CN203218388U - 一种软包装锂离子单体电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种软包装锂离子单体电池，包括电芯和设置于电芯前端并与电芯电连接的保护板，电芯包括电芯主体和用于封装电芯主体的包装膜，电芯主体前端设置有极耳，包装膜上设置有一个可容极耳通过的顶封边和两个与顶封边垂直相交设置的侧封边，极耳通过焊盘固定于保护板上，保护板上设置有引线装置，顶封边沿着电芯主体的前端边缘折起并紧贴于电芯主体，保护板沿着顶封边的前边缘回折并紧贴于顶封边。相对于现有技术，本实用新型的宽度和厚度尺寸保持不变，但是电池的长度尺寸减小，从而使得电池的空间利用率得到了提高，简单有效地提高了软包装锂离子单体电池的能量密度，为高能量密度电池的发展提供了保障。

Description

一种软包装锂离子单体电池
技术领域
 本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种具有较高能量密度的软包装锂离子单体电池。
背景技术
与其它二次电池相比，锂离子电池由于具有高放电电压平台、高能量密度、长循环寿命、低自放电率、无记忆效应和绿色无污染等诸多优点，而被越来越广泛地应用于各类产品中，如手机、笔记本电脑、数码相机、便捷式小型电器和电动汽车等等。同时，随着技术的不断发展和进步，市场对电池的能量密度也提出了越来越高的要求。因此，如何提高锂离子电池的能量密度也成为国内外同行竞相关注的热点。
按其包装材料的材质分，锂离子电池包括软包装锂离子电池和硬壳锂离子电池。其中，软包装锂离子电池由于具有体积小、重量轻和设计灵活等优点，目前已在越来越多的领域得到了广泛的而应用。
图1为现有技术中的软包装锂离子电池的结构示意图，它由电芯1和设置在电芯1前端的保护板2两部分组成，其中电芯1包括设有极耳3的电芯主体和密封封装电芯主体的包装膜。包装膜上设有极耳自其延伸出的顶封边4以及与顶封边4垂直设置的侧封边5。电芯1上的极耳3通过焊盘6固定在保护板2上，保护板2上设置有引线装置7，用于与外接设备连接供电。在现有技术中，为了提高软包装锂离子单体电池的空间利用率，保护板2的长度通常都设计的比电芯1的宽度小，这样便于将保护板2折回放在电芯1的顶封边4处，如图2和3所示。同时，为了提高软包装锂离子电池电芯1的包装效率，现有技术中的电芯1厚度通常被设计得较大，这样电芯1的顶封边4在放置保护板2后仍然存在一定的容间没有被占用，从而导致软包装锂离子电池整体的能量密度相对降低，不利于电池向高能量密度方向的发展。
有鉴于此，确有必要提供一种具有较高能量密度的软包装锂离子单体电池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种具有较高能量密度的软包装锂离子单体电池，以克服现有技术中的软包装锂离子单体电池的空间利用率低、能量密度不够高的不足。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种软包装锂离子单体电池，包括电芯和设置于所述电芯前端并与所述电芯电连接的保护板，所述电芯包括电芯主体和用于封装所述电芯主体的包装膜，所述电芯主体前端设置有极耳，所述包装膜上设置有一个可容所述极耳通过的顶封边和两个与所述顶封边垂直相交设置的侧封边，所述极耳通过焊盘固定于所述保护板上，所述保护板上设置有引线装置，所述顶封边沿着电芯主体的前端边缘折起并紧贴于所述电芯主体，所述保护板沿着所述顶封边的前边缘回折并紧贴于所述顶封边。
作为本实用新型软包装锂离子单体电池的一种改进，所述保护板的长度和宽度所在的平面与所述电芯的宽度和厚度所在的平面平行。
作为本实用新型软包装锂离子单体电池的一种改进，所述顶封边与所述侧封边的交界处向所述电芯主体的前端边缘弯折成三角形折边。
作为本实用新型软包装锂离子单体电池的一种改进，所述三角形折边的一边与所述电芯主体的前端边缘平行。
作为本实用新型软包装锂离子单体电池的一种改进，所述三角形折边设置为左右两个，并且两个所述三角形折边位于所述电芯主体的同一侧。
作为本实用新型软包装锂离子单体电池的一种改进，所述侧封边沿所述电芯主体的左边缘或右边缘折起并紧贴于所述电芯主体。
