CN203216430U

CN203216430U - 内外半球轴向球心距专用测具

Info

Publication number: CN203216430U
Application number: CN 201220557665
Authority: CN
Inventors: 樊竹娟; 韦飞海; 张巧丽; 程润宝; 赵晨红
Original assignee: Xian Aero Engine Controls Co Ltd
Current assignee: Xian Aero Engine Controls Co Ltd
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2022-10-26

Abstract

本实用新型涉及一种内外半球轴向球心距专用测具，包括测量架、测量基座以及测量组件；测量架整体呈［型；测量组件设置在测量架的上横梁上并可在测量架的上横梁上下自如滑动；测量基座设置在测量架的下横梁上；待测滑靴零件设置在测量组件与测量基座之间。本实用新型提供过了一种测量精度高、适用于生产现场、可直观测量内外半球轴向球心距以及便于操作的内外半球轴向球心距专用测具。

Description

内外半球轴向球心距专用测具

技术领域

本实用新型属于测量领域，涉及一种测量工具，尤其涉及一种内外半球轴向球心距专用测具。

背景技术

高压柱塞泵产品的滑靴零件，如图1所示，需要测量内半球SΦ14与外半球SΦ29的轴向球心距尺寸

。此尺寸需100%测量，球面最终为研磨加工。在对其进行测量时，往往采用三坐标采点计量的方法，图1示零件上内外球均为少部分球面，仅占完全球面的25%-35%，容许采点的面积小。采点过程中必须翻转零件方向，球心距尺寸公差较小，三坐标采点计量数据稳定性差，误差较大，且测量效率低，不适宜现场及批量生产的需要。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供过了一种测量精度高、适用于生产现场、可直观测量内外半球轴向球心距以及便于操作的内外半球轴向球心距专用测具。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供了一种内外半球轴向球心距专用测具，其特殊之处在于：所述内外半球轴向球心距专用测具包括测量架、测量基座以及测量组件；所述测量架整体呈［型；所述测量组件设置在测量架的上横梁上并可在测量架的上横梁上下自如滑动；所述测量基座设置在测量架的下横梁上；待测滑靴零件设置在测量组件与测量基座之间。

上述测量组件包括百分表、导向压块以及球头量杆；所述导向压块穿过设置在测量架的上横梁上，所述导向压块与测量架的上横梁之间进行无间隙滑动；所述导向压块套接在球头量杆上，所述导向压块与球头量杆之间进行小间隙滑动；所述球头量杆的顶部设置有百分表，所述球头量杆的底部与测量基座的接触面或待测滑靴零件的内球面相适配。

上述球头量杆包括球头以及与球头连接的量杆；所述导向压块套接在量杆外部，所述导向压块与量杆之间小间隙滑动；所述百分表设置在量杆的顶部；所述球头与测量基座的接触面或待测滑靴零件的内球面相适配。

上述导向压块包括沿其轴向设置的并用于存储球头的存储腔；所述球头与存储腔之间设置有弹簧；所述弹簧套接在量杆上。

上述测量组件还包括设置在球头量杆顶部的用于固定以及握持的螺母。

上述内外半球轴向球心距专用测具还包括设置在测量架上的用于固定百分表的表架。

上述内外半球轴向球心距专用测具还包括设置在测量基座以及测量架的下横梁之间的垫高块。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种内外半球轴向球心距专用测具，该专用测具采用测高度差的方法实现测量。将外球面球心基准转换为平面基准，通过给定测量基座的球心到测量基座底面的距离，用测量基座的球心模拟滑靴零件外球心；故将内外球心距离转换为内球心到平面的距离。内球面为测量点，通过测量，比较零件内球球心和标准件球心的高度差。本套测具未图示标准件，标准件为独立结构，只需将测量基座的内球径（定位滑靴零件外球）改为与滑靴零件内球径尺寸一致即可。经过生产现场多批次生产的验证，本专用测具满足了滑靴零件内外半球轴向球心距的测量要求，通过了客户验收，且现场使用方便、准确、高效。

适用于生产现场，可直观测量内外半球轴向球心距，使用方法简单、可靠。

附图说明

图1是滑靴零件的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的内外半球轴向球心距专用测具的结构示意图；

其中：

1-导向压块；2-球头量杆；3-测量基座；4-垫高块；5-支架；6-表架；7-底座；8-螺母。

具体实施方式

参见图2，本实用新型提供了一种内外半球轴向球心距专用测具，该专用测具包括测量架、测量基座3以及测量组件；测量架由底座7与支架5焊接或螺栓固定形成，其整体呈［型；测量组件设置在测量架的上横梁上并可在测量架的上横梁上下自如滑动；测量基座3设置在测量架的下横梁上；待测滑靴零件设置在测量组件与测量基座3之间。

