CN203215595U - 节能灯散热灯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于LED灯泡的灯座，特别是一种节能灯散热灯座，包括有接电灯头和驱动电路，其结构要点在于，还包括有绝缘灯头和金属散热器，绝缘灯头为内空柱形构造，驱动电路位于绝缘灯头的内腔中；金属散热器为回转体，截面呈无底凹字型结构，中间内凹的圆槽含围在绝缘灯头的柱形构造外表面，圆槽的上端连接环形肩，经由环形肩连接的环形片呈外扩构造，在金属散热器与驱动电路之间具有绝缘纸作为间隔。本实用新型采用了绝缘灯头配合金属散热器的结构，金属散热器提供了较大的散热面积，因此能够很好地散发LED灯珠所产生的热量，保障了灯珠的使用寿命，减缓了灯珠光衰，同时有效的散热也使得驱动电路能够稳定运行，有利于灯具的正常使用，大幅提高了LED灯泡的使用寿命。

Description

节能灯散热灯座

技术领域

本实用新型涉及一种用于灯具的灯座，特别是一种LED灯泡散热灯座。 

背景技术

现有技术中，LED灯泡包括有灯头1、绝缘塑料壳体2、灯具驱动电路3、铝基板灯珠座4以及灯泡壳体5，参照附图1，铝基板灯珠座4包括有铝基板41和灯珠42，绝缘塑料壳体2呈喇叭状，小口方向与灯头1固定连接，灯具驱动电路3从绝缘塑料壳体2的大口方向进入灯头1，位于灯头1与绝缘塑料壳体2相接的内腔中，铝基板灯珠座4与灯具驱动电路3电连接，同时以绝缘纸6作为间隔层靠触在绝缘塑料壳体2的大口处，上方连接灯泡壳体5。最后形成如图2所示的LED灯具结构。 

然而，现有技术存在以下不足之处：正常情况下，灯珠因发光产生的热量将传送给铝基板，然而铝基板灯珠座被上方的灯泡壳体和下方呈喇叭状的绝缘塑料壳体所包覆，塑料为热的不良导体，所以铝基板上热量无法导出，其本身散热面积很小，因此在长时间的使用过程中，由于严重散热不良从而影响到灯珠的使用寿命，加速灯珠光衰；另外，由于铝基板与灯具驱动电路仅一绝缘纸之隔，当其热量无法散出，同时也提高了驱动器的工作环境温度，直接影响到灯具驱动电路稳定性，导致其产生变形，缩短使用寿命以致失效。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种散热效果好，延缓灯珠光衰，有利于灯具正常使用的LED灯具散热灯座。 

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的： 

LED灯泡散热灯座，包括有接电灯头和驱动电路，其结构要点在于，还包括有绝缘灯头和金属散热器，绝缘灯头为一种内空柱形构造，上方为向内方向的阶梯构造，能够嵌入接电灯头的内腔，并与之固定连接；驱动电路位于绝缘灯头的内腔中；金属散热器为回转体，截面呈无底凹字型结构，中间内凹的圆槽含围在绝缘灯头的柱形构造外表面，圆槽的上端连接环形肩，经由环形肩连接的环形片呈外扩构造，在金属散热器与驱动电路之间具有绝缘纸作为间隔。

铝基板灯珠座通过紧固件与金属散热器及绝缘灯头固定连接，外接灯泡壳体。绝缘灯头用于为驱动电路提供放置空间，同时也用于金属散热器和接电灯头之间的连接介质。由于金属散热器是导热器件，当铝基板发热时，热量可以通过金属散热器对外散发，环形肩外接的喇叭形环形片提供了较大的散热面积，因此能够很好地散发灯泡所产生的热量，保障了灯珠的使用寿命，减缓了灯珠光衰，同时有效的散热也使得驱动电路能够稳定运行，有利于灯具的正常使用。 

本实用新型可以进一步具体为： 

绝缘灯头为内空柱形结构，外侧壁的上部外周面设置有复数个透气孔，该透气孔对应于金属散热器的环形肩位置，该环形肩上与之对应的地方同样开具有与透气孔相通透的散热孔。

绝缘灯头主要是起到绝缘，绝缘，防火，隔热和整灯部件连接的作用。而绝缘灯头外侧壁的外周面上的透气孔一方面能够对金属散热器起到限位作用，另一方面与金属散热器环形肩上的散热孔对应，组成散热通道，能够大幅提高散热效果。 

还包括有一导热硅胶片，其安装在金属散热器的下方，位于金属散热器与铝基板之间。 

导热硅胶片一方面起到了铝基板与金属散热器的绝缘，提高了安全性能。另一方面提高了铝基板与金属散热器的热传递，大大提高了整个灯座的散热效果。 

金属散热器为一种铝制散热器。 

铝制散热器用铝板通过冲压、旋压拉伸和表面阳极氧化处理完成，具有质量轻，厚度小，散热面积大的特点，能够最好的达到散热标准，大量节约铝资源。 

绝缘灯头为一种PC塑料灯头。 

PC塑料灯头采用耐高温防火PC塑料注塑生成，其结构既能为各种类型的驱动提供足够的空间，能起到绝缘，防火，隔热和整灯部件连接的作用，在结构上PC塑料灯头与铝散热器配套使用能解决LED球泡体积小，散热好的特点。 

