CN203212244U - 内爬塔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内爬塔机。该内爬塔机包括:内爬框架(10)，固定设置在建筑物上;内爬基节(20)，沿竖直方向可滑动地设置在内爬框架(10)内，包括多个依次连接的承载横梁(21);以及多个承重轴(30)，分别沿水平方向布置并轴向可移动地穿设在相应的一个承载横梁(21)内，承重轴(30)的外侧端具有外伸以使内爬基节(20)承载在内爬框架(10)上的第一工作位置，以及回缩以使内爬基节(20)可相对内爬框架(10)滑动的第二工作位置。根据本实用新型的内爬塔机，能够有效提升内爬塔机的顶升效率，降低成本。

Description

内爬塔机

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机承重结构领域，具体而言，涉及一种内爬塔机。

背景技术

内爬塔机的承重轴一般用于在内爬塔机完成顶升、需要进行工作时，为内爬塔机提供支撑作用力，使内爬塔机支撑在建筑物上，进而进行重物输送等工作。

在已有的内爬塔机中，当内爬塔机顶升完后，一般需要将两根长承重轴由下层内爬框架转移到中层内爬框架，然后将这两根长承重轴放置在内爬基节和内爬框架之间，以便整个塔机的重量通过该承重轴传递到建筑物上。

由于内爬塔机一般在电梯井内进行爬升，将一根较长的承重轴转移至内爬基节与内爬装置之间需要较长的时间，因此降低了内爬塔机的顶升效率。此外，由于长承重轴用于承受整个内爬塔机的重量，需要有较高的结构强度，因此质量较大，一根轴往往需要多人才能抬动，人力成本较大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种内爬塔机，能够有效提升内爬塔机的顶升效率，降低成本。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种内爬塔机，包括:内爬框架，固定设置在建筑物上;内爬基节，沿竖直方向可滑动地设置在内爬框架内，包括多个依次连接的承载横梁;以及多个承重轴，分别沿水平方向布置并轴向可移动地穿设在相应的一个承载横梁内，承重轴的外侧端具有外伸以使内爬基节承载在内爬框架上的第一工作位置，以及回缩以使内爬基节可相对内爬框架滑动的第二工作位置。

进一步地，承载横梁上设置有轴孔，承重轴穿设在轴孔内。

进一步地，轴孔内套设有销轴套筒，承重轴穿设在销轴套筒内。

进一步地，承重轴的外侧端和/或内侧端设置有用于防止承重轴沿轴向从轴孔脱出的外止挡部和/或内止挡部。

进一步地，承重轴的外侧端和/或内侧端设置有用于防止承重轴沿轴向从轴孔脱出的外止挡部和/或内止挡部，承重轴的外止挡部为止挡凸缘，止挡凸缘止挡在销轴套筒的外侧端外，承重轴的内止挡部为设置在承重轴的开口销孔内的开口销。

进一步地，承载横梁为空心梁，包括平行间隔布置的内侧壁板和外侧壁板，内侧壁板和/或外侧壁板上对应于轴孔处设置有补强板，补强板上设置有与销轴套筒配合的补强板孔。

进一步地，内侧壁板和/或外侧壁板上的补强板与承载横梁和销轴套筒之间均焊接在一起。

进一步地，内爬框架的内侧对应每个承重轴的位置均固定设置有承重板。

进一步地，承载横梁位于内爬基节的中部。

应用本实用新型的技术方案，内爬塔机包括:内爬框架，固定设置在建筑物上;内爬基节，沿竖直方向可滑动地设置在内爬框架内，包括多个依次连接的承载横梁;以及多个承重轴，分别沿水平方向布置并轴向可移动地穿设在相应地一个承载横梁内，承重轴的外侧端具有外伸以使内爬基节承载在内爬框架上的第一工作位置，以及回缩以使内爬基节可相对内爬框架滑动的第二工作位置。当内爬塔机处于顶升状态时，可以操作承重轴使承重轴处于第二，工作位置，保证内爬基节可以在内爬框架内滑动而不会造成干涉，使内爬基节顺利爬升。当内爬塔机处于工作状态时，可以操作承重轴使其处于第一工作位置，从而使承重轴承载在内爬框架上，对内爬基节起到支撑作用。由于承重轴的内侧端悬设在承载横梁围成的框形区域内，内爬塔机通过设置在相对两侧的承载横梁上的多个承重轴对内爬基节进行支撑，因此，各承重轴的长度较短，重量较轻，能够节省大量材料。在内爬塔机处于爬升状态时，无需将承重轴取下，仅需推动承重轴回缩即可，因此降低了操作人员的劳动强度，能够有效提高顶升效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的实施例的内爬塔机处于工作状态时的立体结构示意图;

图2示出了根据本实用新型的实施例的内爬塔机处于顶升状态时的立体结构示意图;

图3示出了根据本实用新型的实施例的内爬塔机处于工作状态时的俯视结构示意图;