相对于现有技术，本实用新型的宽度和厚度尺寸保持不变，但是电池的长度尺寸减小，从而使得电池的空间利用率得到了提高，从而简单有效地提高了软包装锂离子单体电池的能量密度，为高能量密度电池的发展提供了保障。
附图说明
图1为现有技术中的软包装锂离子单体电池的结构示意图，其中的保护板尚未折回。
图2为现有技术中的软包装锂离子单体电池的主视图。
图3为现有技术中的软包装锂离子单体电池的侧视图。
其中，1-电芯，2-保护板，3-极耳，4-顶封边，5-侧封边，6-焊盘，7-引线装置。
图4为本实用新型中的软包装锂离子单体电池的结构示意图，其中的顶封边和保护板尚未折回。
图5为本实用新型中的软包装锂离子单体电池的主视图。
图6为本实用新型中的软包装锂离子单体电池的侧视图。
其中，10-电芯，11-电芯主体，13-极耳，14-顶封边，15-侧封边，16-三角形折边，20-保护板，30-焊盘，40-引线装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，但本实用新型的具体实施方式并不限于此。
请参阅图4至6，本实用新型提供的一种软包装锂离子单体电池，包括电芯10和设置于电芯10前端并与电芯10电连接的保护板20，电芯10包括电芯主体11和用于封装电芯主体11的包装膜，电芯主体11前端设置有极耳13，包装膜上设置有一个可容极耳13通过的顶封边14和两个与顶封边14垂直相交设置的侧封边15，极耳13通过焊盘30固定于保护板20上，保护板20上设置有引线装置40，用于与外接设备连接供电。顶封边14沿着电芯主体11的前端边缘折起并紧贴于电芯主体11，保护板20沿着顶封边14的前边缘回折并紧贴于顶封边14。
保护板20的长度和宽度所在的平面与电芯10的宽度和厚度所在的平面平行，从而使得电池的顶部区域结构紧凑，最大限度地减小电池的长度，提高其空间利用率。
顶封边14与侧封边15的交界处向电芯主体11的前端边缘弯折成三角形折边16（如图4所示）。具体操作时，通过压角位操作，使顶封边14与侧封边15的交界处弯折成三角形折边16，这样便于顶封边14沿着电芯主体11的前端边缘进行弯折。
三角形折边16的一边与电芯主体11的前端边缘平行并且紧贴顶封边14（如图4所示）。
三角形折边16设置为左右两个，并且两个三角形折边16位于电芯主体11的同一侧，以避免两个三角形折边16位于电芯主体11的不同侧导致的电池长度的不必要的增加。
侧封边15沿电芯主体11的左边缘或右边缘折起并紧贴于电芯主体11，以提高电池在宽度方向上的利用率，进一步提高电池的能量密度。
总之，本实用新型的宽度和厚度尺寸保持不变，但是电池的长度尺寸减小，从而使得电池的空间利用率得到了提高，从而简单有效地提高了软包装锂离子单体电池的能量密度，为高能量密度电池的发展提供了保障。
根据上述说明书的揭示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种软包装锂离子单体电池，包括电芯和设置于所述电芯前端并且与所述电芯电连接的保护板，所述电芯包括电芯主体和用于封装所述电芯主体的包装膜，所述电芯主体前端设置有极耳，所述包装膜上设置有一个可供所述极耳通过的顶封边和两个与所述顶封边垂直相交设置的侧封边，所述极耳通过焊盘固定于所述保护板，所述保护板设置有引线装置，其特征在于：所述顶封边沿着所述电芯主体的前端边缘折起并且紧贴于所述电芯主体，所述保护板沿着所述顶封边的前边缘回折并且紧贴于所述顶封边。
2.根据权利要求1所述的软包装锂离子单体电池，其特征在于：所述保护板的长度和宽度所在的平面与所述电芯的宽度和厚度所在的平面平行。
3.根据权利要求1所述的软包装锂离子单体电池，其特征在于：所述顶封边与所述侧封边的交界处向所述电芯主体的前端边缘弯折成三角形折边。
4.根据权利要求3所述的软包装锂离子单体电池，其特征在于：所述三角形折边的一边与所述电芯主体的前端边缘平行。
5.根据权利要求4所述的软包装锂离子单体电池，其特征在于：所述三角形折边设置为左右两个，并且两个所述三角形折边位于所述电芯主体的同一侧。
6.根据权利要求1所述的软包装锂离子单体电池，其特征在于：所述侧封边沿所述电芯主体的左边缘或右边缘折起并且紧贴于所述电芯主体。
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