CN207179231U - 一种led球泡灯散热结构 - Google Patents

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王保军
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Abstract

本实用新型公开了一种结构简单,散热效果好且稳定可靠的LED球泡灯散热结构。它包括灯杯、铝基板及散热件,所述灯杯内设有台阶孔,台阶孔包括大孔和小孔,散热件由第一环形件和第二环形件连接构成,第一环形件与台阶孔的台阶面贴合,第一环形件与铝基板贴合,第一环形件处于铝基板和台阶面之间,第二环形件的外侧壁与小孔的内侧壁贴合,铝基板与散热件连接,散热件与灯杯连接。整体结构中,铝基板,散热件和灯杯具有多个接触面,散热效率高、结构简单且稳定可靠;圆环状凸起具有变形间隙,可以减少铝基板的变形对铝基板上元件的影响;灯泡整体密封效果好,减少水分,尘粒等物质进入灯泡内部的可能性。

Description

一种LED球泡灯散热结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及灯领域,尤其涉及一种LED球泡灯散热结构。
背景技术
[0002] LED灯具有体积小、耗电低、寿命长、无毒环保等诸多优点,逐步成为了室外装饰、 工程照明、家庭照明等照明场合的主要选择之一,大有取代传统的白炽灯、节能灯之势。LED 的结温直接影响LED的光衰及其寿命,散热不好结温就高,相应地LED灯的使用寿命及发光 效率都会下降,因此LH)灯设计时需要良好的散热结构。
[0003]中国专利公开号CN 201297527 Y,公开日期为2009.08.26,名称为“带有散热器的 LED灯泡”,公开了 一种将灯板一侧涂覆导热胶,然后将导热胶贴合鳍片散热器,再通过灯罩 上的进气孔和灯头上的排气孔之间的空气流通将热量带走达到散热目的。这种散热结构散 热器形状复杂,依赖导热胶的使用性能,导热胶一旦粘接不紧密或老化,传热效果就会大大 降低,依靠空气对流带走热量效率不高,且因为进气孔、排气孔的存在,灯泡内部容易进入 水分或杂质影响使用效果。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构简单,散热效果 好且稳定可靠的LH)球泡灯散热结构。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 一种LED球泡灯散热结构,包括
[0007]灯杯、铝基板及散热件,所述灯杯内设有台阶孔,台阶孔包括大孔和小孔,散热件 由第一环形件和第二环形件连接构成;
[0008]第一环形件与台阶孔的台阶面贴合,第一环形件与铝基板贴合,第一环形件处于 铝基板和台阶面之间,第二环形件的外侧壁与小孔的内侧壁贴合,铝基板与散热件连接,散 热件与灯杯连接。铝基板与散热件直接接触,LED芯片产生的热量经由铝基板直接传导到散 热件上,散热件与灯杯接触面积大,散热件上的热量迅速传到灯杯上,从而散到周围环境中 去。
[0009] 作为优选,所述铝基板呈圆盘状,第一环形件、第二环形件、台阶孔与铝基板同轴 布置。同轴布置有利于均匀散热,同时也便于加工生产。
[0010] 作为优选,所述第一环形件的外径大于或等于铝基板的半径,第一环形件的外径 小于大孔的孔径。第一环形件的外径大于或等于铝基板的半径是为了增大铝基板与散热件 的接触面积,加快传热速度,第一环形件的外径小于大孔的孔径的目的是保证铝基板,散热 件在安装时不至于被灯杯的侧壁挤压变形从而影响铝基板上的LED芯片。
[0011] 作为优选,所述铝基板由外环形板、环凸板与内圆板依次连接构成,外环形板与第 一环形件贴合,环凸板与第二环形件的内侧壁贴合。环凸板增加了铝基板与散热件之间的 接触面积,加强导热效果,同时环凸板挤压散热件,使得环凸板、散热件和灯杯紧密贴合,散 热效果更好。
[0012]作为优选,所述环凸板由外侧板、连接板及内侧板依次连接构成,外侧板与外环形 板连接,内侧板与内圆板连接,外侧板与内侧板之间具有变形间隙。铝基板安装到灯杯上会 发生形变,同时铝基板热胀冷缩也会存在一定的形变,变形间隙提供了变形空间,可以减少 铝基板的形变对铝基板上LED芯片和线路的影响。
[0013]本实用新型的有益效果是:(1)铝基板,散热件和灯杯具有多个接触面,散热效率 高、结构简单且稳定可靠;(2)环凸板具有变形间隙,可以减少铝基板的变形对铝基板上元 件的影响(3)灯泡整体密封效果好,减少水分,尘粒等物质进入灯泡内部的可能性。
附图说明
[0014]图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
[0015]图2是本实用新型实施例1中散热件的结构示意图;
[0016]图3是本实用新型实施例2的结构示意图;
[0017]图4是图3中A处的放大图;
[0018]图5是本实用新型实施例2中环凸板的局部结构图。
[0019]图中:灯杯1、台阶孔11、大孔111、小孔112、招基板2、环凸板21、外侧板211、连接板 212、内侧板213、外环形板22、内圆板23、变形间隙24、散热件3、第一环形件31、第二环形件 32〇
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0021]实施例1:如图1至图2所示,一种LED球泡灯散热结构,包括灯杯1、铝基板2及散热 件3,所述灯杯内设有台阶孔11,台阶孔包括大孔m和小孔112,散热件由第一环形件31和 第二环形件32连接构成,第一环形件与台阶孔的台阶面贴合,第一环形件与铝基板贴合,第 一环形件处于铝基板和台阶面之间,第二环形件的外侧壁与小孔的内侧壁贴合,铝基板与 散热件连接,散热件与灯杯连接。铝基板呈圆盘状,第一环形件、第二环形件、台阶孔与铝基 板同轴布置,第一环形件的外径大于或等于铝基板的半径,第一环形件的外径小于大孔的 孔径。
[0022]铝基板与散热件直接接触,LED芯片产生的热量经由铝基板直接传导到散热件上, 散热件可由导热良好的金属材料制成,比如铝或铜,散热件与灯杯接触面积大,散热件上的 热量迅速传到灯杯上,从而散到周围环境中去。第一环形件、第二环形件、台阶孔与铝基板 同轴布置有利于均匀散热,同时也便于加工生产,散热件为一个简单的回转体,放入台阶孔 中即可实现定位,第一环形件的外径大于或等于铝基板的半径是为了增大铝基板与散热件 的接触面积,加快传热速度,第一环形件的外径小于大孔的孔径的目的是保证铝基板,散热 件在安装时不至于被灯杯的侧壁挤压变形从而影响铝基板上的LED芯片。
[0023]实施巧2:实施例2与实施例1有着相似的基本结构和实施方式,其不同之处在于, 如图3至图5所示,所述铝基板由外环形板22、环凸板21与内圆板23依次连接构成,外环形板 与第一环形件贴合,环凸板与第二环形件的内侧壁贴合。环凸板由外侧板211、连接板212及 内侧板213依次连接构成,外侧板与外环形板连接,内侧板与内圆板连接,外侧板与内侧板 之间具有变形间隙24。
[0024]环凸板增加了铝基板与散热件之间的接触面积,加强导热效果,同时环凸板挤压 散热件,使得环凸板、散热件和灯杯三者紧密贴合,散热效果更好。铝基板安装到灯杯上会 发生形变,同时铝基板热胀冷缩也会存在一定的形变,变形间隙提供了变形空间,可以减少 错基板的形变对错基板上LED芯片和线路的影响。