图4示出了根据本实用新型的实施例的内爬塔机处于顶升状态时的俯视结构示意图;以及

图5示出了根据本实用新型的实施例的内爬塔机的分解结构示意图。

附图标记:10、内爬框架;20、内爬基节;30、承重轴;40、销轴套筒;11、承重板;21、承载横梁;31、止挡凸缘;32、开口销孔;41、补强板。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，内爬塔机包括内爬框架10、内爬基节20以及多个承重轴30。内爬框架10固定设置在建筑物上。内爬基节20可滑动地设置在内爬框架10内，且内爬基节20包括多个依次连接的承载横梁21。多个承重轴30分别沿水平方向布置并轴向可移动地穿设在相应的一个承载横梁21内，用于在内爬塔机处于工作状态时为内爬基节20提供支撑作用力。承重轴30包括外侧端和内侧端，承重轴30具有外伸以使内爬基节20承载在与其对应的内爬框架10上的第一工作位置，以及向承载横梁21回缩以避让内爬框架10以使内爬基节20可相对内爬框架10滑动的第二工作位置。承重轴30的内侧端悬设在承载横梁21围成的框形区域内。

由于该承重轴30只需要外侧端设置在其所在侧的承载横梁21上，内侧端可以在外侧端处于支撑状态时略伸出其所在侧的承载横梁21外，以便为开口销等轴向定位件的安装提供空间，因此这种承重轴30在保证对内爬基节20的支撑效果的情况下，可以大量减少承重轴30的材料用量，降低材料成本。承重轴30在处于第一工作位置时，可以直接搭设在内爬框架10上，也可以在内爬框架10的横梁上的相应位置处设置承载孔，使承重轴30可以滑动至承载孔内，从而使内爬基节20通过承重轴30承载在内爬框架10上。

当内爬塔机处于顶升状态时，可以操作承重轴30使承重轴30处于第二工作位置，保证内爬基节20可以在内爬框架10内滑动而不会造成干涉，使内爬塔机顺利爬升。当内爬塔机处于工作状态时，可以操作承重轴30使承重轴30处于第一工作位置，从而将承重轴30搭设在内爬框架10上，对内爬基节20起到支撑作用。由于承重轴30的内侧端悬设在承载横梁21围成的框形区域内，内爬塔机通过设置在相对两侧的承载横梁21上的多个承重轴30对内爬基节20进行支撑，因此，各承重轴30的长度较短，重量较轻，能够节省大量材料。在内爬基节20处于爬升状态时，无需将承重轴30取下，仅需推动承重轴30回缩避开内爬框架10即可，因此降低了操作人员的劳动强度，能够有效提高顶升效率。

承载横梁21上设置有轴孔，轴孔内套设有销轴套筒40，承重轴30穿设在销轴套筒40内。此处的销轴套筒40也可以去除，直接将承重轴30设置在轴孔内。承重轴30的外侧端和/或内侧端设置有用于防止承重轴30沿轴向从轴孔脱出的外止挡部和/或内止挡部，在本实施例中，外止挡部为固定设置在承重轴30的外侧端止挡凸缘31，止挡凸缘31止挡在销轴套筒40外。内止挡部为设置在承重轴30的内侧端的开口销孔32内的开口销。止挡凸缘31和设置在开口销孔32内的开口销相配合，可以对承重轴30形成有效的轴向定位，保证承重轴30工作时的安全性。

在其它的实施例当中，也可以在承重轴30的外侧端和内侧端均设置开口销孔32，当承重轴30安装完成后，在承重轴30两端的开口销孔32处均安装开口销，从而从承重轴30的两端对承重轴30进行轴向限位，防止承重轴30从承载横梁21上脱落。

承载横梁21为空心梁，包括平行间隔布置的内侧壁板和外侧壁板，内侧壁板和/或外侧壁板上对应于轴孔处设置有补强板41，补强板41上设置有与销轴套筒40配合的补强板孔，销轴套筒40伸出轴孔的部分与承载横梁21之间通过补强板41固定连接。优选地，在本实施例中，销轴套筒40的两端均设置有补强板41，补强板41与承载横梁21和销轴套筒40之间均焊接在一起。补强板41可以更加便于销轴套筒40的安装固定，也能够进一步地增强销轴套筒40与承载横梁21之间的连接强度，提高销轴套筒40的结构稳定性。

优选地，承重轴30位于第一工作位置时，内侧端的开口销孔32贴近内爬框架10，可以尽量地减小承重轴30的长度，进一步地降低承重轴30的生产成本。

优选地，内爬框架10的内侧对应承重轴30的位置均固定设置有承重板11，该承重板11用于支撑承重轴30。该承重板11可以通过螺栓等连接件固定连接在内爬框架10上，也可以直接焊接在内爬框架10上。该承重板11的高度高处内爬框架10的上表面高度，可以防止承重轴30直接作用与内爬框架10而对内爬框架10造成损伤，也能够避免承重轴30的止挡凸缘31作为承重的主要结构而导致承重轴30的承载力不均衡的问题。