测量组件包括百分表、导向压块1以及球头量杆2；导向压块1穿过设置在测量架的上横梁上，导向压块1与测量架的上横梁之间进行无间隙滑动；导向压块1套接在球头量杆2上，导向压块1与球头量杆2之间进行小间隙滑动；球头量杆2的顶部设置有百分表，球头量杆2的底部与测量基座3的接触面或待测滑靴零件的内球面相适配。

球头量杆2包括球头以及与球头连接的量杆；导向压块1套接在量杆外部，导向压块1与量杆之间小间隙滑动；百分表设置在量杆的顶部；球头与测量基座3的接触面或待测滑靴零件的内球面相适配。

导向压块1包括沿其轴向设置的并用于存储球头的存储腔；球头与存储腔之间设置有弹簧；弹簧套接在量杆上。

测量组件还包括设置在球头量杆顶部的用于固定以及握持的螺母8。

内外半球轴向球心距专用测具还包括设置在测量架上的用于固定百分表的表架6以及设置在测量基座3以及测量架的下横梁之间的垫高块4。

支架5与底座7用螺钉和圆柱销连接。表架6如图用螺钉紧固在支架5上。测量基座3、垫高块4均为独立结构，与本套测具是可以分开的，垫高块4平放在底座1上。测量基座3用时平放在垫高块4上，不用时可以拿开。导向压块1与支架5为无间隙滑配。球头量杆2与导向压块1为小间隙滑配。

本实用新型的测量原理及使用方法是：

转换测量基准，采用测高度差的方法实现测量。将外球面球心基准转换为平面基准，通过给定测量基座3的球心到测量基座底面的距离，用测量基座的球心模拟滑靴零件外球心。故将内外球心距离转换为内球心到测量基座底面的距离。内球面为测量点，通过测量，比较零件内球球心和标准件球心的高度差。

本套测具未图示标准件，标准件为独立结构，结构如测量基座3，只需将测量基座3的内球径（定位滑靴零件外球）改为与滑靴零件内球径尺寸一致即可。

本实用新型的具体测量过程是：

1）标准件对表调零。对表时将标准件放置于图2测量基座3的位置，测量基座3此时暂不需要，球头量杆2球头部分直接接触标准件内球面上。

2）选配测量基座。测具中使用的测量基座3是一个分组的球面着色量规，分组间隙很小。操作工通过着色检查零件外球面或根据零件尺寸单可以快速配对好某一个零件适用的测量基座组别。如果内外半球的轴向球心距公差相对外球面尺寸公差较大，测量基座可不分组。

3）测量零件。配对好的零件及测量基座如图2放置；球头量杆球头部分直接接触零件内球面上；手动导向压块1，使其圆环平面压在零件的平面上，将零件调整水平位置；此时，表架上的百分表就能直接读出高度差，即轴向球心距距离公差。

需要说明的是：垫高块4的目的是装卸零件时避免球头量杆2移动距离过大，起读数方便的作用。

Claims

1.一种内外半球轴向球心距专用测具，其特征在于：所述内外半球轴向球心距专用测具包括测量架、测量基座以及测量组件；所述测量架整体呈［型；所述测量组件设置在测量架的上横梁上并可在测量架的上横梁上下自如滑动；所述测量基座设置在测量架的下横梁上；待测滑靴零件设置在测量组件与测量基座之间。

2.根据权利要求1所述的内外半球轴向球心距专用测具，其特征在于：所述测量组件包括百分表、导向压块以及球头量杆；所述导向压块穿过设置在测量架的上横梁上，所述导向压块与测量架的上横梁之间进行无间隙滑动；所述导向压块套接在球头量杆上，所述导向压块与球头量杆之间进行小间隙滑动；所述球头量杆的顶部设置有百分表，所述球头量杆的底部与测量基座的接触面或待测滑靴零件的内球面相适配。

3.根据权利要求2所述的内外半球轴向球心距专用测具，其特征在于：所述球头量杆包括球头以及与球头连接的量杆；所述导向压块套接在量杆外部，所述导向压块与量杆之间小间隙滑动；所述百分表设置在量杆的顶部；所述球头与测量基座的接触面或待测滑靴零件的内球面相适配。

4.根据权利要求3所述的内外半球轴向球心距专用测具，其特征在于：所述导向压块包括沿其轴向设置的并用于存储球头的存储腔；所述球头与存储腔之间设置有弹簧；所述弹簧套接在量杆上。

5.根据权利要求2或3或4所述的内外半球轴向球心距专用测具，其特征在于：所述测量组件还包括设置在球头量杆顶部的用于固定以及握持的螺母。

6.根据权利要求1所述的内外半球轴向球心距专用测具，其特征在于：所述内外半球轴向球心距专用测具还包括设置在测量架上的用于固定百分表的表架。

7.根据权利要求1所述的内外半球轴向球心距专用测具，其特征在于：所述内外半球轴向球心距专用测具还包括设置在测量基座以及测量架的下横梁之间的垫高块。