打开对应着第5-8个吹气管9的两个进气开关61，5-6分钟后，关闭这两个进气开关61，取出放好旋转手柄21，取下盖板2，关闭吸尘器5，旋出轴杆11，取出过滤筒3并再次放好盖板2，检查过滤筒3的清洁程度合格后放入指定的位置。
如上所述，本实用新型操作方便，安全性好，不损伤过滤筒，生产效率高且无环境污染，是一种优质的适用于太阳能行业的激光机除尘过滤筒清洁装置。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种激光机除尘过滤筒清洁装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内可拆卸地安装有轴杆，箱体顶部设置有盖板，箱体底部设置有支撑架和吸尘箱，吸尘箱位于支撑架内侧，吸尘箱底部与吸尘器管路连接，箱体侧面安装有进气单元，进气单元包括进气管、气管接头和吹气管，所述进气管一端与压缩空气源连接，另一端与气管接头连接，进气管上设有进气开关，气管接头安装于箱体侧面，气管接头上设置有可360°旋转的吹气管，吹气管包括相连的管身和管头，管身和管头形成120°-150°的夹角。
2.根据权利要求1所述的激光机除尘过滤筒清洁装置，其特征在于：所述盖板上设有提手和与轴杆端部配合安装的旋转手柄。
3.根据权利要求1所述的激光机除尘过滤筒清洁装置，其特征在于：所述进气管的数量为1-8个。
4.根据权利要求1或3所述的激光机除尘过滤筒清洁装置，其特征在于：所述进气管一端设置有2-3个进气支管，每个进气支管均与一个气管接头连接。
5.根据权利要求1或3所述的激光机除尘过滤筒清洁装置，其特征在于：所述进气管上设有节流阀。
6.根据权利要求1所述的激光机除尘过滤筒清洁装置，其特征在于：所述气管接头呈纵向垂直排列。
7.根据权利要求1所述的激光机除尘过滤筒清洁装置，其特征在于：所述吸尘箱底部通过吸气管与吸尘器连接。
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|---|---|---|---|
| CN 201320196856 CN203220825U (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 一种激光机除尘过滤筒清洁装置 |
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