CN203213000U - 一种景观栈道的悬挑梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种景观栈道的悬挑梁结构，它是由H型钢组件、锚固在山体岩壁上的锚杆组件组合构成，H型钢组件是由钢背板（2）、H型钢（3）组合而成，H型钢（2）垂直焊接在钢背板（2）上作为栈道的道面板（7）的支撑梁，钢背板（2）上钻有上下两排螺栓孔；锚杆组件是由锚杆（1）、锚头、六角螺母连接而成，锚杆（1）采用屈服强度不小于355MPa螺纹钢，锚头采用螺栓，螺栓采用比锚杆直径大3级的φ32的A3圆钢车出螺纹制作；锚杆（1）与螺栓采用堆焊法焊接；通过六角螺母紧固施加预应力使H型钢组件、锚杆组件牢固结合。本实用新型具有结构安全可靠、施工工艺简便、速度快、工程费用低、仿古效果好、适于在悬崖峭壁上应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种景观栈道的支撑结构，用于在悬崖峭壁上修建仿古栈道、景观栈道。
背景技术
古栈道的悬挑梁是前人以人力在岩壁上凿出比拟插入硬木直径略大的岩窝（一般孔径大于300mm，孔深大于1m）后插入粗硬木，形成栈道的悬挑结构部分。古栈道其大多数使用防腐木，如樟子松、山樟木。但对户外木制结构，由于受到环境的侵蚀，长期接触潮湿土壤、空气以及虫蛀、白蚁侵袭等，难以满足安全需求，且使用年限不长。
当前，由于旅游市场的需要，修建了许多仿古景观栈道，由于其整体带着浓浓的复古味道，一直深受游人的喜爱，其海边，峭壁间以及石板坡都能看见他们婉转的身影，犹如一条长龙盘卧在山崖边上。同时也给整个风景区添加了一道别样的风景。但目前的仿古栈道，大多未采用插入式悬挑结构，原因是需要在峭壁上开凿大孔径（大于300mm）深孔，存在爆破和使用大型机械设备等施工中难以解决的困难，成孔难度大。
中国专利申请201120482744公开了一种可调角度栈道支架系统，包括预埋设的锚筋，栈道支架，所述栈道支架为三角型支架，所述栈道支架设有上铰接点、下铰接点，栈道支架下方设有铰接支腿，所述上铰接点与锚筋铰接，所述下铰接点与铰接支腿铰接。所述锚筋由：螺纹钢筋、螺纹钢套和螺栓组成，螺纹钢套一端与螺纹钢筋的螺纹端连接，另一端与螺栓连接。本实用新型提供一种可调角度栈道支架系统，利用栈道支架系统的角度调节功能，使栈道支架的走道支撑面保持水平，以便快速架设通行通道，满足不同领域陡坡架设简易通行通道的要求。通行要求完成后，可以快速拆除，重复利用，应用于其它需要架设简易通道的工作部位。但这种栈道支架系统支撑强度低，不能作悬崖峭壁上修建永久性仿古栈道、景观栈道用。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述问题而提供一种结构安全可靠、施工工艺简便、速度快、工程费用低、仿古效果好、适于在悬崖峭壁上应用的景观栈道的悬挑梁结构。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种景观栈道的悬挑梁结构采用以下技术方案：
本实用新型一种景观栈道的悬挑梁结构是由H型钢组件、锚固在山体岩壁上的锚杆组件组合构成；所述的H型钢组件是由钢背板、H型钢组合而成，H型钢垂直焊接在钢背板上作为景观栈道的道面板的支撑梁，所述的钢背板上钻有上下两排螺栓孔；所述的锚杆组件是由锚杆、锚头、六角螺母连接而成，锚杆采用屈服强度不小于355MPa螺纹钢，锚头采用螺栓，所述螺栓采用比锚杆直径大3级的φ32的A3圆钢车出螺纹制作，锚杆与螺栓采用堆焊法焊接，六角螺母与螺栓相匹配；锚杆组件数量与螺栓孔相等，每个锚杆组件上的螺栓穿过钢背板上钻有的螺栓孔，由六角螺母紧固施加预应力使H型钢组件、锚杆组件牢固结合。
为避免H型钢组件、锚杆组件锈蚀，增加支撑强度，本实用新型一种景观栈道的悬挑梁结构还设有封闭锚头与钢背板的钢筋混凝土锚墩，在钢背板与山体岩壁间用高标号水泥砂浆密实充填。
为强化H型钢组件的强度，所述的H型钢组件还包括筋板，筋板焊接在H型钢侧边与钢背板上。
所述的钢背板上钻有的上排螺栓孔数为4个，下排螺栓孔数为2个。
在实际使用中，选择锚杆孔径为φ45mm。锚杆与螺栓的连接方式为：先将焊接处10㎜段打磨成30°锥体剖面，再用堆焊法对接。
本实用新型一种景观栈道的悬挑梁结构采用以上技术方案后具有以下优点：
1）提出“锚杆+H型钢悬挑梁组合结构”的构思并实施；
2）解决在悬崖峭壁上因场地条件限制无法使用大型钻孔设备以形成固定悬挑梁所需的岩窝，钻爆法施工则会使岩窝的孔壁岩石碎裂，降低岩体强度的问题；