Claims (5)

1.一种Lm)球泡灯散热结构,其特征是,包括 灯杯、铝基板及散热件,所述灯杯内设有台阶孔,台阶孔包括大孔和小孔,散执件由第 一环形件和第二环形件连接构成; ^ 第一环形件与台阶孔的台阶面贴合,第一环形件与铝基板贴合,第一环形件处于铝基 板和台阶面之间,第二环形件的外侧壁与小孔的内侧壁贴合,铝基板与散热件连接,散热件 与灯杯连接。 ~
2.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯散热结构,其特征是,所述铝基板呈圆盘状,第 一环形件、第二环形件、台阶孔与铝基板同轴布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种LED球泡灯散热结构,其特征是,所述第一环形件的外 径大于或等于铝基板的半径,第一环形件的外径小于大孔的孔径。
4. 根据权利要求1或2所述的一种LED球泡灯散热结构,其特征是,所述铝基板由外环形 板、环凸板与内圆板依次连接构成,外环形板与第一环形件贴合,环凸板与第二环形件的内 侧壁贴合。
5. 根据权利要求4所述的一种LED球泡灯散热结构,其特征是,所述环凸板由外侧板、连 接板及内侧板依次连接构成,外侧板与外环形板连接,内侧板与内圆板连接,外侧板与内侧 板之间具有变形间隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020125778A1 (zh) * 2018-12-21 2020-06-25 欧普照明股份有限公司 球泡灯

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