CN203210081U - 一种数控机床进给动力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床进给动力装置，包括进给设备和自动送料装置，其自动送料装置包括一个升降平台，升降平台上设置有工件紧固组件，升降平台下部连接有滑道，升降平台与滑道之间设置有顶杆，顶杆连接有气缸，气缸连接有步进气压泵；所述进给设备设置于自动送料装置上部；所述进给设备包括机床主轴，机床主轴后端连接有变速箱，变速箱连接有电机组件。本实用新型能满足工件快速加工的要求，设置了自动送料装置，这样的设置降低了人工操作送料的时间，方便了加工程序，提高了经济效益；工件紧固组件和升降平台降低了装配劳动强度，装配时间短，装配精度高，结构简单，便于维修，降低了维修设备的劳动强度，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床进给动力装置，属于数控设备领域。
背景技术
现有技术中，数控机床进给系统通常采用丝杠螺母副实现进给，其丝杠螺母副与滑板常采用分体式结构，在丝杠螺母副与滑板接合面之间需安装一个调整垫来保证丝杠两支撑孔与螺母孔之间的同轴度；另外螺母与滑板之间连接时用螺钉与定位销连接，会构成一个柔性体，当螺母受到电机驱动丝杠的轴向力时，会产生微观的变形，这样，电机驱动与滑板移动不能保证同步，虽然系统控制进给产生，而滑板并没有移动，这样精度降低，从而产生传动系数的误差；其横向进给装置的防护一般是采取叠加式防护罩，为了方便加工和装配，其机床床鞍上部和大托板在铸造时上部开有档口，一般情况下都是用盖板封住档口，另外横向后段用钢制防护罩，此种结构存在诸多缺陷：防护罩夹层夹入铁屑，变形，翘曲，很容易掉入铁屑，冷却液等杂质，另外，床鞍前面开档处如果盖钢制盖板，也很容易掉入铁屑，冷却液等杂质导致丝杠受到腐蚀，精度减降低，生锈、变形等诸多缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种数控机床进给动力装置，能满足工件快速加工的要求，降低了人工操作送料的时间，方便了加工程序，提高了经济效益；工件紧固组件和升降平台降低了装配劳动强度，装配时间短，装配精度高，结构简单，便于维修。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种数控机床进给动力装置，包括进给设备和自动送料装置，其自动送料装置包括一个升降平台，升降平台上设置有工件紧固组件，升降平台下部连接有滑道，升降平台与滑道之间设置有顶杆，顶杆连接有气缸，气缸连接有步进气压泵；所述进给设备设置于自动送料装置上部；所述进给设备包括机床主轴，机床主轴后端连接有变速箱，变速箱连接有电机组件。
优化的，上述数控机床进给动力装置，其电机组件包括两个伺服电机，两个伺服电机分别设置于变速箱的上部和侧部。
优化的，上述数控机床进给动力装置，其变速箱内设置有第一齿轮组和第二齿轮组；所述第一齿轮组和第二齿轮组的一端连接伺服电机，另一端连接机床主轴的尾端。
优化的，上述数控机床进给动力装置，其第一齿轮组和第二齿轮组之间设置有变向锥齿轮组。
优化的，上述数控机床进给动力装置，其机床主轴的尾端连接有两个停转盘，两个停转盘之间设置有若干电磁铁和弹簧。
本实用新型能满足工件快速加工的要求，设置了自动送料装置，这样的设置降低了人工操作送料的时间，方便了加工程序，提高了经济效益；工件紧固组件和升降平台降低了装配劳动强度，装配时间短，装配精度高，结构简单，便于维修，降低了维修设备的劳动强度，提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
实施例1
如图1所示，本实用新型为一种数控机床进给动力装置，包括进给设备1和自动送料装置2，其自动送料装置2包括一个升降平台21，升降平台21上设置有工件紧固组件3，升降平台21下部连接有滑道22，升降平台21与滑道22之间设置有顶杆23，顶杆23连接有气缸24，气缸24连接有步进气压泵25；所述进给设备1设置于自动送料装置2上部；所述进给设备1包括机床主轴11，机床主轴11后端连接有变速箱12，变速箱12连接有电机组件4。
电机组件4包括两个伺服电机41，两个伺服电机41分别设置于变速箱12的上部和侧部。
变速箱12内设置有第一齿轮组121和第二齿轮组122；所述第一齿轮组121和第二齿轮组122的一端连接伺服电机41，另一端连接机床主轴11的尾端。
第一齿轮组121和第二齿轮组122之间设置有变向锥齿轮组123。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：其机床主轴11的尾端连接有两个停转盘5，两个停转盘5之间设置有若干电磁铁51和弹簧52。
本实用新型能满足工件快速加工的要求，设置了自动送料装置，这样的设置降低了人工操作送料的时间，方便了加工程序，提高了经济效益；工件紧固组件和升降平台降低了装配劳动强度，装配时间短，装配精度高，结构简单，便于维修，降低了维修设备的劳动强度，提高了经济效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。
本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。
Claims (5)
1.一种数控机床进给动力装置，包括进给设备和自动送料装置，其特征在于：所述自动送料装置包括一个升降平台，升降平台上设置有工件紧固组件，升降平台下部连接有滑道，升降平台与滑道之间设置有顶杆，顶杆连接有气缸，气缸连接有步进气压泵；所述进给设备设置于自动送料装置上部；所述进给设备包括机床主轴，机床主轴后端连接有变速箱，变速箱连接有电机组件。
2.根据权利要求1所述的数控机床进给动力装置，其特征在于：所述电机组件包括两个伺服电机，两个伺服电机分别设置于变速箱的上部和侧部。
3.根据权利要求2所述的数控机床进给动力装置，其特征在于：所述变速箱内设置有第一齿轮组和第二齿轮组；所述第一齿轮组和第二齿轮组的一端连接伺服电机，另一端连接机床主轴的尾端。
4.根据权利要求3所述的数控机床进给动力装置，其特征在于：所述第一齿轮组和第二齿轮组之间设置有变向锥齿轮组。
5.根据权利要求4所述的数控机床进给动力装置，其特征在于：所述机床主轴的尾端连接有两个停转盘，两个停转盘之间设置有若干电磁铁和弹簧。
Priority Applications (1)
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| CN 201320258574 CN203210081U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 一种数控机床进给动力装置 |
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Cited By (1)
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| CN104589133A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 富豪机电股份有限公司 | 门型自动取料装置 |
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2013
- 2013-05-03 CN CN 201320258574 patent/CN203210081U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104589133A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 富豪机电股份有限公司 | 门型自动取料装置 |
| CN104589133B (zh) * | 2013-10-30 | 2018-01-16 | 富豪机电股份有限公司 | 门型自动取料装置 |
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