3）利用堆焊技术使20Mi材质的螺纹钢杆体与A3钢材质带螺纹杆头对接，解决了因钻具限制致使钻孔直径小、采用搭焊，将导致锚杆无法插入锚孔并产生的大偏心问题，同时解决了螺纹钢不易加工成螺杆的问题；
4）利用预应力锚杆既可加固岩体又可作为悬挑梁的锚固受力体系。“水泥砂浆全长锚固式锚杆”是由普通的水泥砂浆和金属杆体组成的一种可作为永久支护使用的锚杆。在本案的组合结构中锚杆的使用既有与普通锚杆的共同之处，但又有别于传统锚杆的使用方式，而且锚杆的形式、长度、受力状态也与普通锚杆不同，扩展了锚杆使用的范围。使用锚杆锚固悬挑结构具有施工设备轻便（钻具1～2人即可操作）、利于高空作业、一锚两用的特点；
5）悬挑结构采用H型钢，与其他截面相似的构件（如工字钢、槽钢等）相比，可在同等单位重量的条件下获得最大的截面惯性矩，使结构自重轻、易加工、安全可靠；
6）本实用新型是在悬崖峭壁上应用现代施工技术仿照古代栈道开凿出供游人行走的景观道路，临空架设，天堑变通途，尤其是采用悬挑结构时与古栈道外观相似，极具观赏、游览性；
7）本实用新型使用锚杆、H型钢等现代技术和材料复原古代栈道，具有结构安全可靠、施工工艺简便、速度快、工程费用低、仿古效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种景观栈道的悬挑梁结构的剖面图；
图2为图1中沿A向剖面图；
图3为本实用新型采用的H型钢悬挑梁结构正视图；
图4为本实用新型采用的H型钢悬挑梁结构侧视图；
图5为本实用新型采用的H型钢悬挑梁结构俯视图。
附图标记为：1—锚杆；2—钢背板；3—H型钢；4—螺栓；5—六角螺母；6—钢筋混凝土锚墩；7—道面板；8—筋板；9—栈道护栏立柱。
具体实施方式
为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型一种景观栈道的悬挑梁结构作进一步描述。
由图1所示的本实用新型一种景观栈道的悬挑梁结构的剖面图并结合图2、图3看出，本实用新型一种景观栈道的悬挑梁结构是由H型钢组件、锚固在山体岩壁上的锚杆组件组合构成。所述的H型钢组件是由钢背板2、H型钢3组合而成，H型钢3垂直焊接在钢背板2上作为景观栈道的道面板7的支撑梁，所述的钢背板2上钻有上下两排螺栓孔，上排螺栓孔数为4个，下排螺栓孔数为2个；所述的锚杆组件是由锚杆1、锚头、六角螺母5连接而成，锚杆1采用屈服强度不小于355MPa、20MnSi材质的Φ25螺纹钢筋，锚头采用螺栓4，螺栓4采用比锚杆直径大3级的φ32的A3圆钢车出螺纹。锚杆组件数量与螺栓孔相等，每个锚杆组件上的螺栓4穿过钢背板2上钻有的螺栓孔，由六角螺母5紧固施加预应力使H型钢组件、锚杆组件牢固结合。为防止锚头与钢背板2的锈蚀，还设有封闭锚头与钢背板2的钢筋混凝土锚墩6，可有效防止锚头和钢背板的腐蚀，并在钢背板2与山体岩壁间用高标号水泥砂浆密实充填。
由图3所示的本实用新型采用的H型钢悬挑梁结构正视图并结合图4、图5看出，所述的H型钢组件还包括筋板8，筋板8焊接在H型钢3侧边与钢背板2上。
Claims (3)
1.一种景观栈道的悬挑梁结构，其特征在于：它是由H型钢组件、锚固在山体岩壁上的锚杆组件组合构成；所述的H型钢组件是由钢背板（2）、H型钢（3）组合而成，H型钢（2）垂直焊接在钢背板（2）上作为景观栈道的道面板（7）的支撑梁，所述的钢背板（2）上钻有上下两排螺栓孔；所述的锚杆组件是由锚杆（1）、锚头、六角螺母（5）连接而成，锚杆（1）采用屈服强度不小于355MPa螺纹钢，锚头采用螺栓（4），螺栓（4）采用比锚杆直径大3级的φ32的A3圆钢车出螺纹制作；锚杆（1）与螺栓（4）采用堆焊法焊接，六角螺母（5）与螺栓（4）相匹配；锚杆组件数量与螺栓孔相等，每个锚杆组件上的螺栓（4）穿过钢背板（2）上钻有的螺栓孔，由六角螺母（5）紧固施加预应力使H型钢组件、锚杆组件牢固结合。
2.如权利要求1所述的一种景观栈道的悬挑梁结构，其特征在于：它还设有封闭锚头与钢背板（2）的钢筋混凝土锚墩（6），在钢背板（2）与山体岩壁间用高标号水泥砂浆密实充填。
3.如权利要求1或2所述的一种景观栈道的悬挑梁结构，其特征在于：所述的H型钢组件还包括筋板（8），筋板（8）焊接在H型钢（3）侧边与钢背板（2）上；所述的钢背板（2）上钻有的上排螺栓孔数为4个，下排螺栓孔数为2个。
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