优选地，承载横梁21位于内爬基节20的中部，可以使得承重轴30距离内爬基节20的下端而有一定距离，以防止内爬塔机顶升时，内爬基节20的下端面顶出内爬框架10的下端面而造成倒塌事故。

当内爬塔机处于工作状态时，承重轴30通过销轴套筒40固定在内爬基节20上，此时操作人员将承重轴30退出销轴套筒40并搁置在内爬框架10上，内爬塔机的重量即可由承重轴30通过内爬基节20和内爬框架10传递到建筑物上，从而通过建筑物承载内爬塔机的重量。当内爬塔机处于顶升状态时，承重轴30从销轴套筒40中回缩至第二工作位置，以防止内爬塔机顶升时承重轴30与内爬框架10发生干涉，且内爬塔机顶升时承重轴30仍然设置在销轴套筒40内，因此承重轴30可以随内爬基节20一同顶升至上一尼内爬框架处，继续参与内爬塔机的工作。此时由于不需单独再对承重轴30进行操作，因此减少了操作步骤，使得内爬塔机的顶升动作更加简单方便，降低了人力成本。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:内爬塔机包括:内爬框架，固定设置在建筑物上;内爬基节，沿竖直方向可滑动地设置在内爬框架内，包括多个依次连接的承载横梁;以及多个承重轴，分别沿水平方向布置并轴向可移动地穿设在相应地一个承载横梁内，承重轴的外侧端具有外伸以搭设在内爬框架上的第一工作位置，以及回缩以避让内爬框架的第二工作位置。当内爬塔机处于顶升状态时，可以操作承重轴使承重轴处于第二工作位置，保证内爬基节可以在内爬框架内滑动而不会造成干涉，使内爬基节顺利爬升。当内爬塔机处于工作状态时，可以操作承重轴使其处于第一工作位置，从而将承重轴搭设在内爬框架上，对内爬基节起到支撑作用。由于承重轴的内侧端悬设在承载横梁围成的框形区域内，内爬塔机通过设置在相对两侧的承载横梁上的多个承重轴对内爬基节进行支撑，因此，各承重轴的长度较短，重量较轻，能够节省大量材料。在内爬塔机处于爬升状态时，无需将承重轴取下，仅需推动承重轴回缩即可，因此降低了操作人员的劳动强度，能够有效提高顶升效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而己，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内爬塔机，其特征在于，包括

内爬框架(10)，固定设置在建筑物上;

内爬基节(20)，沿竖直方向可滑动地设置在所述内爬框架(10)内，包括多个依次连接的承载横梁(21);以及

多个承重轴(30)，分别沿水平方向布置并轴向可移动地穿设在相应的一个所述承载横梁(21)内，所述承重轴(30)的外侧端具有外伸以使所述内爬基节(20)承载在所述内爬框架(10)上的第一工作位置，以及回缩以使所述内爬基节(20)可相对所述内爬框架(10)滑动的第二工作位置。

2.根据权利要求1所述的内爬塔机，其特征在于，所述承载横梁(21)上设置有轴孔，所述承重轴(30)穿设在所述轴孔内。

3.根据权利要求2所述的内爬塔机，其特征在于，所述轴孔内套设有销轴套筒(40)，所述承重轴(30)穿设在所述销轴套筒(40)内。

4.根据权利要求2所述的内爬塔机，其特征在于，所述承重轴(30)的外侧端和/或内侧端设置有用于防止所述承重轴沿轴向从所述轴孔脱出的外止挡部和/或内止挡部。

5.根据权利要求3所述的内爬塔机，其特征在于，所述承重轴(30)的外侧端和/或内侧端设置有用于防止所述承重轴(30)沿轴向从所述轴孔脱出的外止挡部和/或内止挡部，所述承重轴(30)的外止挡部为止挡凸缘（31)，所述止挡凸缘(31)止挡在所述销轴套筒(40)的外侧端外，所述承重轴(30)的内止挡部为设置在所述承重轴(30)的开口销孔(32)内的开口销。

6.根据权利要求3所述的内爬塔机，其特征在于，所述承载横梁(21)为空心梁，包括平行间隔布置的内侧壁板和外侧壁板，所述内侧壁板和/或外侧壁板上对应于所述轴孔处设置有补强板(41)，所述补强板(41)上设置有与所述销轴套筒(40)配合的补强板孔。

7.根据权利要求6所述的内爬塔机，其特征在于，所述内侧壁板和/或外侧壁板上的所述补强板(41)与所述承载横梁(21)和所述销轴套筒(40)之间均焊接在一起。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的内爬塔机，其特征在于，所述内爬框架(10)的内侧对应每个所述承重轴（30)的位置均固定设置有承重板(11)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的内爬塔机，其特征在于，所述承载横梁(21)位于所述内爬基节(20)的中部。

10.根据权利要求8所述的内爬塔机，其特征在于，所述承载横梁(21)位于所述内爬基节(20)的中部。

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