综上所述，本实用新型提供了一种节能散热灯座，采用了绝缘灯头配合金属散热器的结构，由绝缘灯头为驱动电路提供放置空间，同时也用于金属散热器和接电灯头之间的连接绝缘介质。而金属散热器则采用截面为无底凹字型构造的回转体，薄片设计，提供了较大的散热面积，因此能够很好地散发LED灯珠所产生的热量，保障了灯珠的使用寿命，减缓了灯珠光衰，同时有效的散热也使得驱动电路能够稳定运行，有利于灯具的正常使用。 

附图说明

图1所示为本实用新型所述现有技术中LED灯泡的结构拆解示意图； 

图2所示为本实用新型所述现有技术中LED灯泡的结构组合示意图；

图3所示为本实用新型所述节能散热灯座的拆解结构示意图；

图4所示为本实用新型所述节能散热灯座的组合结构示意图；

图5所示为图3、4中绝缘灯头的结构示意图；

图6所示为图5的仰视结构示意图；

图7所示为图3、4中金属散热器的结构示意图；

图8所示为图7的俯视结构示意图。

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。 

具体实施方式

最佳实施例： 

参照附图3和附图4，LED灯散热灯座，包括有接电灯头1和驱动电路3、绝缘灯头2和金属散热器4，以及绝缘纸5和导热硅胶片6。

具体的绝缘灯头结构参照附图5、图6，绝缘灯头5为一种PC塑料灯头，采用耐高温防火PC塑料注塑生成。内侧壁51的上方延伸在斜坡构造54上呈一凸起，形成在斜坡构造54上的台阶55，从而形成一种阶梯构造，同时能实用E14和E27金属灯头连接。外侧壁52的上部外周面设置有环形凸起56，该环形凸起上设置有6个透气孔57，该透气孔57对应于金属散热器4的环形肩位置，该环形肩上与之对应的地方同样开具有与透气孔相通透的散热孔。 

具体的金属散热器结构见附图7、图8，金属散热器为回转体，是一种用铝板通过冲压、旋压拉伸和表面阳极氧化处理完成的铝制散热器。其截面呈无底凹字型结构（见图8），圆槽41的底部具有三个螺孔44，经由环形肩42连接的环形片43呈外扩构造，环形肩42上有与绝缘灯头透气孔相对应的散热孔45。 

结合附图3和附图4，驱动电路3位于绝缘灯头2的内腔中；金属散热器4截面呈无底凹字型结构，中间内凹的圆槽含围在绝缘灯头2的柱形构造外表面，在金属散热器4与驱动电路3之间具有绝缘纸5作为间隔。金属散热器4的下方设置有导热硅胶片6，带有灯珠8的铝基板7位于导热硅胶片6的下方，通过三个小螺丝9依序将铝基板7、导热硅胶片6、金属散热器4、绝缘纸5以及绝缘灯头2叠合固定连接起来，并加盖灯泡壳体10，形成如图4所示的整体产品结构。 

上述材料可以采用如下选择：接电灯头1采用E14或E27金属灯头，绝缘灯头2采用E14-27塑料灯头，绝缘纸5采用21*T0.3绝缘纸。 

本实用新型未述部分与现有技术相同。 

Claims (5)

1.节能灯散热灯座，包括有接电灯头和驱动电路，其特征在于，还包括有绝缘灯头和金属散热器，绝缘灯头为一种内空柱形构造，上方为向内方向的阶梯构造，能够嵌入接电灯头的内腔，并与之固定连接；驱动电路位于绝缘灯头的内腔中；金属散热器为回转体，截面呈无底凹字型结构，中间内凹的圆槽含围在绝缘灯头的柱形构造外表面，圆槽的上端连接环形肩，经由环形肩连接的环形片呈外扩构造，在金属散热器与驱动电路之间具有绝缘纸作为间隔，铝基板灯珠座通过紧固件与金属散热器及绝缘灯头固定连接。

2.根据权利要求1所述的节能灯散热灯座，其特征在于，绝缘灯头为内空柱形构造，外侧壁的上部外周面设置有复数个透气孔，该透气孔对应于金属散热器的环形肩位置，该环形肩上与之对应的地方同样开具有与透气孔相通透的散热孔。

3.根据权利要求1所述的节能灯散热灯座，其特征在于，还包括有一导热硅胶片，其安装在金属散热器的下方，位于金属散热器与铝基板之间。

4.根据权利要求1所述的节能灯散热灯座，其特征在于，金属散热器为一种铝制散热器。

5.根据权利要求1所述的节能灯散热灯座，其特征在于，绝缘灯头为一种PC塑料灯头。

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